一种塑胶蜗壳离心风机用蜗壳防变形机构的制作方法

本技术涉及塑胶蜗壳离心风机，具体为一种塑胶蜗壳离心风机用蜗壳防变形机构。

背景技术：

1、—般的塑胶蜗壳离心风机在成型后蜗壳底部都会变形上台，导致扇叶整体也会上台，在超薄型汽车座椅风扇中，本身尺寸空间就非常紧凑，而蜗壳的变形导致扇叶上抬后就会与上盖发生干涉，有些在蜗壳变形上台的同时还存在倾斜现象，导致整个风轮和流道都背离了原设计，出风量下降噪音值上升。

2、一般的解决方案就是增加蜗壳的整体厚度来解决干涉现象，但蜗壳加厚后风机的整体厚度就增加了，导致—些紧凑型的座椅就没有足够的空间来安装风扇，而对于变形则一般采用在安装时的手动矫正来改善，从而影响了安装生产的效率。

3、为此，我们推出一种塑胶蜗壳离心风机用蜗壳防变形机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑胶蜗壳离心风机用蜗壳防变形机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶蜗壳离心风机用蜗壳防变形机构，包括蜗壳，所述蜗壳内设置有电机，所述电机的转子轴连接有叶轮，所述蜗壳的顶端分别设置有上盖和下盖，所述上盖上对应所述叶轮的位置设有进气口，所述蜗壳的一侧设有出风口；

3、所述下盖为球面结构，且所述下盖上设置有用于加强下盖抗变形能力的加强筋。

4、优选的，所述蜗壳与所述上盖之间通过多组卡扣进行扣接固定。

5、优选的，所述蜗壳与所述下盖之间通过多组螺栓进行固定连接，且所述蜗壳外壁下部靠近所述下盖的位置设置有用于安装固定的安装耳。

6、优选的，所述叶轮上设置有若干呈圆周分布的叶片，且相邻的两个所述叶片之间形成风道，且所述风道的宽度呈远离所述叶轮的轴心的方向逐渐增大。

7、优选的，所述加强筋呈网格状曲线结构，且所述加强筋与所述下盖为一体件结构。

8、优选的，所述进气口内设置有用于将强所述上盖抗变形能力的加强格栅。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将卡扣和螺栓将上盖和下盖与蜗壳进行固定安装后，通过加强格栅加强进气口的支撑强度，并通过加强筋和球面结构的下盖，大幅降低蜗壳底部的应力变形，无需对蜗壳进行加厚，使得蜗壳在满足原设计结构紧凑的基础，并且无需在安装时无需进行手动矫正，来实现提高生产效率的目标。

技术特征：

1.一种塑胶蜗壳离心风机用蜗壳防变形机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑胶蜗壳离心风机用蜗壳防变形机构，其特征在于：所述蜗壳(1)与所述上盖(4)之间通过多组卡扣(8)进行扣接固定。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶蜗壳离心风机用蜗壳防变形机构，其特征在于：所述蜗壳(1)与所述下盖(5)之间通过多组螺栓进行固定连接，且所述蜗壳(1)外壁下部靠近所述下盖(5)的位置设置有用于安装固定的安装耳(10)。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶蜗壳离心风机用蜗壳防变形机构，其特征在于：所述叶轮(3)上设置有若干呈圆周分布的叶片(11)，且相邻的两个所述叶片(11)之间形成风道(12)，且所述风道(12)的宽度呈远离所述叶轮(3)的轴心的方向逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶蜗壳离心风机用蜗壳防变形机构，其特征在于：所述加强筋(7)呈网格状曲线结构，且所述加强筋(7)与所述下盖(5)为一体件结构。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶蜗壳离心风机用蜗壳防变形机构，其特征在于：所述进气口(6)内设置有用于将强所述上盖(4)抗变形能力的加强格栅(13)。

技术总结
本技术公开了一种塑胶蜗壳离心风机用蜗壳防变形机构，包括蜗壳，蜗壳内设置有电机，电机的转子轴连接有叶轮，蜗壳的顶端分别设置有上盖和下盖，上盖上对应叶轮的位置设有进气口，蜗壳的一侧设有出风口，下盖为球面结构，且下盖上设置有用于加强下盖抗变形能力的加强筋，加强筋呈网格状曲线结构，加强筋与所述下盖为一体件结构。通过将卡扣和螺栓将上盖和下盖与蜗壳进行固定安装后，通过加强格栅加强进气口的支撑强度，并通过加强筋和球面结构的下盖，大幅降低蜗壳底部的应力变形，无需对蜗壳进行加厚，使得蜗壳在满足原设计结构紧凑的基础，并且无需在安装时无需进行手动矫正，来实现提高生产效率的目标。

技术研发人员：靳超,徐大聪
受保护的技术使用者：宁波九龙电讯电机有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15