磁力螺旋泵的制作方法

本技术涉及一种磁力驱动的螺旋泵装置。

背景技术：

1、目前，在釜用机械密封及低速泵用密封冲洗系统强制循环等场景下，主要使用传统齿轮泵或磁力驱动齿轮泵进行流体的泵送。

2、齿轮泵属于容积式泵，它的工作原理是通过齿轮啮合来实现流体的输送。齿轮泵在上述场景下的应用存在以下缺陷：

3、一、由于齿轮泵的出口压力大于入口压力，导致齿轮受到不均匀的液压力，该液压力沿着齿轮顶从高压区到低压区逐渐减小，从而产生一个总是指向低压区的径向合力，该合力在主动齿轮和从动齿轮上的大小和方向都不相同，造成径向力不平衡，继而降低了泵的效率、平稳性和寿命。

4、二、由于齿轮泵是一种间歇式输送流体的泵，每当一个齿进入或离开啮合时，都会造成流体的吸入或排出量发生突变，导致流体在管道中产生周期性的脉动，增加了管路等部件所受的冲击载荷，同时也降低了系统的工作效率

5、三、齿轮啮合时会产生较大的冲击噪声。

技术实现思路

1、本实用新型提出了一种磁力螺旋泵，其目的是：解决釜用机械密封及低速泵用密封冲洗系统强制循环等场景下，使用齿轮泵所存在的径向力不平衡、流动脉动大和噪声大的问题。

2、本实用新型技术方案如下：

3、一种磁力螺旋泵，包括泵体和安装在泵体上的电机，所述泵体内设置有磁力传动机构和螺旋转子，所述电机通过磁力传动机构驱动所述螺旋转子回转；

4、所述磁力传动机构包括内磁钢体、隔离套和外磁钢体；所述隔离套安装在泵体的内腔中，与泵体的内壁构成环形腔体；所述内磁钢体位于隔离套的内孔中，且与电机的输出轴相连接；所述螺旋转子与外磁钢体相连接，且二者位于环形腔体中；所述外磁钢体与内磁钢体通过磁力感应实现力的传递；

5、所述螺旋转子外壁与泵体之间留有间隙，螺旋转子外壁上的螺旋槽与所述泵体的内壁构成螺旋流道，所述泵体上还开设有分别位于螺旋流道左右两端的第一进出孔和第二进出孔。

6、作为所述磁力螺旋泵的进一步改进：所述外磁钢体或螺旋转子与隔离套之间还设置有滑动轴承机构。

7、作为所述磁力螺旋泵的进一步改进：所述滑动轴承机构包括套装在隔离套外侧的滑动轴衬和安装在外磁钢体或螺旋转子内孔中的滑动轴套。

8、作为所述磁力螺旋泵的进一步改进：所述外磁钢体为环形的两组，分别安装在螺旋转子的两端；所述滑动轴套安装在螺旋转子的内孔中。

9、作为所述磁力螺旋泵的进一步改进：所述滑动轴衬和隔离套之间设置有公差环，所述螺旋转子和滑动轴套之间设置有公差环。

10、作为所述磁力螺旋泵的进一步改进：每组外磁钢体上分别设有外永磁体，所述内磁钢体上设置有两组与所述外永磁体位置一一对应的内永磁体。

11、作为所述磁力螺旋泵的进一步改进：所述外磁钢体与螺旋转子之间还设有圆柱销，以使螺旋转子跟随外磁钢体转动。

12、作为所述磁力螺旋泵的进一步改进：所述外磁钢体或螺旋转子的两端与泵体之间还分别设置有止推轴承机构；

13、所述止推轴承机构包括安装在泵体上的第一止推轴承环和安装在外磁钢体或螺旋转子外端的第二止推轴承环。

14、作为所述磁力螺旋泵的进一步改进：所述泵体包括由左向右依次连接的第一法兰、环形本体和第二法兰；

15、所述第一进出孔和第二进出孔分别设置在第一法兰和第二法兰上。

16、作为所述磁力螺旋泵的进一步改进：所述电机位于泵体的右侧，所述第一法兰的中心孔处安装有端盖。

17、相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：（1）本装置采用螺旋转子与泵体构成的螺旋流道实现流体的泵送，螺旋流道在径向方向上受力均匀，泵送过程中容积不发生变化，而且螺旋转子和泵体之间不接触，因而有效避免了齿轮泵所存在的径向力不平衡、流动脉动大和噪声大的问题；（2）本装置可以通过控制电机的正反转，达到进出方向的目的；（3）本装置采用磁力传动机构实现动力的传递，结构紧凑，且避免了泄漏问题；（4）永磁体布置在磁力传动机构的两端，可以辅助螺旋转子自动对中；（5）滑动轴承机构通过公差环进行安装，当隔离套、螺旋转子因高温而出现形变时，公差环可以通过变形来消除二者对滑动轴承机构（通常为陶瓷材质）的膨胀力，避免滑动轴承机构发生胀裂。

技术特征：

1.一种磁力螺旋泵，包括泵体和安装在泵体上的电机（6），其特征在于：所述泵体内设置有磁力传动机构和螺旋转子（7），所述电机（6）通过磁力传动机构驱动所述螺旋转子（7）回转；

2.如权利要求1所述的磁力螺旋泵，其特征在于：所述外磁钢体（8）或螺旋转子（7）与隔离套（9）之间还设置有滑动轴承机构。

3.如权利要求2所述的磁力螺旋泵，其特征在于：所述滑动轴承机构包括套装在隔离套（9）外侧的滑动轴衬（16）和安装在外磁钢体（8）或螺旋转子（7）内孔中的滑动轴套（15）。

4.如权利要求3所述的磁力螺旋泵，其特征在于：所述外磁钢体（8）为环形的两组，分别安装在螺旋转子（7）的两端；所述滑动轴套（15）安装在螺旋转子（7）的内孔中。

5.如权利要求4所述的磁力螺旋泵，其特征在于：所述滑动轴衬（16）和隔离套（9）之间设置有公差环（14），所述螺旋转子（7）和滑动轴套（15）之间设置有公差环（14）。

6.如权利要求4所述的磁力螺旋泵，其特征在于：每组外磁钢体（8）上分别设有外永磁体（17），所述内磁钢体（10）上设置有两组与所述外永磁体（17）位置一一对应的内永磁体（18）。

7.如权利要求4所述的磁力螺旋泵，其特征在于：所述外磁钢体（8）与螺旋转子（7）之间还设有圆柱销（13），以使螺旋转子（7）跟随外磁钢体（8）转动。

8.如权利要求1所述的磁力螺旋泵，其特征在于：所述外磁钢体（8）或螺旋转子（7）的两端与泵体之间还分别设置有止推轴承机构；

9.如权利要求1至8任一所述的磁力螺旋泵，其特征在于：所述泵体包括由左向右依次连接的第一法兰（1）、环形本体（3）和第二法兰（4）；

10.如权利要求9所述的磁力螺旋泵，其特征在于：所述电机（6）位于泵体的右侧，所述第一法兰（1）的中心孔处安装有端盖（19）。

技术总结
本技术公开了一种磁力螺旋泵，包括泵体和安装在泵体上的电机，泵体内设置有磁力传动机构和螺旋转子，电机通过磁力传动机构驱动螺旋转子回转；磁力传动机构包括内磁钢体、隔离套和外磁钢体；隔离套安装在泵体的内腔中，与泵体的内壁构成环形腔体；内磁钢体位于隔离套的内孔中，且与电机的输出轴相连接；螺旋转子与外磁钢体相连接，且二者位于环形腔体中；螺旋转子外壁上的螺旋槽与泵体的内壁构成螺旋流道。本技术有效避免了在釜用机械密封及低速泵用密封冲洗系统强制循环等场景下使用齿轮泵时所存在的径向力不平衡、流动脉动大和噪声大等问题。

技术研发人员：王晓辉,郑军,卢斌
受保护的技术使用者：烟台盛泉泵业有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/2/19