一种插销头及柱塞泵连接结构的制作方法

本技术涉及灌装机领域，特别是涉及一种插销头及柱塞泵连接结构。

背景技术：

1、现有技术中的柱塞式灌装机中，柱塞泵有离线清洗要求的，通常需要免工具拆装，达到快速拆装。

2、现有技术专利公开号为cn208364354u提出了一种不易脱落的柱塞泵插销，然该专利虽实现了快拆功能，但仍存在一缺陷：如该专利中，柱塞泵插销通过螺丝与泵接头固定，因为螺纹加工的原因，在螺丝与螺纹拧紧时柱塞泵插销的偏心头朝向是不确定的，假如偏心头朝上，那么柱塞泵运行起来后，偏心头受重力以及震动作用力影响下会自动旋转下垂，致使螺纹松动，即导致柱塞泵的连接部位发生松动，进而影响后续运行的平稳性。

3、因此，需要一种插销头及柱塞泵连接结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种插销头及柱塞泵连接结构，使得能够对柱塞泵进行快拆的同时，还能够有效保证柱塞泵的连接部位的稳定性，以相应提升柱塞泵运行的平稳性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种插销头，包括插入端、裸露端以及限位槽；

3、所述插入端一端与所述裸露端偏离重心的位置连接；

4、所述限位槽设置在所述插入端的外壁上，且一端沿水平方向贯穿所述插入端；

5、所述限位槽包括沿所述插入端靠近所述裸露端方向依次设置的滑槽以及环形槽；

6、所述滑槽与所述环形槽相互连通。

7、进一步的，所述环形槽绕所述插入端外壁轴向设置；

8、所述滑槽沿平行于所述插入端的长度方向设置。

9、进一步的，所述裸露端设置为一圆盘；

10、所述插入端与所述圆盘偏离圆心的位置连接。

11、进一步的，所述插入端设置为一圆柱体型结构。

12、在另一方面，本实用新型还提出了一种柱塞泵连接结构，包括上述实施例中任一项所述的插销头以及依次被所述插销头插入的泵接头和动力旋转轴；

13、所述动力旋转轴的一端同轴设置在所述泵接头内部；

14、所述动力旋转轴上设置有至少一个与所述限位槽相匹配的限位件；

15、所述裸露端具有常态以及解锁状态；

16、当所述裸露端处于常态时，所述限位件置于所述环形槽内部，且底端与所述滑槽呈交错状态；

17、当所述裸露端处于解锁状态时，所述限位件置于所述环形槽内部，且底端与所述滑槽处于同一水平面内。

18、进一步的，当所述裸露端处于常态时，所述滑槽的开口方向竖直向下。

19、进一步的，所述限位件以及所述限位槽均设置有多组。

20、进一步的，多组所述限位件的底端在水平方向上形成有高度差，且自所述插入端插入方向逐步沿所述插入端轴心方向延伸。

21、进一步的，所述限位件设置为球头柱塞。

22、相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

23、通过设置插入端、裸露端以及限位槽，使得插入端依次插入泵接头以及动力旋转轴后，动力旋转轴上的限位件可位于限位槽内，且由于限位槽包括环形槽以及滑槽两个部分，进而可根据限位件底端与限位槽不同位置的接触，来使得限位件能够限位或相对移动，具体的，由于裸露端具有常态以及解锁状态，进而可使限位件与滑槽呈交错或位于同一水平面内，以此实现限位件的限位或相对移动，进而实现柱塞泵快拆的功能。

24、此外，由于插入端与裸露端偏离重力的位置连接，进而在重力作用下，裸露端可始终保持常态，即限位件底端与滑槽呈交错设置，从而有效保证柱塞泵的连接部位的稳定性，以此提升柱塞泵运行的平稳性。

技术特征：

1.一种插销头，其特征在于，包括插入端、裸露端以及限位槽；

2.如权利要求1所述的插销头，其特征在于，所述环形槽绕所述插入端外壁轴向设置；

3.如权利要求1所述的插销头，其特征在于，所述裸露端设置为一圆盘；

4.如权利要求1所述的插销头，其特征在于，所述插入端设置为一圆柱体型结构。

5.一种柱塞泵连接结构，其特征在于，包括如权利要求1-4中任一项所述的插销头以及依次被所述插销头插入的泵接头和动力旋转轴；

6.如权利要求5所述的柱塞泵连接结构，其特征在于，当所述裸露端处于常态时，所述滑槽的开口方向竖直向下。

7.如权利要求5所述的柱塞泵连接结构，其特征在于，所述限位件以及所述限位槽均设置有多组。

8.如权利要求7所述的柱塞泵连接结构，其特征在于，多组所述限位件的底端在水平方向上形成有高度差，且自所述插入端插入方向逐步沿所述插入端轴心方向延伸。

9.如权利要求5所述的柱塞泵连接结构，其特征在于，所述限位件设置为球头柱塞。

技术总结
本技术揭示了一种插销头及柱塞泵连接结构，其中，所述插销头包括插入端、裸露端以及限位槽；所述插入端一端与所述裸露端偏离重心的位置连接；所述限位槽设置在所述插入端的外壁上，且一端沿水平方向贯穿所述插入端；所述限位槽包括沿所述插入端靠近所述裸露端方向依次设置的滑槽以及环形槽；所述滑槽与所述环形槽相互连通。本技术通过上述装置的配合使用，使得能够对柱塞泵进行快拆的同时，还能够有效保证柱塞泵的连接部位的稳定性，以提升柱塞泵运行的平稳性。

技术研发人员：周高,姜通林,武文虎,张万煌
受保护的技术使用者：东富龙科技集团股份有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/1/5