一种方便维护的精炼炉液压系统的制作方法

本发明涉及电极升降系统，特别涉及一种方便维护的精炼炉液压系统。

背景技术：

1、lf炉(精炼炉)的炉体是一个钢包炉。它与普通的滑动水口钢包略有不同，这种钢包的上口有水冷法兰盘，通过密封橡皮圈与炉盖密封，以防止冷空气的侵入；钢包底部除有用于浇注的滑动水口外，还装有能吹入惰性气体的透气砖，以达到搅拌钢液的作用。

2、现有的精炼炉的液压系统使用电极升降油缸进行升降，但是如果想对电极升降油缸进行维护维修，那就必须给出相应的电信号使其停留在其维护维修位置，期间如果出现停电，就会造成电极升降油缸靠自重下降，可能存在设备的损坏、人员伤亡等情况，因此该液压系统存在很大的安全隐患，故而提出一种方便维护的精炼炉液压系统。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种方便维护的精炼炉液压系统，以解决上述背景技术中提出的防护箱难以对控制组件进行固定限位，控制组件易在搬运过程中出现碰撞损坏现象，且控制组件在工作时会产生大量热量，若不能及时散热，控制组件易发生高温受损现象的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便维护的精炼炉液压系统，包括油箱和控制组件，所述油箱上安装有两个出油管和进油管，所述进油管上依次设置有橡胶接头、球阀、定量泵、高压软管和第一单向阀，所述定量泵上连接有变频电动机，所述进油管上设置有位于所述第一单向阀远离所述油箱一侧的两个高压截止阀和三个压力表开关，其中一个所述高压截止阀上安装有囊式储能器，三个所述压力表开关上分别安装有压力表、压力继电器和压力传感器，另一个所述高压截止阀上安装有电液伺服阀，所述电液伺服阀上通过软管与电极升降油缸连接，所述软管上设置有第二单向阀，所述第二单向阀上连接有电液换向阀，所述出油管和所述进油管靠近所述油箱的一端均安装有过滤器。

3、控制组件包括防护箱、控制主体，所述防护箱的相对内壁共同转动安装有转杆，所述转杆上转动安装有箱盖，所述防护箱与所述箱盖通过两个卡接组件相卡接，所述防护箱内开设有矩形腔，所述矩形腔内设置有与所述控制主体相适配的限位固定组件，所述防护箱的相对内壁均开设有安装槽，所述安装槽与所述矩形腔相连通，两个所述安装槽的相对内壁共同转动安装有四个往复丝杆，四个所述往复丝杆之间通过传动组件相连接，每两个相适配的往复丝杆上均设置有散热组件，所述散热组件包括安装块、多个矩形散热孔，所述安装块螺纹安装于相适配的两个所述往复丝杆上，所述安装块的侧部开设有两个安装孔，两个所述安装孔内均设置有散热扇，所述箱盖的顶部设置有温度感应器，所述温度感应器与两个所述散热扇电性连接，多个所述矩形散热孔均匀开设于所述安装槽的侧部内壁上，所述安装槽的侧部内壁上滑动安装有密封升降板，所述密封升降板的侧部开设有多个通风孔，所述密封升降板的底部固定安装有卡板，所述卡板的底部设置有第二复位单元。

4、优选的，所述卡接组件包括矩形销块，所述箱盖的侧部开设有滑槽，所述矩形销块滑动安装于所述滑槽内，所述防护箱的侧部内壁开设有卡槽，所述卡槽与所述矩形销块相适配，所述滑槽的侧部内壁开设有操作孔，所述操作孔内滑动安装有操作板，所述操作板的侧部与所述矩形销块的侧部固定连接，所述矩形销块的侧部设置有第一复位单元。

5、优选的，所述第一复位单元包括导向杆、第一复位弹簧，所述矩形销块的侧部开设有导向孔，所述导向杆的一端固定安装于所述滑槽的侧部内壁上，所述导向杆的另一端滑动安装于所述导向孔内，所述第一复位弹簧的一端固定安装于所述滑槽的侧部内壁上，所述第一复位弹簧的另一端固定安装于所述矩形销块的侧部。

6、优选的，所述限位固定组件包括四个夹持板，所述防护箱的底部内壁开设有方形槽，所述方形槽的底部内壁开设有方形滑孔，所述方形滑孔内滑动安装有空心滑柱，所述空心滑柱的顶部固定安装有方形板，所述空心滑柱的底部设置有压缩单元，所述矩形腔的顶部内壁开设有四个滑孔，四个所述滑孔内均滑动安装有矩形滑块，四个所述矩形滑块均通过连接单元与所述空心滑柱相连接，四个所述夹持板分半固定安装于四个所述矩形滑块的顶部。

7、优选的，所述压缩组件包括圆轴、压缩弹簧，所述圆轴的一端固定安装于所述矩形腔的底部内壁上，所述圆轴的另一端滑动安装于所述空心滑柱内，所述压缩弹簧的一端固定安装于所述空心滑柱的底部，所述压缩弹簧的另一端固定安装于所述矩形腔的底部内壁上。

8、优选的，所述连接单元包括连杆，所述连杆的一端转动安装于所述空心滑柱的侧部，所述连杆的另一端转动安装于所述矩形滑块的侧部。

9、优选的，四个所述夹持板的侧部均固定安装有保护垫。

10、优选的，所述传动组件包括四个链轮，四个所述链轮分半固定套接于四个所述往复丝杆上，四个所述链轮上共同啮合安装有链条，其中一个所述安装槽的顶部内壁开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述往复丝杆的端部相连接，所述驱动电机与所述温度感应器电性连接。

11、优选的，所述第二复位单元包括限位杆、第二复位弹簧，所述卡板的底部与所述密封升降板的底部共同开设有限位孔，所述限位杆的一端固定安装于所述安装槽的底部内壁上，所述限位杆的另一端滑动所述限位孔内，所述第二复位弹簧的一端固定安装于所述卡板的底部，所述第二复位弹簧的另一端固定安装于所述安装槽的底部内壁上。

12、优选的，所述安装块的底部开设有与所述卡板相适配的联动槽。

13、综上，本发明的技术效果和优点：

14、1、本发明中，工作时，第二液控单向阀得电打开，电液伺服阀控制电极升降；电液换向阀得电，系统压力供给，正常动作，不工作时，第二液控单向阀不得电使柱塞泵停止不动，电液换向阀处于中位压力不供给，便于后期进行维护。

15、2、本发明中，当控制主体在工作时会产生大量热量，为了起到防尘防水功能，正常状态下防护箱处于密闭状态，当温度感应器感应到防护箱内温度达到设定阈值时，启动传动组件和散热扇，通过传动组件的作用带动两个安装块同步往复升降运动，当安装块由底部向上运动时，在第二复位单元的作用下带动密封升降板向上运动，使得通风孔与矩形散热孔对齐，此时安装块带动散热扇运动，将防护箱内的热量及时排出，防止热量过高造成控制主体受损，当散热工作结束后，安装块向下运动至底部复位，在运动过程中，带动卡板、密封升降板同步向下运动，实现防护箱的密封功能。

16、3、本发明中，将控制主体放置于方形板顶部，在重力作用下带动方形板、空心滑柱同步向下运动，并对压缩弹簧产生挤压作用，当空心滑柱向下运动时，在四个连杆的作用下带动四个矩形滑块、四个夹持板同步向控制主体方向运动，并对控制主体进行限位固定，防止在搬运过程中缺乏对控制主体的限位造成碰撞损坏，有效对控制主体起到保护功能，且整个固定过程简单、便捷，实用性更强。

17、4、本发明中，当需要打开箱盖时，相向移动两个操作板，带动两个矩形销块同步运动，解除与两个卡槽的卡接限位功能，然后翻转箱盖即可，当需要关闭箱盖时，相向移动两个操作板并将箱盖复位，松开操作板后在第一复位弹簧的作用下带动矩形销块复位，实现对箱盖的固定功能，这样设置的好处是，通过矩形销块能够实现对箱盖的便捷开合功能，且开合操作简单，稳定性较强。