一种真空泵防冲击结构的制作方法

文档序号:37393962发布日期:2024-03-22 10:50阅读:33来源:国知局
一种真空泵防冲击结构的制作方法

本申请涉及真空泵,尤其涉及了一种真空泵防冲击结构。


背景技术:

1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置,其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业,常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。

2、目前的真空泵在使用过程中缺少防冲击的功能,因为在使用过程中,可能会有一些高空或者低空坠物砸落在真空泵的表面,这样就会容易导致真空泵发生损坏,从而会造成较大的经济损失。

3、基于此,提出一种真空泵防冲击结构来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本申请提供了一种真空泵防冲击结构,来解决该问题。

2、为达到上述目的,本申请提供如下技术方案:

3、一种真空泵防冲击结构,包括真空泵本体、底座以及防护网,所述真空泵本体设置在底座上,所述底座的四角位置处分别设置有四个立杆,所述防护网的四周设置有安装框,防护网以通过安装框与四个所述立杆形成可拆卸连接。

4、优选地,所述底座的上表面的四角位置处开设有圆槽,在四个圆槽的槽底均安装有竖直设置的第一缓冲弹簧,四个所述立杆分别设置在四个所述第一缓冲弹簧的上表面并分别与四个圆槽滑动连接。

5、优选地,所述底座下表面的四角位置处设置有减震柱,在减震柱的下方设置有踏停万向轮,四个所述踏停万向轮以便于整体结构的移动。

6、优选地,所述减震柱的下表面与踏停万向轮的上表面之间设置有缓冲柱以及第二缓冲弹簧,且第二缓冲弹簧以将缓冲柱套设其内。

7、优选地,所述真空泵本体的下表面设置有减震板,在底座的上表面开设有与减震板相适配的安装槽,在底座的两侧分别设置有安装缓冲组件,安装缓冲组件以将减震板安装至底座上,从而完成真空泵本体的安装。

8、优选地,所述安装缓冲组件包括顶杆、拉伸弹簧以及连接板,在安装槽的两侧槽壁开设有通孔,在减震板的两侧开设凹槽,所述顶杆与凹槽以及通孔二者滑动配合,且顶杆的一端水平延伸出外界,连接板设置在顶杆背离底座的端面,拉伸弹簧水平设置在的外侧侧壁以及连接板的内侧端面之间。

9、优选地,四个所述立杆的周向面均设置有电磁铁环,在电磁铁环的上表面设置有插槽,在防护网的四周设置有安装框,在安装框的下表面设置有四个磁环,且四个磁环分别与四个立杆滑动连接并能分别插入四个插槽中。

10、优选地,所述底座的上表面分别设置有四个导套,四个所述导套与四个所述立杆一一对应,且导套将立杆套设其中并与立杆滑动配合。

11、本申请的优点在于:

12、1.拦截坠物:防护网位于真空泵本体上方,可有效拦截从上方坠落的物体。当有坠物或其他外部冲击力作用在真空泵上时,防护网可以起到屏障的作用,阻止坠物直接接触到真空泵本体,从而保护真空泵免受破坏。

13、2.分散冲击力:在防护网与连接的立杆和导套的设计中,能够使立杆在受到冲击时产生向下的位移,从而吸收和分散冲击力。这种设计有助于减少冲击对真空泵本体的传递程度,降低机械磨损,并提高系统的稳定性。



技术特征:

1.一种真空泵防冲击结构,其特征在于,包括真空泵本体(1)、底座(2)以及防护网(3),所述真空泵本体(1)设置在底座(2)上,所述底座(2)的四角位置处分别设置有四个立杆(7),所述防护网(3)的四周设置有安装框(10),防护网(3)以通过安装框(10)与四个所述立杆(7)形成可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵防冲击结构,其特征在于,所述底座(2)的上表面的四角位置处开设有圆槽(5),在四个圆槽(5)的槽底均安装有竖直设置的第一缓冲弹簧(6),四个所述立杆(7)分别设置在四个所述第一缓冲弹簧(6)的上表面并分别与四个圆槽(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵防冲击结构,其特征在于,所述底座(2)下表面的四角位置处设置有减震柱(12),在减震柱(12)的下方设置有踏停万向轮(13),四个所述踏停万向轮(13)以便于整体结构的移动。

4.根据权利要求3所述的一种真空泵防冲击结构,其特征在于,所述减震柱(12)的下表面与踏停万向轮(13)的上表面之间设置有缓冲柱(14)以及第二缓冲弹簧(15),且第二缓冲弹簧(15)以将缓冲柱(14)套设其内。

5.根据权利要求1所述的一种真空泵防冲击结构,其特征在于,所述真空泵本体(1)的下表面设置有减震板(4),在底座(2)的上表面开设有与减震板(4)相适配的安装槽,在底座(2)的两侧分别设置有安装缓冲组件,安装缓冲组件以将减震板(4)安装至底座(2)上,从而完成真空泵本体(1)的安装。

6.根据权利要求5所述的一种真空泵防冲击结构,其特征在于,所述安装缓冲组件包括顶杆(16)、拉伸弹簧(17)以及连接板(18),在安装槽的两侧槽壁开设有通孔,在减震板(4)的两侧开设凹槽,所述顶杆(16)与凹槽以及通孔二者滑动配合,且顶杆(16)的一端水平延伸出外界,连接板(18)设置在顶杆(16)背离底座(2)的端面,拉伸弹簧(17)水平设置在的外侧侧壁以及连接板(18)的内侧端面之间。

7.根据权利要求2所述的一种真空泵防冲击结构,其特征在于,四个所述立杆(7)的周向面均设置有电磁铁环(9),在电磁铁环(9)的上表面设置有插槽,在防护网(3)的四周设置有安装框(10),在安装框(10)的下表面设置有四个磁环(11),且四个磁环(11)分别与四个立杆(7)滑动连接并能分别插入四个插槽中。

8.根据权利要求7所述的一种真空泵防冲击结构,其特征在于,所述底座(2)的上表面分别设置有四个导套(8),四个所述导套(8)与四个所述立杆(7)一一对应,且导套(8)将立杆(7)套设其中并与立杆(7)滑动配合。


技术总结
本申请涉及真空泵技术领域,提供了一种真空泵防冲击结构,包括真空泵本体、底座以及防护网,所述真空泵本体设置在底座上,所述底座的四角位置处分别设置有四个立杆,所述防护网的四周设置有安装框,防护网以通过安装框与四个所述立杆形成可拆卸连接;本申请通过防护网的设置以拦截从真空泵本体上方的坠物,以减少坠物对真空泵本体的冲击。

技术研发人员:秦知言,范宇昊,范丽红,于慧杰
受保护的技术使用者:天津挪新雅科技有限公司
技术研发日:20230904
技术公布日:2024/3/21
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