一种空压机安装结构的制作方法

本技术涉及安装结构，具体为一种空压机安装结构。

背景技术：

1、空压机是工业现代化基础产品，提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩气体的气压发生装置，一般空压机会配备一个储气罐和一个冷干机，用来储存气体、清除压缩空气的杂质，一般用软管将储气罐、冷干机与空压机相连接。

2、首先将储气罐、冷干机与空压机放置在合适位置，用软管将其连接，传统的安装方式为补芯拧入装置上设置的接口处，再将软管拧入补芯处，由于需要考虑密封效果，螺纹设置的较长，需要使用者不停转动软管，耗费人力，效率低下，因此，针对以上问题提出一种空压机安装结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种空压机安装结构，以解决空压机安装方式效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种空压机安装结构，包括装置主体，所述装置主体一侧设有储气罐，所述储气罐一侧固定连接有连接管道，所述连接管道一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有第一限位块和第二限位块，所述固定板一侧紧密贴合有固定块，所述固定块一侧的固定连接有第一固定条，所述第一固定条内部贯穿转轴，所述转轴一端固定连接有卡块，所述转轴另一端固定连接有按压块，所述转轴外侧设有弹簧，所述按压块一侧紧密贴合有第二固定条，所述固定块内设有软管主体，所述软管主体外侧紧密贴合有海绵圈，所述海绵圈外侧设有橡胶圈，所述橡胶圈外侧设有密封圈。

4、优选的，所述固定板两个为一组设置在连接管道的上下两侧，所述转轴贯穿固定板。

5、优选的，所述第一限位块和第二限位块内侧呈弧形设置，所述第一限位块和第二限位块内侧与转轴紧密贴合。

6、优选的，所述卡块两端呈凸起设置，所述卡块和第一限位块与第二限位块紧密贴合。

7、优选的，所述固定块一侧呈圆形凹陷设置，所述固定块一侧和连接管道紧密贴合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过设置的装置主体、储气罐、连接管道、固定板、第一限位块、第二限位块、固定块、转轴、按压块、卡块、软管主体，可以将软管和连接管道快速连接，通过对按压块进行先按压后旋转的方式使其省略连续转动软管直至拧紧的步骤，节省使用者的时间成本，通过设置的第一固定条、第二固定条、弹簧可以使按压块在旋转后不影响按压效果，通过设置的海绵圈、橡胶圈、密封圈使固定块和连接管道在软管插入时增加密封效果。

技术特征：

1.一种空压机安装结构，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)一侧设有储气罐(2)，所述储气罐(2)一侧固定连接有连接管道(3)，所述连接管道(3)一侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)一侧固定连接有第一限位块(5)和第二限位块(6)，所述固定板(4)一侧紧密贴合有固定块(7)，所述固定块(7)一侧的固定连接有第一固定条(8)，所述第一固定条(8)内部贯穿转轴(10)，所述转轴(10)一端固定连接有卡块(13)，所述转轴(10)另一端固定连接有按压块(12)，所述转轴(10)外侧设有弹簧(11)，所述按压块(12)一侧紧密贴合有第二固定条(9)，所述固定块(7)内设有软管主体(14)，所述软管主体(14)外侧紧密贴合有海绵圈(15)，所述海绵圈(15)外侧设有橡胶圈(16)，所述橡胶圈(16)外侧设有密封圈(17)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机安装结构，其特征在于：所述固定板(4)两个为一组设置在连接管道(3)的上下两侧，所述转轴(10)贯穿固定板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种空压机安装结构，其特征在于：所述第一限位块(5)和第二限位块(6)内侧呈弧形设置，所述第一限位块(5)和第二限位块(6)内侧与转轴(10)紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种空压机安装结构，其特征在于：所述卡块(13)两端呈凸起设置，所述卡块(13)和第一限位块(5)与第二限位块(6)紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种空压机安装结构，其特征在于：所述固定块(7)一侧呈圆形凹陷设置，所述固定块(7)一侧和连接管道(3)紧密贴合。

技术总结
本技术涉及安装结构技术领域，尤其为一种空压机安装结构，包括装置主体，所述装置主体一侧设有储气罐，所述储气罐一侧固定连接有连接管道，所述连接管道一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有第一限位块和第二限位块，所述固定板一侧紧密贴合有固定块，所述固定块一侧的固定连接有第一固定条，所述第一固定条内部贯穿转轴，所述转轴一端固定连接有卡块，所述转轴另一端固定连接有按压块，所述转轴外侧设有弹簧，所述按压块一侧紧密贴合有第二固定条，本技术中，通过对按压块进行先按压后旋转的方式使软管主体和连接管道有效连接，省略连续转动软管直至拧紧的步骤，节省使用者的时间成本。

技术研发人员：于微微
受保护的技术使用者：内蒙古鄂尔多斯联合化工有限公司
技术研发日：20230730
技术公布日：2024/2/19