用于油动机伺服阀的油管限流结构的制作方法

文档序号:37677245发布日期:2024-04-18 20:50阅读:8来源:国知局
用于油动机伺服阀的油管限流结构的制作方法

本技术涉及伺服阀领域,更具体地说,涉及用于油动机伺服阀的油管限流结构。


背景技术:

1、油动机又称液压伺服马达,是一般液压装置的动力机构,在伺服系统中起到至关重要的作用,是用于液压装置的执行机构,主要由伺服油缸、功能块、伺服阀及反馈机构等组成,具有惯性小、驱动力大、动作快和能耗低等特点;

2、伺服阀工作原理是电动机驱动阀芯运动,阀芯带动阀瓣运动,阀瓣的左右运动使得流通到阀内的介质的流量发生变化,从而改变介质的压力,但仅仅通过阀瓣的移动改变阀内通孔的遮蔽面积来达到限流,即通过移动阀瓣来改变通孔其流通面积,而通孔大小有限,阀瓣移动行程需要较高精度调节,导致限流大小改变的范围受到一定局限性;

3、为此,我们提出用于油动机伺服阀的油管限流结构来有效提高现有限流效果。


技术实现思路

1、本实用新型目的在于解决现有技术中的伺服阀限流大小改变的范围受到一定局限的问题,现提供用于油动机伺服阀的油管限流结构,是通过在每个流通腔处均设置初始状态对流通腔底部进行遮蔽的限流组件,限流组件改变流通腔的启闭状态,通过阀芯带动阀瓣向导通瓣一侧运动后,流通腔与上下设置的导通孔位置相对应,通过改变流通腔的导通个数来实现限流,相比较通过阀瓣对面积较小的阀内通孔进行遮蔽来进行限流,不仅扩大限流范围,还通过移动阀瓣并改变流通腔个数,有效提高限流精确度。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:油动机伺服阀的油管限流结构,包括安装于伺服阀本体内的阀芯,阀芯左右两端均固定套设有阀瓣,伺服阀本体左右两侧的上下相对内壁均嵌设安装有与阀瓣位置对应的导通瓣,上下相对设置的一对导通瓣上靠近阀瓣一侧均开设有导通孔,阀瓣上沿水平方向开设有多个流通腔,流通腔与上下设置的导通孔连通设置;

3、流通腔包括开设于阀瓣前端壁上的前半环形槽和开设于阀瓣后端壁上的后半环形槽,前半环形槽与后半环形槽底端通过开设于阀瓣底端的底部畅通槽相连通设置,底部畅通槽与位于下方的导通孔相连通,前半环形槽顶端开设有与位于上方的导通孔相连通的顶部畅通槽,且左右相邻设置的多个顶部畅通槽相连通设置,左右相邻设置的多个底部畅通槽相连通设置,每个流通腔处均安装有限流组件。

4、进一步的,伺服阀本体左右两侧的上下端壁均嵌设安装有与阀瓣外壁活动衔接的密封瓣,且一对密封瓣一端均与导通瓣水平对接,一对阀瓣在初始状态下分别位于导通瓣一侧,对阀瓣水平运动起到平稳作用,且对阀瓣上的多个流通腔起到封闭作用,只有当阀瓣运动至于导通瓣处,阀瓣上的流通腔与导通孔相连通后,阀瓣起到限流作用。

5、进一步的,伺服阀本体底端两侧均设有相互配合的进油口、出油口,一对进油口分别与下方的导通孔相连通,一对出油口位于一对进油口中部。

6、进一步的,限流组件包括固定连接于后半环形槽内顶部处的衔接块,衔接块下端通过弹性条固定连接有磁性封堵环,磁性封堵环活动限位于底部畅通槽处,且磁性封堵环两端部分别嵌设于后半环形槽、前半环形槽内,前半环形槽内壁上固定安装有与磁性封堵环位置对接的电磁导通片。

7、进一步的,电磁导通片包括固定安装于前半环形槽内且带有多个溢流控的导通片,导通片边缘侧嵌设安装有与磁性封堵环相匹配的电磁片。

8、进一步的,阀瓣上嵌设安装有位于电磁导通片两侧处的隔磁层,有效避免相邻设置的电磁片对相邻的磁性封堵环造成影响,在初始状态下,多个电磁导通片全部启动对磁性封堵环起到磁吸作用,从而对多个流通腔全部进行封堵,阀瓣整体处于封闭状态,在进行限流时,阀芯带动阀瓣向导通瓣一侧运动,阀瓣移动至导通瓣处,当流通腔与导通孔相接触时,关闭该处的电磁导通片,在弹性条的作用下磁性封堵环回退至后半环形槽内,顶部畅通槽与下方的导通孔相连通,从而该处的流通腔处于畅通状态,高压油通过进油口、导通孔导入流通腔,并由流通腔、上方的导通孔导入设置于伺服阀本体上端部的油室内进行过滤处理,相比较通过阀瓣对面积较小的阀内通孔进行遮蔽来进行限流,本方案通过设置多个流通腔,通过改变阀瓣的移动行程来改变流通腔的导通个数实现限流,扩大限流范围。

9、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

10、(1)本方案是通过在阀瓣上开设多个流通腔,左右相邻设置的流通腔上下部分均相互连通,在每个流通腔处均设置初始状态对流通腔底部进行遮蔽的限流组件,限流组件改变流通腔的启闭状态,通过阀芯带动阀瓣向导通瓣一侧运动后,流通腔与上下设置的导通孔位置相对应,通过改变流通腔的导通个数来实现限流,相比较通过阀瓣对面积较小的阀内通孔进行遮蔽来进行限流,不仅扩大限流范围,通过移动阀瓣并改变阀瓣上流通腔个数,有效提高限流精确度,操作较为简便。

11、(2)本方案中的限流组件包括固定连接于后半环形槽内顶部处的衔接块,衔接块下端通过弹性条固定连接有磁性封堵环,磁性封堵环活动限位于顶部畅通槽处,且磁性封堵环两端部分别嵌设于后半环形槽、前半环形槽内,前半环形槽内壁上固定安装有与磁性封堵环位置对接的电磁导通片,在初始状态下,多个电磁导通片全部启动对磁性封堵环起到磁吸作用,从而对多个流通腔全部进行封堵,阀瓣整体处于封闭状态,在进行限流时,阀芯带动阀瓣向导通瓣一侧运动,阀瓣移动至导通瓣处,当流通腔与导通孔相接触时,关闭该处的电磁导通片,在弹性条的作用下磁性封堵环回退至后半环形槽内,底部畅通槽与下方的导通孔相连通,从而该处的流通腔处于畅通状态。



技术特征:

1.用于油动机伺服阀的油管限流结构,包括安装于伺服阀本体(1)内的阀芯(2),其特征在于:所述阀芯(2)左右两端均固定套设有阀瓣(3),所述伺服阀本体(1)左右两侧的上下相对内壁均嵌设安装有与阀瓣(3)位置对应的导通瓣(5),上下相对设置的一对导通瓣(5)上靠近阀瓣(3)一侧均开设有导通孔(501),所述阀瓣(3)上沿水平方向开设有多个流通腔,所述流通腔与上下设置的导通孔(501)连通设置;

2.根据权利要求1所述的用于油动机伺服阀的油管限流结构,其特征在于:所述伺服阀本体(1)左右两侧的上下端壁均嵌设安装有与阀瓣(3)外壁活动衔接的密封瓣(4),且一对密封瓣(4)一端均与导通瓣(5)水平对接,一对所述阀瓣(3)在初始状态下分别位于导通瓣(5)一侧。

3.根据权利要求1所述的用于油动机伺服阀的油管限流结构,其特征在于:所述伺服阀本体(1)底端两侧均设有相互配合的进油口、出油口,一对所述进油口分别与下方的导通孔(501)相连通,一对所述出油口位于一对进油口中部。

4.根据权利要求1所述的用于油动机伺服阀的油管限流结构,其特征在于:所述限流组件包括固定连接于后半环形槽(304)内顶部处的衔接块(6),所述衔接块(6)下端通过弹性条(7)固定连接有磁性封堵环(8),所述磁性封堵环(8)活动限位于底部畅通槽(303)处,且磁性封堵环(8)两端部分别嵌设于后半环形槽(304)、前半环形槽(301)内,所述前半环形槽(301)内壁上固定安装有与磁性封堵环(8)位置对接的电磁导通片(9)。

5.根据权利要求4所述的用于油动机伺服阀的油管限流结构,其特征在于:所述电磁导通片(9)包括固定安装于前半环形槽(301)内且带有多个溢流控的导通片,所述导通片边缘侧嵌设安装有与磁性封堵环(8)相匹配的电磁片。

6.根据权利要求5所述的用于油动机伺服阀的油管限流结构,其特征在于:所述阀瓣(3)上嵌设安装有位于电磁导通片(9)两侧处的隔磁层。


技术总结
本技术公开了用于油动机伺服阀的油管限流结构,属于伺服阀领域,本技术是通过在阀瓣上开设多个流通腔,左右相邻设置的流通腔上下部分均相互连通,包括安装于伺服阀本体内的阀芯,阀芯左右两端均固定套设有阀瓣,伺服阀本体左右两侧的上下相对内壁均嵌设安装有与阀瓣位置对应的导通瓣,在每个流通腔处均设置初始状态对流通腔底部进行遮蔽的限流组件,限流组件改变流通腔的启闭状态,通过阀芯带动阀瓣向导通瓣一侧运动后,流通腔与上下设置的导通孔位置相对应,通过改变流通腔的导通个数来实现限流,相比较通过阀瓣对面积较小的阀内通孔进行遮蔽来进行限流,不仅扩大限流范围,还通过移动阀瓣并改变流通腔个数,有效提高限流精确度。

技术研发人员:王华光,赵建超,于印磊,李志涛,高朋
受保护的技术使用者:滨州绿动热电有限公司
技术研发日:20230912
技术公布日:2024/4/17
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