本申请涉及真空泵，具体涉及一种间隙调整装置及间隙调整系统。
背景技术：
1、随着电子产业和新能源行业的不断发展，真空设备的应用越来越多，相应地，对抽真空工艺的需求也越来越多。干泵作为抽真空的主要设备，其使用量在近年来不断增加，但目前的干泵装配工序基本依靠人工完成，自动化程度低，导致一些关键工序频繁出现问题。例如，干泵装配过程中需要调节轴向间隙和径向间隙的工序，不但整个工序的装配效率低，而且装配质量参差不齐。间隙不足会导致卡泵，间隙过大会导致真空不良，这些装配问题会严重影响干泵的生产进度以及使用体验。
技术实现思路
1、本申请的实施例提供了一种间隙调整装置及间隙调整系统，可以改善现有的泵体装配效率低、质量保证差等问题。
2、第一方面，本申请提供一种间隙调整装置，应用于泵体，泵体包括壳体、第一转子和第二转子，第一转子和第二转子设置在壳体内，该间隙调整装置包括第一调整机构和第二调整机构。第一调整机构包括定位机构和固定工装，定位机构在第一转子上形成第一定位标记，以及在第二转子上形成第二定位标记。固定工装与第一定位标记和第二定位标记配合，固定第一转子和第二转子，使得第一转子与第二转子在第一方向上的间隙为第一间隙。第二调整机构推动第一转子沿其轴向运动，使第一转子与壳体的间隙为第二间隙，和/或，推动第二转子沿其轴向运动，使第二转子与壳体在第二方向上的间隙为第三间隙；第一方向与第二方向垂直。
3、在第一方面的一种可能的设计方式中，第一定位标记为设置在第一转子上的第一定位孔，第二定位标记为设置在第二转子上的第二定位孔。
4、在第一方面的一种可能的设计方式中，第一定位孔的数量与第二定位孔的数量之和大于或者等于3。
5、在第一方面的一种可能的设计方式中，第一定位孔的数量为1，第二定位孔的数量为2；或者，第一定位孔的数量为2，第二定位孔的数量为1。
6、在第一方面的一种可能的设计方式中，固定工装包括连接板和设置在连接板上的第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱与第一定位孔相配合，第二固定柱与第二定位孔相配合。
7、在第一方面的一种可能的设计方式中，第二调整机构包括压入调节装置以及设置在压入调节装置上的第一推杆和第二推杆，第一推杆用于推动第一转子沿第二方向移动，第二推杆用于推动第二转子沿第二方向移动。
8、在第一方面的一种可能的设计方式中，第一间隙的范围为0.2mm至0.3mm，第二间隙的范围为0.1mm至0.2mm，第三间隙的范围为0.1mm至0.2mm。
9、在第一方面的一种可能的设计方式中，还包括轴向定位板，轴向定位板用于固定第一转子和第二转子，使第一转子与壳体在第二方向上的间隙保持为第二间隙，并且使第二转子与壳体在第二方向上的间隙保持为第三间隙。
10、在第一方面的一种可能的设计方式中，第二调整机构推动第一转子沿其轴向运动，使第一转子与壳体的间隙为第二间隙，和/或，推动第二转子沿其轴向运动，使第二转子与壳体在第二方向上的间隙为第三间隙。
11、在第一方面的一种可能的设计方式中，第二调整机构拉动第一转子沿其轴向运动，使第一转子与壳体的间隙为第二间隙，和/或，拉动第二转子沿其轴向运动，使第二转子与壳体在第二方向上的间隙为第三间隙。
12、第二方面，本申请提供一种间隙调整系统，包括坐标检测仪、工控机、工作台以及第一方面及其任意一种可能的设计方式中的间隙调整装置。
13、其中，坐标检测仪用于测量壳体、第一转子以及第二转子的尺寸和坐标数据，以确定第一间隙、第二间隙和第三间隙。工作台用于固定泵体，定位机构和第二调整机构设置在工作台的一侧。坐标检测仪、定位机构和第二调整机构均与工控机电连接。
14、在第二方面的一种可能的设计方式中，工作台包括第一工作台和第二工作台，定位机构设置在第一工作台的一侧，第二调整机构设置在第二工作台的一侧。
15、本申请的有益效果：
16、在本申请中，通过设置第一调整机构，第一调整机构中的定位机构可以在第一转子和第二转子上形成定位标记，定位标记配合固定工装可以对第一转子和第二转子之间的间距进行固定，保证了第一转子和第二转子之间的装配质量。通过设置第二调整机构，第二调整机构可以推动第一转子沿其轴向运动，以及推动第二转子沿其轴向运动，从而调整第一转子与壳体之间的间隙，以及调整第二转子与壳体之间的间隙。通过设置第一调整机构和第二调整机构，采用机械进行装配，有利于提高装配效率和装配质量。
1.一种间隙调整装置，应用于泵体，所述泵体包括壳体、第一转子和第二转子，所述第一转子和所述第二转子设置在所述壳体内，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的间隙调整装置，其特征在于，所述第一定位标记为设置在所述第一转子上的第一定位孔，所述第二定位标记为设置在所述第二转子上的第二定位孔。
3.根据权利要求2所述的间隙调整装置，其特征在于，所述第一定位孔的数量与所述第二定位孔的数量之和大于或者等于3。
4.根据权利要求3所述的间隙调整装置，其特征在于，所述第一定位孔的数量为1，所述第二定位孔的数量为2；或者，所述第一定位孔的数量为2，所述第二定位孔的数量为1。
5.根据权利要求2所述的间隙调整装置，其特征在于，所述固定工装包括连接板和设置在所述连接板上的第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱与所述第一定位孔相配合，所述第二固定柱与所述第二定位孔相配合。
6.根据权利要求1所述的间隙调整装置，其特征在于，所述第二调整机构包括压入调节装置以及设置在所述压入调节装置上的第一推杆和第二推杆，所述第一推杆用于推动所述第一转子沿所述第二方向移动，所述第二推杆用于推动所述第二转子沿所述第二方向移动。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的间隙调整装置，其特征在于，所述第一间隙的范围为0.2mm至0.3mm，所述第二间隙的范围为0.1mm至0.2mm，所述第三间隙的范围为0.1mm至0.2mm。
8.根据权利要求7所述的间隙调整装置，其特征在于，还包括轴向定位板，所述轴向定位板用于固定所述第一转子和所述第二转子，使所述第一转子与所述壳体在第二方向上的间隙保持为第二间隙，并且使所述第二转子与所述壳体在第二方向上的间隙保持为第三间隙。
9.根据权利要求1所述的间隙调整装置，其特征在于，所述第二调整机构推动所述第一转子沿其轴向运动，使所述第一转子与所述壳体的间隙为第二间隙，和/或，推动所述第二转子沿其轴向运动，使所述第二转子与所述壳体在第二方向上的间隙为第三间隙。
10.根据权利要求1所述的间隙调整装置，其特征在于，所述第二调整机构拉动所述第一转子沿其轴向运动，使所述第一转子与所述壳体的间隙为第二间隙，和/或，拉动所述第二转子沿其轴向运动，使所述第二转子与所述壳体在第二方向上的间隙为第三间隙。
11.一种间隙调整系统，其特征在于，包括坐标检测仪、工控机、工作台以及权利要求1至10任意一项所述的间隙调整装置；
12.根据权利要求11所述的间隙调整系统，其特征在于，所述工作台包括第一工作台和第二工作台，所述定位机构设置在所述第一工作台的一侧，所述第二调整机构设置在所述第二工作台的一侧。