本技术涉及空气压缩机,特别是涉及一种排气降温装置。
背景技术:
1、经检索公告号为cn 219159126 u的专利文件,启动电机通过扇叶转动向空压机主体内部吹风,然后通过抽气泵另一端与连接管和集气罩从空压机主体的抽风口位置抽出高温空气,随即完成对空压机主体的排气降温,利用防尘网对排气箱的开口位置提供隔绝灰尘的作用;
2、该专利文件在对空气压缩机进行降温时,虽采用相对较为封闭送风方式,从而防止空气压缩机内部降温时进入大量的灰尘,但是此种降温方式效率较低,如果外界温度过高则会严重影响整个机组的散热效率,并且在防尘过滤时,需要人工定期更换防尘网,否则就会严重降低送风效率和排气降温速度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种排气降温装置。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
3、一种排气降温装置,包括空压机本体,所述空压机本体一侧安装有用于对进入的空气进行过滤的过滤机构,还包括用于对加快外部空气进入到空压机本体内部且还能对经过的空气降温的排气机构;
4、所述排气机构包括降温罐,所述降温罐固定在所述空压机本体的出气管上,所述降温罐内部固定有用于将压缩空气和冷却水分隔的冷却管架,所述降温罐下端通过导管连接有换热栅架,所述换热栅架一侧固定有排风机,所述换热栅架与所述降温罐的导管上安装有加快冷却水流动的循环泵,所述排气机构一侧设置有用于对过滤机构进行刷扫的刷扫机构。
5、优选的:所述过滤机构包括排气罩,所述排气罩内部的前后两侧分别转动连接有两个支撑辊,所述支撑辊外侧套有过滤布,所述支撑辊输入端安装有旋转电机。
6、优选的:所述空压机本体的前后两侧铰接有可以用于打开快速散热的翻板,所述空压机本体的两侧位置开设有用于加快其内部空气流动的导风口,所述空压机本体远离所述过滤机构的导风口和所述排气罩的端部均固定有栅板。
7、优选的:所述排气罩的前后两侧分别开设有两个对称的滑槽,所述排气罩内部靠近排风机处固定有用于防止过滤布吸入排风机叶片内的防护板。
8、优选的:所述刷扫机构包括防护罩固定在所述排气罩的滑槽处,所述防护罩顶部固定有刮扫电机,所述刮扫电机转动部连接有可以在所述防护罩内部转动的螺杆,所述螺杆外侧通过螺纹套连接有滑动刷板,所述滑动刷板靠近所述过滤布的一端固定有用于刷扫灰尘的刷毛。
9、优选的:所述过滤布内侧的上下两端分别粘接有用于防止其转动时跑偏的同步带,所述支撑辊的上下两端分别安装有与所述过滤布同步带配合的同步轮。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11、1、利用降温罐和冷却管架来对压缩空气和冷却水进行分隔,随即通过压缩空气的高速流动来带走升温后冷却水中的热量,随即通过冷却水进入到换热栅架内将经由排风机吹送的空气进行降温,随即来加快空压机本体内部的降温速度,而降温后的空气从排气机构空气压缩机本体的一侧排出,继而来提高整个空其压缩机的排气降温速度;
12、2、利用过滤布在两个支撑辊上的转动来切换其过滤空气的位置,同时利用刮扫电机带动螺杆转动来让滑动刷板进行上下移动,从而来对过滤布进行上下刷扫清理堆积的灰尘,继而来提高整个进气量和排气速度。
1.一种排气降温装置,包括空压机本体(1),所述空压机本体(1)一侧安装有用于对进入的空气进行过滤的过滤机构(3),其特征在于:还包括用于对加快外部空气进入到空压机本体(1)内部且还能对经过的空气降温的排气机构(2);
2.根据权利要求1所述的一种排气降温装置,其特征在于:所述过滤机构(3)包括排气罩(31),所述排气罩(31)内部的前后两侧分别转动连接有两个支撑辊(32),所述支撑辊(32)外侧套有过滤布(33),所述支撑辊(32)输入端安装有旋转电机(34)。
3.根据权利要求2所述的一种排气降温装置,其特征在于:所述空压机本体(1)的前后两侧铰接有可以用于打开快速散热的翻板,所述空压机本体(1)的两侧位置开设有用于加快其内部空气流动的导风口,所述空压机本体(1)远离所述过滤机构(3)的导风口和所述排气罩(31)的端部均固定有栅板。
4.根据权利要求2所述的一种排气降温装置,其特征在于:所述排气罩(31)的前后两侧分别开设有两个对称的滑槽,所述排气罩(31)内部靠近排风机(25)处固定有用于防止过滤布(33)吸入排风机(25)叶片内的防护板。
5.根据权利要求4所述的一种排气降温装置,其特征在于:所述刷扫机构(4)包括防护罩(44)固定在所述排气罩(31)的滑槽处,所述防护罩(44)顶部固定有刮扫电机(41),所述刮扫电机(41)转动部连接有可以在所述防护罩(44)内部转动的螺杆(42),所述螺杆(42)外侧通过螺纹套连接有滑动刷板(43),所述滑动刷板(43)靠近所述过滤布(33)的一端固定有用于刷扫灰尘的刷毛。
6.根据权利要求2所述的一种排气降温装置,其特征在于:所述过滤布(33)内侧的上下两端分别粘接有用于防止其转动时跑偏的同步带,所述支撑辊(32)的上下两端分别安装有与所述过滤布(33)同步带配合的同步轮。