高速无脉动式恒流泵的制作方法

本技术涉及液体输出的泵类，特别是指一种适用于小剂量的电解液、酸碱溶液、超纯水、医疗试剂等行业的注液及灌装的高速无脉动式恒流泵，也可以用在其他液体性质、流量和压力范围相当的恒流输液。

背景技术：

1、目前，现有的恒流泵均是通过凸轮作为传动轴，带动传动杆做往复运动，而在运动过程中，凸轮与阀杆的接触部分为点或线，凸轮容易磨损；凸轮在每圈运转过程中，存在远休止角与近休止角，即到达远休止角与近休止角之时，运动存在有瞬间的停滞和间隙，不是真正的无脉动，影响到输出过程的平稳性；

2、使用凸轮轴作为传动轴，结构行程小，传动力矩小，加工成本高，进出液口单向阀芯塑料材质易磨损变形，造成堵塞或无法回弹，会有漏液；

3、密封件多为塑料材质，容易变形，影响精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种使用曲轴连杆机构进行传动的高速无脉动式恒流泵。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、高速无脉动式恒流泵，由泵体、马达、单向阀及输液传送结构组成，马达通过变速机构固定于泵体的一侧，变速机构的输出端与输液传送结构的输入端连接，输液传送结构的输出端与单向阀连接；所述的输液传送结构由曲轴、连杆、固定轴瓦、芯轴组成，曲轴通过固定轴瓦可转动的固设于泵体内，曲轴的一端与变速机构的输出端连接，连杆一端通过轴承设置在曲轴上，其另一端通过连接轴承与芯轴一端连接，芯轴的另一端容纳在泵体及单向阀所构成的密封腔体内，单向阀分别通过其内部的阀芯控制从进液口及出液口的液体的进出；

4、所述设置在曲轴上的连杆为三个；

5、所述的芯轴为陶瓷材料；

6、所述的泵体与芯轴之间设置有密封垫；

7、所述的密封垫为陶瓷密封套；

8、所述的单向阀的阀芯为不锈钢材料。

9、本实用新型由于将原来的凸轮传动方式改变为曲轴连杆结构，使用活动连接件，运转更稳定，不易磨损，传动力矩大，运转行程大，行程不存在远休止角与近休止角，做到无间隙运转，保证了液体在输送过程中的平稳一致性；进、出液口单向阀芯采用不锈钢材质，减少磨损，不易变形，增加了单向阀使用寿命，使用高耐磨陶瓷密封套，密封不易变形磨损，寿命更长久。

技术特征：

1.高速无脉动式恒流泵，由泵体、马达、单向阀及输液传送结构组成，马达通过变速机构固定于泵体的一侧，变速机构的输出端与输液传送结构的输入端连接，输液传送结构的输出端与单向阀连接；其特征在于：所述的输液传送结构由曲轴、连杆、固定轴瓦、芯轴组成，曲轴通过固定轴瓦可转动的固设于泵体内，曲轴的一端与变速机构的输出端连接，连杆一端通过轴承设置在曲轴上，其另一端通过连接轴承与芯轴一端连接，芯轴的另一端容纳在泵体及单向阀所构成的密封腔体内，单向阀通过其内部的阀芯控制从进液口及出液口的液体的进出。

2.根据权利要求1所述的高速无脉动式恒流泵，其特征在于：所述设置在曲轴上的连杆为三个。

3.根据权利要求1所述的高速无脉动式恒流泵，其特征在于：所述的芯轴为陶瓷材料。

4.根据权利要求1所述的高速无脉动式恒流泵，其特征在于：所述的泵体与芯轴之间设置有密封垫。

5.根据权利要求4所述的高速无脉动式恒流泵，其特征在于：所述的密封垫为陶瓷密封套。

6.根据权利要求1所述的高速无脉动式恒流泵，其特征在于：所述的单向阀的阀芯为不锈钢材料。

技术总结
高速无脉动式恒流泵，本技术涉及液体输出的泵类技术领域，特别是指一种高速无脉动式恒流泵。由泵体、马达、单向阀及输液传送结构组成，马达通过变速机构固定于泵体的一侧，变速机构的输出端与输液传送结构的输入端连接，输液传送结构的输出端分别与单向阀、单向阀连接；所述的输液传送结构由曲轴、连杆、固定轴瓦、芯轴组成，曲轴通过固定轴瓦可转动的固设于泵体内，曲轴的一端与变速机构的输出端连接，连杆一端通过轴承设置在曲轴上，其另一端通过连接轴承与芯轴一端连接，芯轴的另一端容纳在泵体及单向阀所构成的密封腔体内，单向阀通过其内部的阀芯控制从进液口及出液口的液体的进出。

技术研发人员：龙炳伶,袁达利,孙文宝,屈江伟,张笛
受保护的技术使用者：东莞市吉克尔自动化科技有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/2/25