进气系统和空压设备的制作方法

本技术涉及空压设备制造，尤其是涉及一种进气系统及具有该进气系统的空压设备。

背景技术：

1、目前，现有的空压设备已经日趋成熟，但进气系统通常采用较简单的结构，即大气通过软管连接空滤，或者大气通过进气通道连接软管，进而连接空滤，空滤再通过软管连接到机头或者卸荷阀，该种结构往往是机器噪声高的区域，从而导致整机噪声高等问题。此外，进气系统的结构设计还会影响进气压降问题。进气系统中的空滤作为耗材，其安装拆卸和形状结构也会影响进气系统的维护和结构紧凑程度。因此，现有的进气系统还存在较大的改进空间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出新的进气系统及具有该进气系统的空压设备。

2、根据本实用新型实施例的进气系统，包括：消音通道，所述消音通道设有进气口；消音箱，所述消音箱内形成有间隔开的第一腔和第二腔，所述第一腔与所述消音通道连通，所述第一腔内设有空滤结构，所述空滤结构的进口与所述第一腔连通，所述空滤结构的出口与所述第二腔连通，且所述第一腔和所述第二腔中的至少一个构造为消音腔；连接管组，所述连接管组与所述第二腔连通，且用于连通用气部件。

3、根据本实用新型实施例的进气系统，通过设置相连的消音通道以及消音箱，以对气体进行多次消音，从而降低进气系统所产生的噪声音量，避免在进气系统运行时，产生的噪声过大，导致噪声污染等问题，使用效果更好，适用范围更广。

4、根据本实用新型一些实施例的进气系统，所述消音箱内设有分隔板，所述分隔板用于将所述第一腔和所述第二腔分隔开，所述分隔板设有安装孔，所述空滤结构设有出口的一端穿设安装于所述安装孔处。

5、根据本实用新型一些实施例的进气系统，所述安装孔设置为多个，且用于与多个所述空滤结构一一对应地安装。

6、根据本实用新型一些实施例的进气系统，所述安装孔构造为椭圆形孔，所述空滤结构的端部构造为椭圆形以与所述安装孔的内周壁适配。

7、根据本实用新型一些实施例的进气系统，所述第一腔内设有安装支架，所述安装支架设置为一端与所述第一腔的内壁相对固定，且另一端为悬空于所述第一腔内的自由端，所述空滤结构套设于所述安装支架外。

8、根据本实用新型一些实施例的进气系统，所述安装支架包括两个主板和一个端板，两个所述主板的一端分别与所述第一腔的内壁相连，且两个所述主板间隔开相对分布，所述端板的两端分别与两个所述主板的另一端相连，所述主板穿设于所述空滤结构内，所述端板设有可活动的紧固件，所述紧固件用于对所述空滤结构选择性地固定。

9、根据本实用新型一些实施例的进气系统，所述消音通道包括进气通道和连接通道，所述进气口设于所述进气通道，所述连接通道与所述进气通道弯折相连，且所述连接通道与所述第一腔连通；和/或，所述消音通道的至少部分内设有挡流板，所述挡流板在所述消音通道内凸出设置。

10、根据本实用新型一些实施例的进气系统，所述进气口设于所述消音通道的顶部，且所述消音通道的底壁形成有斜坡，所述斜坡构造为沿靠近所述第一腔的方向从上往下倾斜延伸。

11、根据本实用新型一些实施例的进气系统，所述消音通道的宽度设置为从远离所述第一腔的一端到靠近所述第一腔的一端逐渐减小。

12、根据本实用新型一些实施例的进气系统，所述消音箱和/或所述消音通道内设有消音件；和/或，所述消音箱还设有维修口，所述维修口与所述第一腔连通，所述维修口处设有维修门，所述维修门用于打开或关闭所述维修口。

13、根据本实用新型一些实施例的进气系统，所述连接管组包括连接软管和进气卸荷阀，所述连接软管的一端与所述第二腔连通，且所述进气卸荷阀安装于所述连接软管的另一端。

14、本实用新型还提出了一种空压设备。

15、根据本实用新型实施例的空压设备，设置有上述任一实施例所述的进气系统。

16、所述空压设备和上述的进气系统相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

17、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种进气系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的进气系统，其特征在于，所述消音箱内设有分隔板，所述分隔板用于将所述第一腔和所述第二腔分隔开，所述分隔板设有安装孔，所述空滤结构设有出口的一端穿设安装于所述安装孔处。

3.根据权利要求2所述的进气系统，其特征在于，所述安装孔设置为多个，且用于与多个所述空滤结构一一对应地安装。

4.根据权利要求2所述的进气系统，其特征在于，所述安装孔构造为椭圆形孔，所述空滤结构的端部构造为椭圆形以与所述安装孔的内周壁适配。

5.根据权利要求1所述的进气系统，其特征在于，所述第一腔内设有安装支架，所述安装支架设置为一端与所述第一腔的内壁相对固定，且另一端为悬空于所述第一腔内的自由端，所述空滤结构套设于所述安装支架外。

6.根据权利要求5所述的进气系统，其特征在于，所述安装支架包括两个主板和一个端板，两个所述主板的一端分别与所述第一腔的内壁相连，且两个所述主板间隔开相对分布，所述端板的两端分别与两个所述主板的另一端相连，所述主板穿设于所述空滤结构内，所述端板设有可活动的紧固件，所述紧固件用于对所述空滤结构选择性地固定。

7.根据权利要求1所述的进气系统，其特征在于，所述消音通道包括进气通道和连接通道，所述进气口设于所述进气通道，所述连接通道与所述进气通道弯折相连，且所述连接通道与所述第一腔连通；

8.根据权利要求1所述的进气系统，其特征在于，所述进气口设于所述消音通道的顶部，且所述消音通道的底壁形成有斜坡，所述斜坡构造为沿靠近所述第一腔的方向从上往下倾斜延伸。

9.根据权利要求8所述的进气系统，其特征在于，所述消音通道的宽度设置为从远离所述第一腔的一端到靠近所述第一腔的一端逐渐减小。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的进气系统，其特征在于，所述消音箱和/或所述消音通道内设有消音件；

11.根据权利要求1-9中任一项所述的进气系统，其特征在于，所述连接管组包括连接软管和进气卸荷阀，所述连接软管的一端与所述第二腔连通，且所述进气卸荷阀安装于所述连接软管的另一端。

12.一种空压设备，其特征在于，设置有权利要求1-11中任一项所述的进气系统。

技术总结
本技术公开了一种进气系统以及空压设备，所述进气系统，包括：消音通道，所述消音通道设有进气口；消音箱，所述消音箱内形成有间隔开的第一腔和第二腔，所述第一腔与所述消音通道连通，所述第一腔内设有空滤结构，所述空滤结构的进口与所述第一腔连通，所述空滤结构的出口与所述第二腔连通，且所述第一腔和所述第二腔中的至少一个构造为消音腔；连接管组，所述连接管组与所述第二腔连通，且用于连通用气部件。本技术实施例的进气系统，通过设置相连的消音通道以及消音箱，以对气体进行多次消音，从而降低进气系统所产生的噪声音量，避免在进气系统运行时，产生的噪声过大，导致噪声污染等问题。

技术研发人员：秦友蕾,陈亚君
受保护的技术使用者：阿特拉斯·科普柯(无锡)压缩机有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/4