轴流风叶、风机及空调器的制作方法

本技术涉及空气调节设备，特别地涉及一种轴流风叶、风机及空调器。

背景技术：

1、随着经济建设的不断发展，空调技术也取得了显著的进步。空调室外机大多采用轴流风机进行散热，依靠其高速的旋转作用，使气体在叶片作用下定向流动，产生散热作用。

2、轴流风叶由于风量大、噪声低而广泛用于空调产品中，空调中的轴流风叶及风道的效率对空调能力能效及舒适性有重要影响。但现有的轴流风叶存在工作效率低、气动噪声大的问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种轴流风叶、风机及空调器，能够解决现有轴流风叶工作效率低、气动噪声大的问题。

2、第一方面，本实用新型实施例提供一种轴流风叶，包括：

3、轮毂；以及

4、叶片，围绕所述轮毂周向布置，所述叶片包括沿所述叶片的转动方向相对设置的前缘与后缘，气流由所述前缘进入并流向所述后缘；

5、其中，所述后缘上设置有弯折结构，以形成多条气流流动路径，并对流向所述后缘的所述气流进行分流。

6、在一个实施方式中，所述叶片包括沿所述叶片的径向方向相对设置的内缘以及外缘，所述内缘分别与所述前缘、所述后缘相连，所述外缘分别与所述前缘、所述后缘相连，其中，所述内缘与所述轮毂相连。

7、在一个实施方式中，所述弯折结构包括主弯折部，所述主弯折部包括至少两个凹陷区段以及位于相邻两个所述凹陷区段之间的凸顶区段。

8、在一个实施方式中，在垂直于所述轮毂的轴线方向的平面上，所述凹陷区段的投影具有尖角，所述尖角大于5°且小于90°。

9、在一个实施方式中，所述弯折结构包括第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部以及第四弯折部，所述第一弯折部、所述第二弯折部、所述主弯折部、所述第三弯折部与所述第四弯折部依次相连；

10、其中，所述第一弯折部与所述第二弯折部相连形成第二弯折端，所述第二弯折部与所述主弯折部相连形成第三弯折端，所述主弯折部与所述第三弯折部相连形成第四弯折端，所述第三弯折部与所述第四弯折部相连形成第五弯折端；

11、所述第一弯折部具有第一弯折端，所述第一弯折端与所述内缘相连，所述第四弯折部具有第六弯折端，所述第六弯折端与所述外缘相连。

12、在一个实施方式中，在经过所述轮毂的轴线的平面上，所述第一弯折部的投影为直线段，所述第一弯折部的投影与所述轮毂的轴线之间具有第一预设夹角；

13、其中，所述第一预设夹角大于0°且小于90°。

14、在一个实施方式中，在垂直于所述轮毂的轴线方向的平面上，所述第二弯折部的投影为直线段；

15、其中，所述第二弯折端的投影和所述轮毂的中心的连线与所述第二弯折部的投影之间具有第二预设夹角，所述第二预设夹角大于0°且小于75°。

16、在一个实施方式中，在垂直于所述轮毂的轴线方向的平面上，所述第三弯折部的投影为直线段；

17、其中，所述第五弯折端的投影和所述轮毂的中心的连线与所述第三弯折部的投影之间具有第三预设夹角，所述第三预设夹角大于0°且小于90°。

18、在一个实施方式中，在垂直于所述轮毂的轴线方向的平面上，所述第四弯折部的投影为直线段；

19、其中，所述第五弯折端的投影和所述轮毂的中心的连线与所述第四弯折部的投影之间具有第四预设夹角，所述第四预设夹角大于0°且小于90°。

20、在一个实施方式中，在垂直于所述轮毂的轴线方向的平面上，所述第三弯折端的投影与所述第四弯折端的投影的连线经过所述凸顶区段的顶点的投影，所述凹陷区段的底部的投影位于同一直线上，且该直线与所述第三弯折端的投影和所述第四弯折端的投影的连线之间具有第五预设夹角，所述第五预设夹角大于5°且小于30°。

21、在一个实施方式中，在垂直于所述轮毂的轴线方向的平面上，所述第一弯折端的投影与所述轮毂的中心之间的距离为第一预设半径r1，所述第二弯折端的投影与所述轮毂的中心之间的距离为第二预设半径r2，所述第三弯折端的投影与所述轮毂的中心之间的距离为第三预设半径r3，所述第四弯折端的投影与所述轮毂的中心之间的距离为第四预设半径r4，所述第五弯折端的投影与所述轮毂的中心之间的距离为第五预设半径r5，所述第六弯折部的投影与所述轮毂的中心之间的距离为第六预设半径r6；

22、其中，所述轮毂的半径与第一预设半径相等，所述外缘的半径与第六预设半径相等，且r1＜r2＜r3＜r4＜r5＜r6。

23、在一个实施方式中，所述轮毂的半径与所述外缘的半径的平均值为参考半径rm，第四预设半径r4与参考半径rm满足以下关系式：0.75rm＜r4＜1.25rm。

24、在一个实施方式中，在垂直于所述轮毂的轴线方向的平面上，沿转动方向，所述第一弯折部的投影、所述第二弯折部的投影均位于所述第五弯折端与所述轮毂的中心的连线的后侧，所述主弯折部、所述第三弯折部以及所述第四弯折部均位于所述第五弯折端与所述轮毂的中心的连线的前侧。

25、第二方面，本实用新型实施例提供一种风机，包括如第一方面所述的轴流风叶。

26、第三方面，本实用新型实施例提供一种空调器，包括如第二方面所述的风机。

27、与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于，通过在后缘上设置弯折结构，为气流提供多条气流流动路径，起到分流作用，以改变涡流的分布，减小涡流强度，从而达到减小气动噪声，减阻降噪的效果，提高空调使用的舒适性。同时，通过弯折结构形成的多条气流流动路径的长度不相同，气流在每条气流流动路径上所需的时间也不相同，使得每条气流流动路径上气流分离的发生时间不一致，来减少气流分离的同时发生，改善气流的径向扰动，提高轴流风叶效率，在相同风量下，风叶的输入功率下降，从而降低空调的功率，提高空调能效。

技术特征：

1.一种轴流风叶，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于，在垂直于所述轮毂的轴线方向的平面上，所述凹陷区段的投影具有尖角，所述尖角大于5°且小于90°。

3.根据权利要求1所述的轴流风叶，其特征在于，所述第一弯折部与所述第二弯折部相连形成第二弯折端，所述第二弯折部与所述主弯折部相连形成第三弯折端，所述主弯折部与所述第三弯折部相连形成第四弯折端，所述第三弯折部与所述第四弯折部相连形成第五弯折端；

4.根据权利要求3所述的轴流风叶，其特征在于，在经过所述轮毂的轴线的平面上，所述第一弯折部的投影为直线段，所述第一弯折部的投影与所述轮毂的轴线之间具有第一预设夹角；

5.根据权利要求3所述的轴流风叶，其特征在于，在垂直于所述轮毂的轴线方向的平面上，所述第二弯折部的投影为直线段；

6.根据权利要求3所述的轴流风叶，其特征在于，在垂直于所述轮毂的轴线方向的平面上，所述第三弯折部的投影为直线段；

7.根据权利要求3所述的轴流风叶，其特征在于，在垂直于所述轮毂的轴线方向的平面上，所述第四弯折部的投影为直线段；

8.根据权利要求3-7中任一项所述的轴流风叶，其特征在于，在垂直于所述轮毂的轴线方向的平面上，所述第三弯折端的投影与所述第四弯折端的投影的连线经过所述凸顶区段的顶点的投影，所述凹陷区段的底部的投影位于同一直线上，且该直线与所述第三弯折端的投影和所述第四弯折端的投影的连线之间具有第五预设夹角，所述第五预设夹角大于5°且小于30°。

9.根据权利要求3-7中任一项所述的轴流风叶，其特征在于，在垂直于所述轮毂的轴线方向的平面上，所述第一弯折端的投影与所述轮毂的中心之间的距离为第一预设半径r1，所述第二弯折端的投影与所述轮毂的中心之间的距离为第二预设半径r2，所述第三弯折端的投影与所述轮毂的中心之间的距离为第三预设半径r3，所述第四弯折端的投影与所述轮毂的中心之间的距离为第四预设半径r4，所述第五弯折端的投影与所述轮毂的中心之间的距离为第五预设半径r5，所述第六弯折端的投影与所述轮毂的中心之间的距离为第六预设半径r6；

10.根据权利要求9所述的轴流风叶，其特征在于，所述轮毂的半径与所述外缘的半径的平均值为参考半径rm，第四预设半径r4与参考半径rm满足以下关系式：0.75rm＜r4＜1.25rm。

11.根据权利要求3-7中任一项所述的轴流风叶，其特征在于，在垂直于所述轮毂的轴线方向的平面上，沿转动方向，所述第一弯折部的投影、所述第二弯折部的投影均位于所述第五弯折端与所述轮毂的中心的连线的后侧，所述主弯折部、所述第三弯折部以及所述第四弯折部均位于所述第五弯折端与所述轮毂的中心的连线的前侧。

12.一种风机，其特征在于，包括如权利要求1-11中任一项所述的轴流风叶。

13.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求12所述的风机。

技术总结
本技术涉及一种轴流风叶、风机及空调器，涉及空气调节设备技术领域。本技术的轴流风叶包括轮毂以及叶片；所述叶片围绕所述轮毂周向布置，所述叶片包括沿所述叶片的转动方向相对设置的前缘与后缘，气流由所述前缘进入并流向所述后缘；其中，所述后缘上设置有弯折结构，以形成多条气流流动路径，并对流向所述后缘的所述气流进行分流。本技术所公开的技术方案能够解决现有轴流风叶工作效率低、气动噪声大的问题。

技术研发人员：陈振明,肖庆,江世恒,欧硕文,刘振
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/5/10