本发明涉及磁力泵，尤其涉及一种输送带颗粒混合液的高温磁力泵。
背景技术：
1、磁力泵是一种利用磁力耦合原理传递动力的泵类设备,它将电机驱动磁性外转子，通过磁场作用将动力传递给被驱动的内磁转子旋转,内磁转子的旋转带动叶轮搅动液体,使液体从入口处吸入并通过泵体被排出,由于驱动端和被动端之间没有机械传动，很容易实现高温、高压密封。
2、由于磁力泵工作过程通过磁力传递动力，对于输送介质的中的磁性颗粒或者可被磁化的颗粒有严格限制，液体中存在的磁性粒物或可被磁化颗粒,比如固体颗粒或磁性微粒,易导致颗粒物积聚到泵的磁性内转子上，导致泵堵塞。通常为防止磁性颗粒对磁力泵的影响，需要在管道中安装磁性过滤器，将磁性颗粒滤除，使流经磁力泵的泵体的液体不带磁性颗粒，保证泵的稳定工作。发明专利202311433391.1，采用在泵的入口内部设置有磁性过滤器的方法，磁性过滤器用于预处理被输送液体，确保流经泵的叶轮的液体不带磁性颗粒，也是相同的解决措施。
3、虽然使用过滤方法去除流体中颗粒或磁性颗粒，但只适用于流体中携带少量颗粒或磁性颗粒杂质应用。对于流体中存在大量颗粒或磁性颗粒，或流体中颗粒物或磁性颗粒必须经过泵输送，不允许被滤除，在管道中设置过滤器滤除的方法将不适用。
4、对于采用内循环润滑冷却系统的磁力泵，如发明专利cn03218946.x在转动轴上设有回流孔，在轴承套隔离腔设有引流口，直接将泵体内液体引入内磁转子腔润滑冷却，流体中如果存在颗粒物或磁性颗粒物，很难避免颗粒物不聚集到内磁转子上，影响泵的长期运行。由于受内磁转子磁钢耐高温性能的限制，采用泵内液体和泵体结构冷却时，基于现有技术，应用于输送超过400℃的流体非常困难。
技术实现思路
1、本发明提供一种输送带颗粒混合液的高温磁力泵，用以解决上述背景技术提出的技术问题中至少一项。
2、为解决上述技术问题，本发明提供一种输送带颗粒混合液的高温磁力泵，包括：磁力泵本体、外循环冷却机构、润滑隔离机构、驱动机构和控制器，所述磁力泵本体外固定连通外循环冷却机构，所述磁力泵本体内部中心沿轴向固定设有润滑隔离机构，所述润滑隔离机构内部沿轴向设有驱动机构，所述外循环冷却机构、润滑隔离机构和驱动机构分别与控制器电连接。
3、优选的，磁力泵本体包括：泵体和叶轮腔体，所述泵体内部右侧固定设有叶轮腔体，所述叶轮腔体右端入口的固定连通轴向的进液管道，所述叶轮腔体的顶部出口固定连通竖向的出液管道，所述出液管道上开设有冷却润滑液入口，所述进液管道开设有冷却润滑液出口。
4、优选的，润滑隔离机构包括：隔离套，所述泵体内部中心固定设有沿轴向的隔离套，所述隔离套的右端固定设有隔离板，所述隔离套与隔离板之间开设有润滑隔离腔体，所述润滑隔离腔体顶部固定连通冷却液输出管道，所述润滑隔离腔体底部固定连通冷却液输入管道，所述隔离板的右侧为叶轮腔体。
5、优选的，驱动机构包括：所述润滑隔离腔体内部中心沿轴向转动设有内传动轴一，所述内传动轴一左端与隔离套的左壁转动连接，所述隔离板中心固定安装内传动轴套，所述内传动轴套与内传动轴一转动连接，所述内传动轴一与内传动轴套之间固定设有螺旋回流槽，所述内传动轴一右端与叶轮一固定连接，所述叶轮一与叶轮腔体的右壁转动连接；所述内传动轴套的左段外固定连接内磁转子，所述隔离套的左侧外转动连接外磁转子，所述外磁转子与泵体的左侧内壁转动连接。
6、优选的，外循环冷却机构包括：供液管道一，所述冷却润滑液入口固定连通供液管道一的入口端，所述液管道一出口端与散热箱体的入口固定连通，所述散热箱体外部固定设有若干散热板，所述散热箱体的出口通过供液管道二与冷却液输入管道固定连通，所述冷却润滑液出口通过回流管道与冷却液输出管道固定连通，所述供液管道一和回流管道上固定设有过滤组件。
7、优选的，过滤组件包括：阀门一，所述供液管道一上从左往右依次固定安装阀门一、第一过滤器和第二过滤器，所述供液管道二上固定安装阀门二，所述回流管道的前后端固定安装一对阀门三，所述回流管道上位于两个阀门三中间固定安装第三过滤器。
8、优选的，还设有风冷辅助散热机构，风冷辅助散热机构包括：传动轴二，所述叶轮一的右端轴心固定连接轴向的传动轴二，所述传动轴二的右端轴心固定连接锥齿轮一，所述锥齿轮一顶部啮合连接水平方向的锥齿轮二，所述锥齿轮二顶端固定连接竖轴一，所述竖轴一转动贯穿进液管道顶壁，所述锥齿轮一和锥齿轮二外套设有防护箱体，所述防护箱体的右端固定连接圆锥导流件。
9、优选的，所述防护箱体与进液管道的内壁固定连接，所述竖轴一顶端固定连接风扇叶片，所述风扇叶片外固定设有集风管，所述集风管底端通过支架一与进液管道顶端固定连接，所述散热箱体上固定安装出风罩，所述出风罩的进风口与集风管的出风口通过送风软管固定连通。
10、优选的，还设有异常状态监测预警模块，异常状态监测预警模块包括：
11、温度检测单元一，用于实时检测进入供液管道一的冷却润滑液温度；
12、温度检测单元二，用于实时检测流出供液管道二的冷却润滑液温度；
13、温度检测单元三，用于实时检测磁力泵的实际工作温度；
14、温度检测单元四，用于检测回流管道中的冷却润滑液温度；
15、流速传感器，用于检测供液管道二内冷却润滑液的流速；
16、密度传感器，用于检测散热箱体内冷却润滑液的平均密度值；
17、流量传感器，用于检测回流管道中的冷却润滑液的流量；
18、压力传感器一，用于检测供液管道一进口处的冷却润滑液的压力值；
19、压力传感器二，用于检测供液管道二出口处冷却润滑液的压力值；
20、报警器，用于异常情况时进行报警；
21、第一计算单元，用于计算磁力泵在检测时间段内的异常状态评估值；
22、对比判断单元，用于对比判断异常状态评估值的状态；
23、控制单元，用于集中各传感器数据并进行处理，控制单元分别与第一计算单元、温度检测单元一、温度检测单元二、温度检测单元三、温度检测单元四、流速传感器，用于检测供液管道二内冷却润滑液的流速、密度传感器、流量传感器、压力传感器一、压力传感器二和报警器电连接。
24、优选的，第一计算单元，基于以下公式计算：
25、
26、其中：χt为磁力泵在检测时间段t内的异常状态评估值，pout为压力传感器二检测的供液管道二出口处冷却润滑液的压力值，pin为压力传感器一检测的供液管道一进口处冷却润滑液的压力值，f为供液管道一摩擦系数，取值1.1，l1为供液管道一与供液管道二的总长度，d1为供液管道一的内径，ρ为密度传感器检测的散热箱体内冷却润滑液的密度值，vt为流速传感器在检测时间段t内检测的供液管道二内冷却润滑液的流速值，qt为流量传感器在检测时间段t内检测的回流管道中的冷却润滑液的流量值，qs为预设冷却润滑液流量值，t1为温度检测单元四检测回流管道的温度值，k为热累积系数(0.8℃/min)，δt为流量不足持续时间，tt为温度检测单元二检测的温度值，t0为温度检测单元一检测的温度值，tc为温度检测单元三检测的磁力泵的实际工作温度，tmax为磁性转子材料极限温度，取值350℃，δt为安全余量，取值20℃，ln为对数函数，e为自然常数取值2.72；；
27、对比判断单元进行对比，当χt大于安全阈值时，控制单元控制报警器进行报警，及时停止磁力泵的工作，通知维修人员进行堵塞排查和磁性转子失效排查，当χt小于等于安全阈值时，异常状态评估值正常，无需报警。
28、与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明提供一种输送带颗粒混合液的高温磁力泵，本发明通过通过外传动轴驱动外磁转子旋转，利用磁场作用带动内磁转子运动。内磁转子进而通过内传动轴驱动泵体内的叶轮旋转，实现液体的吸入和排出。同时，本发明的高温磁力泵，其核心工作原理在于利用泵出口压力大于泵体内压力的自然现象，构建了一个高效的外循环冷却系统。具体而言，泵出口的液体被引导至外循环冷却机构的回路中，途中经过精心设计的多层过滤器，进行初级和精细的磁性过滤，确保最终进入润滑隔离腔体的液体纯净无颗粒。利用泵出口压力大于泵体内压力的原理，将泵出口的液体引导至外循环过滤冷却回路进行过滤和冷却，确保进入润滑隔离腔体的液体为清洁液体，从而对内磁转子和内传动轴进行有效的润滑和冷却。
29、有益效果：
30、适应性强：该磁力泵设计独特，能够输送含有大量颗粒物或磁性颗粒物的液体，无需预先滤除颗粒物，直接通过泵体输送，解决了传统磁力泵无法处理此类复杂流体的问题。
31、高温高压应用：通过外循环冷却回路和润滑隔离腔体的精心设计，实现了对超高温、高压液体的稳定输送，突破了传统磁力泵在高温应用领域的限制。