一种轴流压缩机转子的动叶片的制作方法

本技术涉及轴流压缩机转子叶片，具体涉及一种轴流压缩机转子的动叶片。

背景技术：

1、参考图1，轴流压缩机包括转子1、动叶片2、静叶承缸3、静叶片4和由转子1和静叶承缸3内表面301构成的气流通道5。在轴流压缩机的整个气流通道5中交错排列着静叶片4和动叶片2，动叶片2固定在转子1上，静叶片4则安装在静叶承缸3上。转子1绕其中心轴6旋转，通过固定在转子1上的动叶片2不断地对流经气流通道5内的气体做功使气体满足压力要求。

2、参考图2和图3，动叶片2由榫头7、叶身8构成，叶身8由叶盆801、叶背802和叶顶803组成。转子1绕中心轴6旋转时，动叶片2的顶部803会与静叶承缸内表面301存在间隙，考虑到转子1在运行过程中发生的振动、弯曲等情况，间隙值一般会设计的比较大，以避免动叶片2与静叶承缸内表面301发生接触时使动叶片2产生较大的应力，但该措施会增大气流泄漏量，降低工作效率。

3、目前轴流压缩机为了提升工作效率一般是通过优化叶片叶型的方式进行，如可控扩散叶型叶片、端部过弯叶身叶片。但上述两种叶片均需要重新制作，无法利用已经生产或者库存中的常规叶片来进行重制，制造成本高。

技术实现思路

1、针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种轴流压缩机转子的动叶片，解决了现有轴流压缩机由于动叶片与静叶承缸内表面间隙较大从而导致工作效率降低的问题。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

2、提供一种轴流压缩机转子的动叶片，包括叶身，叶身包括叶身主体，叶身主体的两侧为叶盆、叶背，叶身主体的顶面靠近叶背的一侧上设置有叶尖，叶尖与叶身主体一体成型。

3、本方案中，通过在叶身主体顶部的叶尖减小了动叶片顶部与静叶承缸内表面的投影面积，使动叶片与静叶承缸内表面的间隙值可以减小，提高轴流压缩机的工作效率。且叶尖可以通过对库存中的常规叶片顶部切削形成，无需重新制作，极大地降低了制造成本。

4、进一步地，叶尖的横截面为矩形，叶尖的一个侧面与叶背的侧面重合，叶尖的另一个侧面与叶身主体的顶面连接处设置有倒圆角。倒圆角的设置避免应力集中。

5、进一步地，叶尖沿叶身主体顶面的整个弦长分布。

6、进一步地，叶尖的高度为0.5~5mm。如此设置叶尖的高度能保证叶尖的工作强度。

7、进一步地，叶尖的厚度均匀，且其厚度为叶身主体最大厚度的1/10～1/2。叶尖的存在由于减少了动叶片顶部与静叶承缸内表面的投影面积，降低了动叶片与静叶承缸发生摩擦、碰撞的概率，且由于叶尖的厚度较小，降低了动叶片发生碰撞时产生的应力集中，提高叶片使用寿命，避免机组故障的发生。

8、进一步地，叶身主体的底部环绕设置有与榫头连接的叶根，叶根的连接表面与叶身主体的连接处设置有圆角。圆角的设置减少了应力集中。

9、本实用新型公开了一种轴流压缩机转子的动叶片，其有益效果为：

10、本实用新型的动叶片兼具低成本和高效率特点，通过在叶身主体顶部的叶尖减小了动叶片顶部与静叶承缸内表面的投影面积，使动叶片与静叶承缸内表面的间隙值可以减小，提高轴流压缩机的工作效率；且叶尖可以通过对库存中的常规叶片顶部切削形成，无需重新制作，极大地降低了制造成本。

技术特征：

1.一种轴流压缩机转子的动叶片，包括叶身（8），所述叶身（8）包括叶身主体，所述叶身主体的两侧为叶盆（801）、叶背（802），其特征在于：叶身主体的顶面靠近所述叶背（802）的一侧上设置有叶尖（10），所述叶尖（10）与所述叶身主体一体成型。

2.根据权利要求1所述的轴流压缩机转子的动叶片，其特征在于：所述叶尖（10）的横截面为矩形，叶尖（10）的一个侧面与所述叶背（802）的侧面重合，叶尖（10）的另一个侧面与所述叶身主体的顶面连接处设置有倒圆角。

3.根据权利要求2所述的轴流压缩机转子的动叶片，其特征在于：所述叶尖（10）沿所述叶身主体顶面的整个弦长分布。

4.根据权利要求3所述的轴流压缩机转子的动叶片，其特征在于：所述叶尖（10）的高度为0.5~5mm。

5.根据权利要求4所述的轴流压缩机转子的动叶片，其特征在于：所述叶尖（10）的厚度均匀，且其厚度为所述叶身主体最大厚度的1/10～1/2。

6.根据权利要求1所述的轴流压缩机转子的动叶片，其特征在于：所述叶身主体的底部环绕设置有与榫头（7）连接的叶根（9），所述叶根（9）的连接表面与叶身主体的连接处设置有圆角。

技术总结
本技术公开了一种轴流压缩机转子的动叶片，属于轴流压缩机转子叶片技术领域，解决了现有轴流压缩机由于动叶片与静叶承缸内表面间隙较大从而导致工作效率降低的问题；其包括叶身，叶身包括叶身主体，叶身主体的两侧为叶盆、叶背，叶身主体的顶面靠近叶背的一侧上设置有叶尖，叶尖与叶身主体一体成型。本技术的动叶片兼具低成本和高效率特点，通过在叶身主体顶部的叶尖减小了动叶片顶部与静叶承缸内表面的投影面积，使动叶片与静叶承缸内表面的间隙值可以减小，提高轴流压缩机的工作效率；且叶尖可以通过对库存中的常规叶片顶部切削形成，无需重新制作，极大地降低了制造成本。

技术研发人员：罗文瑞,高见,刘凯,邓超,范东升
受保护的技术使用者：成都成发科能动力工程有限公司
技术研发日：20231227
技术公布日：2024/2/1