本申请总体上涉及流体颗粒的机械输送设备领域，并且具体地涉及延长泵机械密封寿命的结构。
背景技术：
1、目前，在工业领域中，固体颗粒介质泵广泛应用于各种流体输送系统中，其主要功能是有效地泵送含有固体颗粒的介质，这些泵在矿山、化工、冶金等行业中起着至关重要的作用，然而，现有技术中的固体颗粒介质泵普遍存在一个显著的问题：机械密封件的设计和耐用性不足。
2、现有的固体颗粒介质泵通常采用单一机械密封件结构。这种结构虽然在一定程度上简化了泵的设计和制造成本，但其缺点也非常明显，首先，由于泵送介质中含有固体颗粒，这些颗粒在泵送过程中会对机械密封件产生摩擦和磨损，从而导致密封件的耐久性显著降低，其次，机械密封件的磨损会导致密封性能下降，进而引发泵的泄漏问题，这不仅影响了泵的工作效率，还可能对生产环境造成污染。
3、为了解决这一问题，操作人员需要频繁地对机械密封件进行维护和更换，这不仅增加了运营成本，还因停机维护而降低了生产效率，因此，现有的固体颗粒介质泵在耐用性和维护性方面存在明显的技术缺陷，亟需一种改进的设计来提高其密封性能和使用寿命，这一技术改进对于提升工业生产效率和降低维护成本具有重要意义。
技术实现思路
1、为了满足现有的机械密封件往往单独存在，在进行固体颗粒介质输送时，受固体颗粒介质磨损影响，导致机械密封件的密封性及使用寿命降低的问题，本申请提供了一种延长泵机械密封寿命的结构，实现了延长机械密封件的使用寿命，提高固体颗粒介质泵的稳定性。
2、根据本申请的一个方面，提供一种延长泵机械密封寿命的结构，该结构包括：泵体、第一机械密封件，所述第一机械密封件的静环设于泵体上，所述第一机械密封件的动环设于泵轴上，所述第一机械密封件靠近泵体驱动部的一侧设有第二机械密封件，第二机械密封件的动环设于泵轴上；还包括密封腔，罩设于第一机械密封件外侧，密封腔远离第一机械密封件的一端与泵轴转动连接，第二机械密封件的静环设于密封腔上，与第二机械密封件的动环配合，密封腔内设有润滑剂。
3、在一些实施例中，所述密封腔包括：柱形壳体，设于泵体的叶轮和驱动部之间；柱形壳体两端分别设有第一通孔、第二通孔；其中第一通孔靠近叶轮设置，第一通孔安装第一机械密封件，第二通孔安装第二机械密封件。
4、在一些实施例中，所述柱形壳体包括上盖、筒体；其中上盖螺栓连接筒体顶端；环状凸起，设于筒体下端内壁；柱形壳体还包括：压板，设于筒体内，并抵压于环状凸起上部；第一螺杆，螺纹连接压板以及环状凸起。
5、在一些实施例中，所述上盖与筒体之间设有第一密封胶圈；压板周向外壁设有环状密封槽，环状密封槽与压板同心设置；环状密封槽内设有第二密封胶圈。
6、在一些实施例中，所述筒体底端外壁设有注脂孔，所述注脂孔一端连通筒体内壁；所述上盖表面设有气孔，气孔底端与筒体内壁连通；其中注脂孔与气孔一端均由密封螺栓密封。
7、在一些实施例中，所述压板包括：阶梯盖本体，小直径端周向外壁连接环状凸起内壁，大直径端底面设于环状凸起顶面；第一通孔设于阶梯盖本体表面，与阶梯盖本体同心设置；阶梯盖本体表面设有多个第一螺纹孔，第一机械密封件的静环与第一螺纹孔螺栓连接；第一机械密封件的动环设于第一通孔内，套设于靠近第一通孔的泵轴周向外壁。
8、在一些实施例中，第二通孔设于上盖表面，与上盖同心设置；上盖表面还设有第二螺纹孔，第二机械密封件的静环与第二螺纹孔螺栓连接，第二机械密封件的动环设于第二通孔内，套设于靠近第二通孔的泵轴周向外壁。
9、本申请的实施例具有以下优势。
10、可以在第一机械密封件密封失效时，通过第二机械密封件以及密封腔继续进行密封，从而改善了运输介质外泄的问题，同时在密封腔内充入润滑剂，使得密封腔内的压强大于流体管道内的压强，从而使得流体管道内的介质不会泄漏进密封腔，继而不会发生外泄的问题，在输送化学性质较活泼的固体颗粒介质时，可在密封腔内充入惰性润滑剂，从而改善润滑剂与固体颗粒介质发生化学反应的问题，润滑剂多样化，根据运输介质进行选取，密封腔内的润滑剂可以同时对第一机械密封件和第二机械密封件进行润滑，只需定期在密封腔内补充润滑剂即可，改善了传统单机械密封件需要高频次维护的问题。
11、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
12、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
1.一种延长泵机械密封寿命的结构，包括：泵体（1）、第一机械密封件（2），所述第一机械密封件（2）的静环（3）设于所述泵体（1）上，所述第一机械密封件（2）的动环（4）设于泵轴（6）上，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的延长泵机械密封寿命的结构，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的延长泵机械密封寿命的结构，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的延长泵机械密封寿命的结构，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的延长泵机械密封寿命的结构，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的延长泵机械密封寿命的结构，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的延长泵机械密封寿命的结构，其特征在于，