一种异形泵筒防气锁抽油泵的制作方法

本技术涉及油田用采油设备，具体的说，涉及一种异形泵筒防气锁抽油泵。

背景技术：

1、目前，采油方法一般有自喷采油和机械采油两种，自喷采油常见于新开发且储量大的油田，但是随着油田的不断开发，地层本身能量不足以产生自喷，必须采用有杆机械采油，有杆抽油系统占机采90%以上；

2、大多数油田相继进入开发中后期，部分油井中油液伴生气或溶解气含量较高，严重影响了抽油泵的充满系数，既降低了泵效又减少了产量，严重时会造成抽油泵气锁、停产；目前的防气锁抽油泵，中部交换腔返液防气泵每个冲程仅进行少量气液交换，返液效率低，解气锁过程“空行程”次数较多，空耗了抽油机的能量，解锁效率低；另外，油井含气量高、产气量大时，下冲程的密封段压缩导致气体回溶到油液，在固定阀打开的解锁压力临界点处，易出现固定阀进气量≥交换腔返液量，导致解锁失效，且连接结构繁琐，故障率升高。

3、目前的抽油泵如图1-2所示，上冲程过程中，拉杆1带动柱塞5和游动阀6往上移动，使泵筒4下端空间增大、压力减小，此时固定阀7打开，油液进入泵筒4中，在含有气体的油井中时，气体随油液一并进入泵筒4中；在下冲程过程中，拉杆1带动柱塞5和游动阀6往下移动，使泵筒4下端空间减小、压力增大，此时固定阀7关闭，游动阀6打开，油液通过游动阀6进入柱塞5中，如此往复，油液被不断提升至地面；当油液中气体含量较大时，游动阀6之上的油液压力大于游动阀6之下的气体压力，在下冲程时游动阀6不能打开，导致气锁。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种异形泵筒防气锁抽油泵，可以提高抽油泵的充满系数，提高泵效，防止气锁。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种异形泵筒防气锁抽油泵，包括异形泵筒，异形泵筒包括连接段、锥度段和密封段，密封段的内径小于连接段的内径，连接段和密封段均为直筒状，锥度段为锥筒状。

3、作为上述技术方案的进一步改进：

4、所述锥度段的锥度α为5-10°。

5、所述连接段、锥度段和密封段一体成形。

6、所述密封段内孔硬化，为碳氮共渗或镀镍磷或镀铬。

7、所述异形泵筒的上端连接有泵筒接箍。

8、所述异形泵筒内部设有柱塞，柱塞的上端通过连接部连接有拉杆。

9、所述密封段内径与柱塞外径紧密配合，密封段下端与固定阀连接。

10、所述连接部上设有出油孔。

11、所述柱塞的下端连接有游动阀。

12、本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：本实用新型可以提高抽油泵的充满系数，提高泵效，防止气锁；本实用新型防气锁抽油泵采用上死点排气的独特方式，当柱塞在上行冲程到达上死点时，柱塞下部密封段与泵筒密封段脱离进入该异形锥度段，油管与泵筒密封段实现连通，泵筒密封段积聚的气体上浮，油液充满泵筒密封工作段，当柱塞开始向下移动时，游动阀很容易打开，有效的解决了气锁难题。

13、下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

技术特征：

1.一种异形泵筒防气锁抽油泵，其特征在于：包括异形泵筒（8），异形泵筒（8）包括连接段（81）、锥度段（82）和密封段（83），密封段（83）的内径小于连接段（81）的内径，连接段（81）和密封段（83）均为直筒状，锥度段（82）为锥筒状。

2.根据权利要求1所述的一种异形泵筒防气锁抽油泵，其特征在于：所述锥度段（82）的锥度α为5-10°。

3.根据权利要求1所述的一种异形泵筒防气锁抽油泵，其特征在于：所述连接段（81）、锥度段（82）和密封段（83）一体成形。

4.根据权利要求1所述的一种异形泵筒防气锁抽油泵，其特征在于：所述异形泵筒（8）的上端连接有泵筒接箍（3）。

5.根据权利要求4所述的一种异形泵筒防气锁抽油泵，其特征在于：所述异形泵筒（8）内部设有柱塞（5），柱塞（5）的上端通过连接部（12）连接有拉杆（1）。

6.根据权利要求5所述的一种异形泵筒防气锁抽油泵，其特征在于：所述密封段（83）内径与柱塞（5）外径紧密配合，密封段（83）下端与固定阀（7）连接。

7.根据权利要求6所述的一种异形泵筒防气锁抽油泵，其特征在于：所述连接部（12）上设有出油孔（13）。

8.根据权利要求7所述的一种异形泵筒防气锁抽油泵，其特征在于：所述柱塞（5）的下端连接有游动阀（6）。

技术总结
本技术涉及一种异形泵筒防气锁抽油泵，涉及油田用采油设备技术领域，包括异形泵筒，异形泵筒包括连接段、锥度段和密封段，密封段的内径小于连接段的内径，连接段和密封段均为直筒状，锥度段为锥筒状，本技术可以提高抽油泵的充满系数，提高泵效，防止气锁；本技术防气锁抽油泵采用上死点排气的独特方式，当柱塞在上行冲程到达上死点时，柱塞下部密封段与泵筒密封段脱离进入该异形锥度段，油管与泵筒密封段实现连通，泵筒密封段积聚的气体上浮，油液充满泵筒密封工作段，当柱塞开始向下移动时，游动阀很容易打开，有效的解决了气锁难题。

技术研发人员：王永强,赵国金,李红梅,牟秋颖,张庚勋,赵玉芹,郭玉琳,岳德安
受保护的技术使用者：山东墨龙石油机械股份有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/29