本技术涉及风机,尤其涉及一种化工车间用流动风机固定装置。
背景技术:
1、在化工车间中,使用临时风机固定架是常见的做法,然而,固定架移动时需要两人合力抬起进行移动,员工为了省力违规使用拖拉方式移动固定架,使用拖拉方式移动架子容易导致不稳定和失控,存在严重的安全隐患,并易导致事故发生,由于架子的重量,员工可能很难完全控制移动的速度和方向,从而增加意外发生的可能性。
2、在当前的设计中,多数固定架与流动风机为一体焊接固定,无法上下调节角度,限制了流动风机的使用灵活性,无法根据实际需求进行角度调整,影响流动风机的使用效果。
技术实现思路
1、为了解决现有的流动风机固定架所带来的移动、调整不便,本实用新型提供一种化工车间用流动风机固定装置。
2、本实用新型的技术方案是通过以下方案实现的:一种化工车间用流动风机固定装置,包括支撑底盘、流动风机和升降装置,所述支撑底盘上方安装有升降装置,所述支撑底盘通过升降装置活动连接流动风机,所述支撑底盘下方安装有刹车轮。
3、通过以上技术方案,通过升降组件根据实际需求进行流动风机的调整,以达到最佳的使用效果,适应不同工作需求,提高流动风机的灵活性和使用效率,刹车轮可有效固定设备防止其意外移动,在需要移动时只需要踩下开关便可随时移动,有效降低员工搬运的工作强度。
4、作为优选,所述升降装置包括若干第一升降组件和第二升降组件,若干所述第一升降组件为相对设置,若干所述第一升降组件通过转轴连接流动风机的外表面,所述第二升降组件通过风机托板抵触连接流动风机的外表面,所述第二升降组件安装在院里第一升降组件的支撑底盘上。
5、通过以上技术方案,通过第一升降组件和第二升降组件配合完成流动风机角度的调整,增加流动风机的灵活性和可调性。
6、作为优选,所述第二升降组件包括电动缸和伸缩杆,所述伸缩杆对称设置在电动缸两侧,所述伸缩杆上开有安装孔。
7、作为优选,所述电动缸和伸缩杆均万向连接风机托板,所述电动缸和伸缩杆均通过风机托板抵触连接流动风机,所述风机托板与流动风机相适配。
8、作为优选,所述伸缩杆通过安装孔可拆卸连接锁紧组件。
9、作为优选,所述支撑底盘上设置有把手。
10、通过以上技术方案,电动缸和伸缩杆配合完成支撑升降,电动缸两侧的伸缩杆通过锁紧组件固定后为电动缸分担承载压力,提供额外的支撑,与电动缸与伸缩杆万向连接的风机托板为圆弧形,万向链接使风机托板跟随流动风机角度调整而调整,始终保持适配状态,确保其稳定度。
11、综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
12、1.本实用新型通过升降组件根据实际需求进行流动风机的调整,以达到最佳的使用效果,适应不同工作需求,提高流动风机的灵活性和使用效率,刹车轮可有效固定设备防止其意外移动,在需要移动时只需要踩下开关便可随时移动,有效降低员工搬运的工作强度。
13、2.通过第一升降组件和第二升降组件配合完成流动风机角度的调整,增加流动风机的灵活性和可调性。
14、3.电动缸和伸缩杆配合完成支撑升降,电动缸两侧的伸缩杆通过锁紧组件固定后为电动缸分担承载压力,提供额外的支撑,与电动缸与伸缩杆万向连接的风机托板为圆弧形,万向链接使风机托板跟随流动风机角度调整而调整,始终保持适配状态,确保其稳定度。
1.一种化工车间用流动风机固定装置,其特征在于:包括支撑底盘(1)、流动风机(2)和升降装置(3),所述支撑底盘(1)上方安装有升降装置(3),所述支撑底盘(1)通过升降装置(3)活动连接流动风机(2),所述支撑底盘(1)下方安装有刹车轮(5)。
2.根据权利要求1所述一种化工车间用流动风机固定装置,其特征在于:所述升降装置(3)包括若干第一升降组件(31)和第二升降组件(32),若干所述第一升降组件(31)为相对设置,若干所述第一升降组件(31)通过转轴连接流动风机(2)的外表面,所述第二升降组件(32)通过风机托板(4)抵触连接流动风机(2)的外表面,所述第二升降组件(32)安装在远离第一升降组件(31)的支撑底盘(1)上。
3.根据权利要求2所述一种化工车间用流动风机固定装置,其特征在于:所述第二升降组件(32)包括电动缸(321)和伸缩杆(322),所述伸缩杆(322)对称设置在电动缸(321)两侧,所述伸缩杆(322)上开有安装孔。
4.根据权利要求3所述一种化工车间用流动风机固定装置,其特征在于:所述电动缸(321)和伸缩杆(322)均万向连接风机托板(4),所述电动缸(321)和伸缩杆(322)均通过风机托板(4)抵触连接流动风机(2)的外表面,所述风机托板(4)与流动风机(2)的外表面相适配。
5.根据权利要求3所述一种化工车间用流动风机固定装置,其特征在于:所述伸缩杆(322)通过安装孔可拆卸连接锁紧组件(6)。
6.根据权利要求1所述一种化工车间用流动风机固定装置,其特征在于:所述支撑底盘(1)上设置有把手(7)。