应用于易自燃液体物料的贮存输送系统的制作方法

本技术涉及化工物料存储，具体为一种应用于易自燃液体物料的贮存输送系统。

背景技术：

1、易燃液体是指能够在常温下液化，具有较低的沸点和闪点，并能够在空气中燃烧的液体；这类液体具有较高的火灾危险性，如果不妥善处理，可能会导致火灾事故的发生；因此，对于这些易燃液体，在存储、运输和使用过程中均要格外小心，以避免由于液体物料自燃而引发的火灾事故的发生。然而，现有的易燃液体贮存方式和输送方式中，均存在着一定局限性。具体地：

2、在对易燃液体进行贮存时，所采取的传统方式一般为贮存在避免阳光直射的地方，但是在自然温度较高的环境中，这种传统方式就不再具备效果。基于此，市场上出现了一些能够对储罐进行降温的贮存装置；例如公开号为kn108861163a的中国专利提供了一种新型化工生产用储罐，包括罐体，罐体设置为双层结构，分别为内壁和外壁，内壁和外壁之间设置有环形冷却管和温度传感器，环形冷却管通过进水口和出水口连接至外壁的储水槽，通过环形冷却管可以对储罐的内壁进行降温；但是，由于环形冷却管的结构限制，这种方式所实现的降温效果并不均匀，而且不能实现易燃液体与空气的隔绝，导致同样具备着较高的燃烧风险。

3、在对易燃液体进行输送时，一般采用泵打方式输送。例如公告号为kn205261229u的中国专利提供了一种二硫化碳贮存和定量输送装置，包括储罐和定量输送单元，所述储罐内储存有二硫化碳液体，所述定量输送单元依次设置包括电磁阀、磁力泵和累计流量计；但是，这种通过泵打进行直接输送的方式，在过程中可能会产生摩擦而引起二硫化碳的自燃和爆炸。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应用于易自燃液体物料的贮存输送系统，以解决现有的易燃液体贮存方式和输送方式中，均存在着一定局限性的问题。

2、本实用新型是采用以下技术方案实现的：

3、一种应用于易自燃液体物料的贮存输送系统，包括贮存装置以及与贮存装置连接的输送装置，所述贮存装置包括水池，水池中设有水泵以及与水泵连接的储罐，储罐内的下部空间中贮存有液体物料，液体物料上方的储罐内的上部空间中设有水；所述输送装置包括计量罐和隔离罐，计量罐分别与储罐和隔离罐连接，隔离罐中设有水；水泵和计量罐之间设有控制电路，控制电路用于实现水泵和计量罐的连锁。

4、上述方案中，通过将储罐设置在水池中，并且在储罐内注入水，可以在对储罐进行降温的同时，对易燃液体物料进行水封，实现液体物料与空气的隔绝。位于下部空间的液体物料和位于上部空间的水将储罐填满，水泵启动后会将水池中的水抽入储罐，由此可以将下部空间中的液体物料压送到计量罐中，计量罐可以对液体物料进行计量。由于计量罐和水泵之间通过控制电路实现了连锁，所以当计量罐中的液体物料含量到达设定值后，水泵可以自动停止工作，不需要人工进行操作，并且保证了关停的及时性。计量罐与隔离罐连接，使得计量罐中的液体物料需要进入隔离罐中接收取料操作，通过隔离罐中设置的水可以对液体物料进行再次水封，使得在取料过程中，液体物料也是和空气相隔绝的。

5、进一步地，所述液体物料不溶于水，液体物料的密度大于水的密度。

6、进一步地，所述水泵和储罐之间通过输水管连接，输水管的其中一端连接至储罐内的上部空间。

7、所述储罐和计量罐之间通过送料管连接，送料管的其中一端连接至储罐内的底部空间。

8、所述储罐和计量罐之间的送料管上设有止回阀；计量罐罐体的顶部开设有进料口，止回阀与进料口之间的送料管上设有进料阀；计量罐中设有测量传感器，测量传感器的具体类型和规格由本领域技术人员根据实际情况进行确定，本实用新型对此不做特殊限定。

9、所述计量罐和隔离罐之间通过溢流管连接，溢流管的其中一端与计量罐罐体上部开设的溢流口连接，溢流管的另一端连接至隔离罐内的底部空间；隔离罐罐体的底部开设有出料口。

10、所述控制电路包括停止按钮ta、启动按钮qa、接触器k、中间继电器za和测量传感器l，停止按钮ta、启动按钮qa、接触器k的线圈、测量传感器l依次串联，中间继电器za的线圈并联到接触器k的线圈的两端，接触器k的其中一组常开触点并联到启动按钮qa的两端；接触器k的其他部分常开触点与水泵的驱动电机m1串联，中间继电器za的部分常开触点与进料阀的驱动电机m2串联。

11、所述水池设置于地下。地下的温度较低，能够实现更好的降温效果，并且可以节省装置的占地面积。

12、所述隔离罐罐体上开设有排气口。

13、本实用新型实现的有益效果是：

14、一种应用于易自燃液体物料的贮存输送系统，在贮存装置部分，通过设置水池、水泵以及位于水池中的储罐，可以利用水池中的水对储罐进行降温保存，同时能够对易自燃液体物料实现水封贮存，避免了液体物料的挥发，实现了液体物料与空气的隔绝；基于此，与现有的贮存方式相比，本实用新型能够更加有效地防止液体物料发生自燃。

15、在输送装置部分，借助水压作为动力来源，巧妙避免了现有泵打输送方式中的自燃风险。并且，通过设置控制电路，可以实现计量罐与水泵的连锁，当计量罐中液体物料含量到达上限值时，不需要人工关停水泵，由此使得系统具备一定的自动化程度，从而可以节省人力成本；还可以保证关停的及时性，能够有效避免计量罐中的液体物料过满溢出。而且，通过设置隔离罐对计量后的液体物料进行再次水封，使得在取料过程中，液体物料也是和空气相隔绝的，从而为防止物料自燃提供了进一层保障，保证了安全生产。

技术特征：

1.一种应用于易自燃液体物料的贮存输送系统，包括贮存装置以及与贮存装置连接的输送装置，其特征在于：所述贮存装置包括水池(1)，水池(1)中设有水泵(2)以及与水泵(2)连接的储罐(3)，储罐(3)内的下部空间中贮存有液体物料，液体物料上方的储罐(3)内的上部空间中设有水；所述输送装置包括计量罐(4)和隔离罐(5)，计量罐(4)分别与储罐(3)和隔离罐(5)连接，隔离罐(5)中设有水；水泵(2)和计量罐(4)之间设有控制电路，控制电路用于实现水泵(2)和计量罐(4)的连锁。

2.根据权利要求1所述的应用于易自燃液体物料的贮存输送系统，其特征在于：所述液体物料不溶于水，液体物料的密度大于水的密度。

3.根据权利要求1所述的应用于易自燃液体物料的贮存输送系统，其特征在于：所述水泵(2)和储罐(3)之间通过输水管(6)连接，输水管(6)的其中一端连接至储罐(3)内的上部空间。

4.根据权利要求3所述的应用于易自燃液体物料的贮存输送系统，其特征在于：所述储罐(3)和计量罐(4)之间通过送料管(8)连接，送料管(8)的其中一端连接至储罐(3)内的底部空间。

5.根据权利要求4所述的应用于易自燃液体物料的贮存输送系统，其特征在于：所述储罐(3)和计量罐(4)之间的送料管(8)上设有止回阀(9)；计量罐(4)罐体的顶部开设有进料口，止回阀(9)与进料口之间的送料管(8)上设有进料阀(10)；计量罐(4)中设有测量传感器。

6.根据权利要求4所述的应用于易自燃液体物料的贮存输送系统，其特征在于：所述计量罐(4)和隔离罐(5)之间通过溢流管连接，溢流管的其中一端与计量罐(4)罐体上部开设的溢流口连接，溢流管的另一端连接至隔离罐(5)内的底部空间；隔离罐(5)罐体的底部开设有出料口。

7.根据权利要求5所述的应用于易自燃液体物料的贮存输送系统，其特征在于：所述控制电路包括停止按钮ta、启动按钮qa、接触器k、中间继电器za和测量传感器l，停止按钮ta、启动按钮qa、接触器k的线圈、测量传感器l依次串联，中间继电器za的线圈并联到接触器k的线圈的两端，接触器k的其中一组常开触点并联到启动按钮qa的两端；接触器k的其他部分常开触点与水泵(2)的驱动电机m1串联，中间继电器za的部分常开触点与进料阀(10)的驱动电机m2串联。

8.根据权利要求1所述的应用于易自燃液体物料的贮存输送系统，其特征在于：所述水池(1)设置于地下。

9.根据权利要求1所述的应用于易自燃液体物料的贮存输送系统，其特征在于：所述隔离罐(5)罐体上开设有排气口。

技术总结
本技术提供一种应用于易自燃液体物料的贮存输送系统，涉及化工物料存储技术领域。包括贮存装置以及与贮存装置连接的输送装置，所述贮存装置包括水池，水池中设有水泵以及与水泵连接的储罐，储罐内的下部空间中贮存有液体物料，液体物料上方的储罐内的上部空间中设有水；所述输送装置包括计量罐和隔离罐，计量罐分别与储罐和隔离罐连接，隔离罐中设有水；水泵和计量罐之间设有控制电路，控制电路用于实现水泵和计量罐的连锁。本技术能够对易燃液体物料进行水封储存，并且借助水压作为动力来源，巧妙避免了现有泵打输送方式中的自燃风险，从而解决了现有的易燃液体贮存方式和输送方式中，均存在着一定局限性的问题。

技术研发人员：孙守峰,许伦本,王艳琪
受保护的技术使用者：淄博天堂山化工有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/1