一种带变频器的罗茨风机的制作方法

本技术涉及罗茨风机，特别是涉及一种带变频器的罗茨风机。

背景技术：

1、罗茨风机由两个旋转的叶轮组成，这两个叶轮通过齿轮传动相互啮合，并在机壳内旋转，机壳内有两个进气口和两个出气口，分别与叶轮的空间相连。在长时间运行或高负荷工况下，齿轮表面可能会因润滑不足而产生严重的摩擦和磨损，可能会出现冲击、振动和噪音等问题，从而降低系统的运行稳定性，现有的齿轮润滑方式一般为工作人员将罗茨风机外壳拆开，对内部的齿轮进行手动滴加润滑的操作，需要花费大量的时间和精力，工作效率较低，且工作人员的操作具有较高的风险。

2、因此亟需提供一种带变频器的罗茨风机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是手动滴加润滑的操作，需要花费大量的时间和精力，且工作效率较低。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种带变频器的罗茨风机，包括罗茨风机箱，所述罗茨风机箱内设置有风机工作壳体，所述罗茨风机箱下表面与支撑架固定连接，所述支撑架上表面远离罗茨风机箱一侧设置有电机；所述风机工作壳体一侧转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮上方设置有润滑油箱，所述润滑油箱内设置有活塞，所述活塞上表面固定连接有推拉杆，所述推拉杆与液压杆固定连接。

3、通过上述技术方案，通过液压杆推动活塞对齿轮进行加油润滑，可以实现自动化的加油过程，减少了操作人员的劳动强度。

4、本实用新型进一步设置为：所述液压杆与风机工作壳体固定连接，所述润滑油箱与风机工作壳体固定连接，所述活塞与润滑油箱滑动连接。

5、本实用新型进一步设置为：所述润滑油箱下端开设有若干个出油孔，若干个所述出油孔下方分别设置有滴油管，所述滴油管与润滑油箱下表面固定连接。

6、通过上述技术方案，使得润滑油箱内的润滑油通过出油孔进入滴油管，从而被均匀的喷涂在第一齿轮上。

7、本实用新型进一步设置为：所述风机工作壳体两侧对称设置有进气口，所述风机工作壳体上端设置有排气口，所述风机工作壳体内部开设有工作腔，所述工作腔内设置有两个叶轮，两个所述叶轮之间相互啮合，两个所述叶轮与第一齿轮和第二齿轮之间均通过连接轴固定连接。

8、通过上述技术方案，通过第二齿轮与第一齿轮啮合带动第一齿轮转动，从而使得工作腔内的两个叶轮转动。

9、本实用新型进一步设置为：所述罗茨风机箱与电机输出端均设置有滚轮，两个所述滚轮上套设有传动皮带，两个所述滚轮分别与第二齿轮、电机输出端固定连接。

10、本实用新型进一步设置为：所述罗茨风机箱一侧设置有电气控制柜，所述电气控制柜内固定连接有变频器，所述电气控制柜一侧铰接有柜门，所述电气控制柜与罗茨风机箱之间通过连接电缆电性连接。

11、通过上述技术方案，使得工作人员可以需求调节罗茨风机的转速和输出功率，以适应不同的工艺要求，实现能源的有效利用，降低能耗和运行成本。

12、本实用新型进一步设置为：所述第一齿轮和第二齿轮之间通过啮合传动，所述润滑油箱内盛装有润滑油，所述润滑油箱由透明塑料所制成。

13、本实用新型的有益效果如下：

14、本实用新型通过在齿轮上方设置润滑油箱可以确保齿轮传动始终处于良好的润滑状态，从而提高传动效率，降低能量损耗，且通过液压杆推动活塞对齿轮进行加油润滑，可以实现自动化的加油过程，无需打开罗茨风机箱即可进行齿轮的润滑工作，减少了操作人员的劳动强度，并提高了工作效率。

技术特征：

1.一种带变频器的罗茨风机，包括罗茨风机箱（1），其特征在于：所述罗茨风机箱（1）内设置有风机工作壳体（3），所述罗茨风机箱（1）下表面与支撑架（14）固定连接，所述支撑架（14）上表面远离罗茨风机箱（1）一侧设置有电机（12）；

2.根据权利要求1所述的一种带变频器的罗茨风机，其特征在于：所述液压杆（53）与风机工作壳体（3）固定连接，所述润滑油箱（5）与风机工作壳体（3）固定连接，所述活塞（52）与润滑油箱（5）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种带变频器的罗茨风机，其特征在于：所述润滑油箱（5）下端开设有若干个出油孔（55），若干个所述出油孔（55）下方分别设置有滴油管（54），所述滴油管（54）与润滑油箱（5）下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带变频器的罗茨风机，其特征在于：所述风机工作壳体（3）两侧对称设置有进气口（31），所述风机工作壳体（3）上端设置有排气口（32），所述风机工作壳体（3）内部开设有工作腔（33），所述工作腔（33）内设置有两个叶轮（34），两个所述叶轮（34）之间相互啮合，两个所述叶轮（34）与第一齿轮（4）和第二齿轮（41）之间均通过连接轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带变频器的罗茨风机，其特征在于：所述罗茨风机箱（1）与电机（12）输出端均设置有滚轮（11），两个所述滚轮（11）上套设有传动皮带（13），两个所述滚轮（11）分别与第二齿轮（41）、电机（12）输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带变频器的罗茨风机，其特征在于：所述罗茨风机箱（1）一侧设置有电气控制柜（2），所述电气控制柜（2）内固定连接有变频器，所述电气控制柜（2）一侧铰接有柜门（21），所述电气控制柜（2）与罗茨风机箱（1）之间通过连接电缆（22）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种带变频器的罗茨风机，其特征在于：所述第一齿轮（4）和第二齿轮（41）之间通过啮合传动，所述润滑油箱（5）内盛装有润滑油，所述润滑油箱（5）由透明塑料所制成。

技术总结
本技术公开了一种带变频器的罗茨风机，包括罗茨风机箱，所述罗茨风机箱内设置有风机工作壳体，所述罗茨风机箱下表面与支撑架固定连接，所述支撑架上表面远离罗茨风机箱一侧设置有电机；所述风机工作壳体一侧转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮上方设置有润滑油箱，所述润滑油箱内设置有活塞，所述活塞上表面固定连接有推拉杆，所述推拉杆与液压杆固定连接，本技术通过液压杆推动活塞对齿轮进行加油润滑，可以实现自动化的加油过程，无需打开罗茨风机箱即可进行齿轮的润滑工作，减少了操作人员的劳动强度，并提高了工作效率。

技术研发人员：赵春燕,黄成文,刘师友,李慧
受保护的技术使用者：山东汇百川机械制造有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/29