模具加工用的新型空压机的制作方法

本技术涉及空压机，具体为模具加工用的新型空压机。

背景技术：

1、空压机是一种空气压缩机，用于压缩空气的设备，其工作原理包括五个过程，进气、压缩、喷油和排油，利用进气口通过调节阀吸入空气，之后主副转子与机壳合并后会改变副机内的容积，油气混合物则通过排气单向阀进入油气分离器的内部，这时主腔中的油与压缩空气会分离，经过冷却后会回到副机继续循环使用，最后冷却后可得到，在模具加工的过程中会使用到空压机。

2、根据现有的模具加工用的新型空压机的设计，在使用完毕后，遇到组件出现故障时，不便于快速拆卸机壳检查维修内部，因此不够适用。

3、现在，提出一种新型的模具加工用的新型空压机解决上述方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供模具加工用的新型空压机，以解决上述背景技术中提出不便于快速拆卸机壳检查维修内部的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模具加工用的新型空压机，包括底座和控制箱，所述底座顶端的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的一侧设置有油冷箱，所述油冷箱的一侧设置有油分储气罐，所述油分储气罐的一端设置有油滤器与恒温阀，所述油滤器与恒温阀的一端设置有连接口，所述油冷箱的一侧固定安装有最小压力阀，所述控制箱的一端设置有油冷主电机，所述油冷主电机一侧的顶端固定连接有第一连接管，所述油冷主电机的顶端固定连接有第三连接管，所述控制箱的一端固定安装有空气过滤机，所述空气过滤机的一侧固定连接有第四连接管，所述油冷主电机的一侧固定安装有螺杆机头，所述螺杆机头的底端固定连接有第二连接管，所述螺杆机头的顶端固定安装有加卸载阀，所述油冷箱一侧的一端固定安装有内置水分离器，所述底座顶端的四个拐角处设置有定位槽，所述底座的顶端设置有外壳，所述外壳的一侧设置有散热槽，所述外壳内部的顶端固定连接有固定壳，所述固定壳内部的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有散热风扇，所述外壳底端的四个拐角处固定连接有定位杆，所述底座的两侧固定连接有固定块，所述外壳外部的底端活动铰接有定位扣。

3、优选的，所述定位扣卡接在固定块的外部可拆卸，所述定位杆嵌在定位槽的内部可拆卸。

4、优选的，所述第一连接管与连接口的内部相连通，所述第二连接管的顶端与油冷主电机的内部相连通，所述第三连接管与空气过滤机的内部相连通，所述第四连接管的底端与加卸载阀的内部相连通。

5、优选的，所述固定块设置有四组，每组两个，所述固定块对称分布在底座的两侧。

6、优选的，所述外壳内部的一侧固定连接有连接座，所述连接座的外部卡接有过滤框，所述过滤框与散热槽的位置相吻合。

7、优选的，所述固定壳的底端设置有预留槽，所述散热风扇设置有两组，所述散热风扇对称分布在固定壳内部的两侧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具加工用的新型空压机不仅实现了便于快速拆卸，实现了减少灰尘进入外壳内部的可能性，而且实现了加快了散热效率；

9、(1)通过设置有定位槽、定位杆、固定块、定位扣、外壳，在需要对其内部组件进行检查维修时，可将定位扣向上翻转，将其与固定块之间脱离，之后将外壳向上抬升，这时底部的定位杆与底座上的定位槽之间脱离，从而可便于快速拆卸，对内部的组件进行检查维修；

10、(2)通过设置有过滤框、连接座、散热槽，因固定壳的一侧设置有散热槽，在散热时，空气中的灰尘和杂质等容易进入外壳内部，从而影响内部组件的工作，因过滤框与散热槽位置相吻合，可利用过滤网对灰尘、杂质进行过滤拦截，从而减少灰尘进入外壳内部的可能性；

11、(3)通过设置有固定壳、散热风扇、驱动电机、预留槽，因固定壳底部设置有预留槽，打开驱动电机，驱动散热风扇进行转动，通过底部的预留槽可对外壳内部的组件进行吹风冷却，使其组件工作时更加稳定，因散热风扇设置有两组，加快了散热效率。

技术特征：

1.模具加工用的新型空压机，包括底座(1)和控制箱(11)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定安装有控制箱(11)，所述控制箱(11)的一侧设置有油冷箱(28)，所述油冷箱(28)的一侧设置有油分储气罐(17)，所述油分储气罐(17)的一端设置有油滤器与恒温阀(27)，所述油滤器与恒温阀(27)的一端设置有连接口(2)，所述油冷箱(28)的一侧固定安装有最小压力阀(18)，所述控制箱(11)的一端设置有油冷主电机(5)，所述油冷主电机(5)一侧的顶端固定连接有第一连接管(3)，所述油冷主电机(5)的顶端固定连接有第三连接管(12)，所述控制箱(11)的一端固定安装有空气过滤机(13)，所述空气过滤机(13)的一侧固定连接有第四连接管(14)，所述油冷主电机(5)的一侧固定安装有螺杆机头(26)，所述螺杆机头(26)的底端固定连接有第二连接管(4)，所述螺杆机头(26)的顶端固定安装有加卸载阀(15)，所述油冷箱(28)一侧的一端固定安装有内置水分离器(16)，所述底座(1)顶端的四个拐角处设置有定位槽(6)，所述底座(1)的顶端设置有外壳(10)，所述外壳(10)的一侧设置有散热槽(25)，所述外壳(10)内部的顶端固定连接有固定壳(19)，所述固定壳(19)内部的顶端固定安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端固定连接有散热风扇(20)，所述外壳(10)底端的四个拐角处固定连接有定位杆(7)，所述底座(1)的两侧固定连接有固定块(8)，所述外壳(10)外部的底端活动铰接有定位扣(9)。

2.根据权利要求1所述的模具加工用的新型空压机，其特征在于：所述定位扣(9)卡接在固定块(8)的外部可拆卸，所述定位杆(7)嵌在定位槽(6)的内部可拆卸。

3.根据权利要求1所述的模具加工用的新型空压机，其特征在于：所述第一连接管(3)与连接口(2)的内部相连通，所述第二连接管(4)的顶端与油冷主电机(5)的内部相连通，所述第三连接管(12)与空气过滤机(13)的内部相连通，所述第四连接管(14)的底端与加卸载阀(15)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的模具加工用的新型空压机，其特征在于：所述固定块(8)设置有四组，每组两个，所述固定块(8)对称分布在底座(1)的两侧。

5.根据权利要求1所述的模具加工用的新型空压机，其特征在于：所述外壳(10)内部的一侧固定连接有连接座(24)，所述连接座(24)的外部卡接有过滤框(23)，所述过滤框(23)与散热槽(25)的位置相吻合。

6.根据权利要求1所述的模具加工用的新型空压机，其特征在于：所述固定壳(19)的底端设置有预留槽(22)，所述散热风扇(20)设置有两组，所述散热风扇(20)对称分布在固定壳(19)内部的两侧。

技术总结
本技术公开了模具加工用的新型空压机，包括底座和控制箱，所述底座顶端的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的一侧设置有油冷箱，所述油冷箱的一侧设置有油分储气罐，所述油分储气罐的一端设置有油滤器与恒温阀，所述油滤器与恒温阀的一端设置有连接口，所述油冷箱的一侧固定安装有最小压力阀。该模具加工用的新型空压机通过设置有定位槽、定位杆、固定块、定位扣、外壳，在需要对其内部组件进行检查维修时，可将定位扣向上翻转，将其与固定块之间脱离，之后将外壳向上抬升，这时底部的定位杆与底座上的定位槽之间脱离，从而可便于快速拆卸，对内部的组件进行检查维修，解决了不便于快速拆卸机壳检查维修内部的问题。

技术研发人员：陈玉明
受保护的技术使用者：福州欣辉腾模具有限公司
技术研发日：20231012
技术公布日：2024/5/19