真空机组散热装置的制作方法

文档序号:37460150发布日期:2024-03-28 18:43阅读:10来源:国知局
真空机组散热装置的制作方法

本技术涉及真空机组领域,特别涉及真空机组散热装置。


背景技术:

1、用于医院等大型医疗机构的真空机组一般配置有多个真空泵,以便于多个真空泵在真空使用量不高的情况下轮换工作,例如夜间或休息时间段医院使用真空的设备数量较少,真空机组只运行一个真空泵维持真空度,从而防止单一台真空泵使用时间过长。由于真空机组配置有多个真空泵,多个真空泵同时运作时产生的热量较大,热量在多个真空泵之间聚集后导致温度急剧升高,因此需要设置散热装置,散热装置通过风冷的方式降低真空机组的温度。然而,在多个真空泵轮换使用时,散热装置仍然对整个真空机组进行散热,散热的对象包括已经停用的其余真空泵,导致散热装置无法针对正常运行的真空泵进行散热,导致散热装置的散热效率不高。


技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种真空机组散热装置,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、为解决上述技术问题所采用的技术方案:

3、一种真空机组散热装置,包括:

4、底架,其底部设有左右延伸的滑槽,所述滑槽上下贯通,所述底架的底部设有贯通的进气口;

5、多个真空泵,多个所述真空泵沿左右方向并排分布地设置于所述底架的顶部,多个所述真空泵位于所述滑槽的上方;

6、第一风机,其左右滑动地设置于所述滑槽中,所述第一风机从下往上吹送气体。

7、本实用新型的有益效果是:多个真空泵进行轮换使用时,用户沿左右方向移动第一风机,使第一风机移动到正常运行的真空泵下方,使第一风机从底部向上吹送空气,使滑槽形成负压,地面附近的外部空气从底架的进气口进入滑槽中,由于地面附近的空气温度较低,以便于第一风机吹出的空气温度比正常运行的真空泵的温度低,空气从下往上流经真空泵,以便于带走真空泵工作时产生的热量,从而降低真空泵的温度,因此第一风机针对正常运行的真空泵进行散热,提高散热装置的散热效率。

8、作为上述技术方案的进一步改进,所述真空机组散热装置还包括壳体,所述壳体连接于所述底架的顶部,所述壳体围绕设置于多个所述真空泵的外围,所述壳体的顶部设有出气口。

9、壳体使底架的上方形成封闭空间,以便于第一风机向上吹送的空气能够流经壳体内部的空间后从出气口排出,壳体对空气流动的方向进行限定,避免第一风机向上吹出的空气被真空泵的底部阻挡后向四周扩散,保证空气从下往上流经真空泵,从而对真空泵的整体进行散热降温。

10、作为上述技术方案的进一步改进,所述真空机组散热装置还包括两个第一伸缩防护罩,两个所述第一伸缩防护罩分别设置于所述第一风机的左右两侧,所述第一风机移动带动所述第一伸缩防护罩伸展或折叠,所述进气口位于所述第一伸缩防护罩的下方。

11、在壳体围成顶部出气口的空间后,第一风机左右两侧设置第一伸缩防护罩,第一伸缩防护罩覆盖在滑槽的底部,从而使得壳体、底架、第一伸缩防护罩围成封闭空间,第一风机将空气吹入封闭空间,封闭空间中的空气从顶部的出气口排出,以便于在壳体内形成从下往上流动的空气流向,确保空气从下往上流经真空泵。

12、作为上述技术方案的进一步改进,所述真空机组散热装置还包括第二风机,所述第二风机设置于所述出气口,所述第二风机从下往上吹送气体。

13、出气口的第二风机加速壳体内部的空气向上排放,有助于在壳体内部形成从下往上的空气流向,避免空气在壳体内部形成涡流影响散热效果。

14、作为上述技术方案的进一步改进,所述出气口沿左右方向延伸,所述第二风机左右滑动地设置于所述出气口中,所述真空机组散热装置还包括两个第二伸缩防护罩,两个所述第二伸缩防护罩分别设置于所述第二风机的左右两侧,所述第二风机移动带动所述第二伸缩防护罩伸展或折叠。

15、在多个真空泵轮换使用时,将第一风机移动到正常运行的真空泵下方,将第二风机移动到正常运行的真空泵上方,且第二伸缩防护罩、壳体、底架、第一伸缩防护罩之间围成封闭空间,第一风机与第二风机使正常运行的真空泵外围形成从下往上流动的空气流向,使空气直接流经该真空泵,提高散热效果;在多个真空泵同时运行时,将第一风机与第二风机分别移动到左右两侧,从而使得壳体内部形成从左下往右上或者从右下往左上的空气流向,使空气流经多个真空泵,从而对多个真空泵进行散热降温。

16、作为上述技术方案的进一步改进,所述真空机组散热装置还包括散热翅片,所述散热翅片设于所述第二风机上。

17、在第二风机设置散热翅片,提高第二风机对壳体出气口排出外部空气的散热效果,减少排出空气对外部环境温度的影响,避免真空机组外部的环境温度急剧升高,从而确保地面附近的空气温度较低,以便于地面附近的空气从进气口流入后对真空泵进行散热降温。

18、作为上述技术方案的进一步改进,所述真空机组散热装置还包括导风架,所述导风架设置于所述底架的顶部,多个所述真空泵设置于所述导风架的顶部,所述导风架设有多个导风槽,每个所述导风槽的宽度从下往上逐渐减少。

19、第一风机从下往上吹送空气时,空气经过导风架的导风槽,导风槽的宽度从下往上逐渐减少,以加速空气流动,有助于维持空气从下往上的流向,确保空气流经整个真空泵。

20、作为上述技术方案的进一步改进,每个所述导风槽沿左右方向延伸,多个所述导风槽从前往后间隔分布。

21、多个左右延伸的导风槽沿前后方向间隔分布,多个真空泵沿左右方向排布于导风架上,则每个导风槽连通滑槽与多个真空泵,以便于导风槽将第一风机吹出的空气输送到多个真空泵。

22、作为上述技术方案的进一步改进,每两个相邻的所述真空泵之间留有空间。

23、第一风机吹出的空气能够流经两个真空泵之间的空间,同时对两个真空泵进行散热降温。

24、作为上述技术方案的进一步改进,所述第一风机的底部设有脚轮,所述脚轮伸出到所述滑槽的下方。

25、脚轮使第一风机左右移动更加顺畅。



技术特征:

1.一种真空机组散热装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的真空机组散热装置,其特征在于:所述真空机组散热装置还包括壳体,所述壳体连接于所述底架的顶部,所述壳体围绕设置于多个所述真空泵的外围,所述壳体的顶部设有出气口。

3.根据权利要求2所述的真空机组散热装置,其特征在于:所述真空机组散热装置还包括两个第一伸缩防护罩,两个所述第一伸缩防护罩分别设置于所述第一风机的左右两侧,所述第一风机移动带动所述第一伸缩防护罩伸展或折叠,所述进气口位于所述第一伸缩防护罩的下方。

4.根据权利要求2所述的真空机组散热装置,其特征在于:所述真空机组散热装置还包括第二风机,所述第二风机设置于所述出气口,所述第二风机从下往上吹送气体。

5.根据权利要求4所述的真空机组散热装置,其特征在于:所述出气口沿左右方向延伸,所述第二风机左右滑动地设置于所述出气口中,所述真空机组散热装置还包括两个第二伸缩防护罩,两个所述第二伸缩防护罩分别设置于所述第二风机的左右两侧,所述第二风机移动带动所述第二伸缩防护罩伸展或折叠。

6.根据权利要求4所述的真空机组散热装置,其特征在于:所述真空机组散热装置还包括散热翅片,所述散热翅片设于所述第二风机上。

7.根据权利要求1所述的真空机组散热装置,其特征在于:所述真空机组散热装置还包括导风架,所述导风架设置于所述底架的顶部,多个所述真空泵设置于所述导风架的顶部,所述导风架设有多个导风槽,每个所述导风槽的宽度从下往上逐渐减少。

8.根据权利要求7所述的真空机组散热装置,其特征在于:每个所述导风槽沿左右方向延伸,多个所述导风槽从前往后间隔分布。

9.根据权利要求8所述的真空机组散热装置,其特征在于:每两个相邻的所述真空泵之间留有空间。

10.根据权利要求1所述的真空机组散热装置,其特征在于:所述第一风机的底部设有脚轮,所述脚轮伸出到所述滑槽的下方。


技术总结
本技术公开了一种真空机组散热装置,包括:底架,其底部设有左右延伸的滑槽,所述滑槽上下贯通,所述底架的底部设有沿水平方向贯通的进气口,所述进气口连通所述滑槽;多个真空泵,多个所述真空泵沿左右方向并排分布地设置于所述底架的顶部,多个所述真空泵位于所述滑槽的上方;第一风机,其左右滑动地设置于所述滑槽中,所述第一风机从下往上吹送气体。本技术的真空机组散热装置,多个真空泵进行轮换使用时,用户沿左右方向移动第一风机,使第一风机移动到正常运行的真空泵下方,使第一风机从底部向上吹送空气,第一风机针对正常运行的真空泵进行散热,提高散热装置的散热效率。本技术可应用于真空机组领域中。

技术研发人员:李有尚,李泽尚,张锡泉
受保护的技术使用者:佛山百策机电设备有限公司
技术研发日:20230822
技术公布日:2024/3/27
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