一种无叶风扇用防泄漏的风机的制作方法

【】本技术涉及一种无叶风扇用防泄漏的风机。

背景技术

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背景技术：

1、现阶段无叶风扇中的风机通常包括具有进风口和出风口的壳体，该壳体内且位于进风口与出风口之间设有风机主体，风机主体用于吸取进风口一侧的风且将出风通道内的风从出风口吹出。

2、为了防止壳体内壁与风机主体的叶轮之间出现干涉现象，叶轮外壁与壳体内壁具有一间隙以避免壳体内壁干涉叶轮转动，进而确保叶轮能够稳定顺畅转动。然而，风机在工作运行过程中，出风通道内的风从该间隙中回流至出风口一侧或泄露于壳体外侧，这就导致现阶段的风机存在漏风和出风效果不佳的问题。

3、为此，本实用新型即针对上述问题而研究提出。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种无叶风扇用防泄漏的风机，该通过防泄漏结构能够阻止安装空间或出风通道或外部的风进入避让间隙，具有防漏风和出风效果好的特点。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种无叶风扇用防泄漏的风机，包括壳体1，所述壳体1上分别设有进风口11和出风口14，所述壳体1内设有安装空间12和出风通道13，所述安装空间12分别与进风口11和出风通道13连通，所述出风通道13与出风口14连通；

4、所述安装空间12内设有风机主体2，所述风机主体2的叶轮22外壁与壳体1内壁之间形成有一避让间隙3，所述叶轮22与壳体1内壁之间设有用于阻止安装空间12或出风通道13或外部的风进入避让间隙3的防泄漏结构4。

5、如上所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，所述防泄漏结构4包括设在叶轮22上的第一阻挡凸起/凹槽41和设在壳体1内壁且与第一阻挡凸起/凹槽41配合的第二阻挡凹槽/凸起42。

6、如上所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，所述第一阻挡凸起/凹槽41与叶轮22一体注塑成型，和/或所述第二阻挡凹槽/凸起42与壳体1一体注塑成型。

7、如上所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，所述风机主体2包括相对固定地设在安装空间12内的外转子电机21和同动连接于外转子电机21的电机轴上的叶轮22，所述叶轮22与外转子电机21的电机轴一体注塑成型。

8、如上所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，所述叶轮22与外转子电机21的转子外壳211一体注塑成型。

9、如上所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，所述叶轮22靠近进风口11一侧设置，所述外转子电机21远离进风口11一侧设置。

10、如上所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，所述出风通道13内且位于风机主体2与出风口14之间设有导风组件5。

11、如上所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，所述导风组件5包括相对固定设在出风通道13内的安装座51，所述安装座51外壁沿圆周方向间隔地分布有复数片用于对流经出风通道13内的风进行导风增压的导风片52。

12、如上所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，所述壳体1内壁设有用于供导风片52自由侧壁卡入定位的安装卡槽53。

13、如上所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，所述导风片52呈弧形设置。

14、与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：

15、1、本实用新型通过防泄漏结构能够阻止安装空间或出风通道或外部的风进入避让间隙，具有防漏风、出风量大和出风效果好的特点。

16、2、本实用新型中叶轮与电机轴和转子外壳一体注塑成型，能够使得风机主体结构更加稳定可靠，运行更加平稳，同时能够减少组装步骤和降低制造成本。

17、3、本实用新型中在出风通道内且位于风机主体与出风口之间设有导风组件，能够对流经出风通道内的风进行增压，提高风速度，同时能够导出具有稳定性的风。

技术特征：

1.一种无叶风扇用防泄漏的风机，其特征在于包括壳体(1)，所述壳体(1)上分别设有进风口(11)和出风口(14)，所述壳体(1)内设有安装空间(12)和出风通道(13)，所述安装空间(12)分别与进风口(11)和出风通道(13)连通，所述出风通道(13)与出风口(14)连通；

2.根据权利要求1所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，其特征在于所述防泄漏结构(4)包括设在叶轮(22)上的第一阻挡凸起/凹槽(41)和设在壳体(1)内壁且与第一阻挡凸起/凹槽(41)配合的第二阻挡凹槽/凸起(42)。

3.根据权利要求2所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，其特征在于所述第一阻挡凸起/凹槽(41)与叶轮(22)一体注塑成型，和/或所述第二阻挡凹槽/凸起(42)与壳体(1)一体注塑成型。

4.根据权利要求1所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，其特征在于所述风机主体(2)包括相对固定地设在安装空间(12)内的外转子电机(21)和同动连接于外转子电机(21)的电机轴上的叶轮(22)，所述叶轮(22)与外转子电机(21)的电机轴一体注塑成型。

5.根据权利要求4所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，其特征在于所述叶轮(22)与外转子电机(21)的转子外壳(211)一体注塑成型。

6.根据权利要求4所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，其特征在于所述叶轮(22)靠近进风口(11)一侧设置，所述外转子电机(21)远离进风口(11)一侧设置。

7.根据权利要求1-6任一项所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，其特征在于所述出风通道(13)内且位于风机主体(2)与出风口(14)之间设有导风组件(5)。

8.根据权利要求7所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，其特征在于所述导风组件(5)包括相对固定设在出风通道(13)内的安装座(51)，所述安装座(51)外壁沿圆周方向间隔地分布有复数片用于对流经出风通道(13)内的风进行导风增压的导风片(52)。

9.根据权利要求8所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，其特征在于所述壳体(1)内壁设有用于供导风片(52)自由侧壁卡入定位的安装卡槽(53)。

10.根据权利要求8所述一种无叶风扇用防泄漏的风机，其特征在于所述导风片(52)呈弧形设置。

技术总结
本技术公开了一种无叶风扇用防泄漏的风机，包括壳体，所述壳体上分别设有进风口和出风口，所述壳体内设有安装空间和出风通道，所述安装空间分别与进风口和出风通道连通，所述出风通道与出风口连通；所述安装空间内设有风机主体，所述风机主体的叶轮外壁与壳体内壁之间形成有一避让间隙，所述叶轮与壳体内壁之间设有用于阻止安装空间或出风通道或外部的风进入避让间隙的防泄漏结构；本技术通过防泄漏结构能够阻止安装空间或出风通道或外部的风进入避让间隙，具有防漏风、出风量大和出风效果好的特点。

技术研发人员：周爱明,蓝小荔,周念祖,吴招军,李强,尹传胜,陈志伟
受保护的技术使用者：广东惠利普智能科技股份有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/5/10