风机组的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种风机组。
【背景技术】
[0002]现有风机组上的线缆通常有以下几种走线方式:
[0003]1、在钣金件上开孔并固定支头线扎，线缆沿着依次分布的支头线扎走线；
[0004]2、在钣金件上依次点焊固线钩，线缆每过一段都用线扎绑在固线钩上。
[0005]以上两种走线方式都会使线缆露在风机组外面，造成因为误碰而引发的断电或者漏电，且无法防雨。另外，走线凌乱还影响了风机组外观。
【发明内容】
[0006]本发明旨在提供一种能够防雨且避免误碰电线的风机组。
[0007]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种风机组，包括壳体、风机和电器盒，风机和电器盒均设置在壳体中，壳体上设置有通孔，以穿过连接风机与电器盒的电线。
[0008]进一步地，壳体包括前面板和与前面板相连接的顶盖，其特征在于，通孔设置在前面板上。
[0009]进一步地，顶盖具有折弯部，折弯部与前面板共同形成设置电线的通道。
[0010]进一步地，顶盖朝向壳体的内部形成折弯部。
[0011]进一步地，顶盖具有顶板，折弯部包括:第一边板，由顶板的靠近前面板的边缘部分朝向壳体的内部方向弯折形成；第二边板，由第一边板朝向前面板的方向弯折形成；其中，前面板与折弯部共同形成通道。
[0012]进一步地，第一边板与顶板相互垂直，第二边板与第一边板相互垂直。
[0013]进一步地，通孔开设在通道处。
[0014]进一步地，电线的一端与电器盒相连接，另一端穿过通孔位于壳体的外部并与风机相连接。
[0015]进一步地，通孔中设置有橡胶圈。
[0016]进一步地，风机为轴流风机。
[0017]应用本发明的技术方案，风机组包括壳体、风机和电器盒，风机和电器盒均设置在壳体中，壳体上设置有通孔，以穿过连接风机与电器盒的电线。本发明的风机组在壳体上设置了为电线穿过的通孔，使得电线穿过该通孔进入到壳体内部而将电线隐藏起来，避免因为误碰而引发的断电或者漏电，同时对电线的防雨效果较好。
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0019]图1示出了本发明的风机组的主视图；
[0020]图2示出了本发明的风机组的内部结构示意图；以及
[0021]图3示出了图2的A处结构放大图。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0023]如图1至图3所示，本发明提供了一种风机组。
[0024]风机组包括壳体10、风机20和电器盒30，其中，风机20和电器盒30均设置在壳体10中。风机20与电器盒30之间用电线40相连接，壳体10上设置有通孔12，该电线40穿过通孔12。
[0025]电线40由于风机组在壳体10上设置了为电线40穿过的通孔12，使得电线40穿过该通孔12进入到壳体10的内部，这样电线40就隐藏起来。这样的设计，可以避免因为误碰而引发的断电或者漏电，同时对电线40的防雨效果较好。
[0026]壳体10包括前面板11和与前面板11相连接的顶盖13，优选地，通孔12设置在前面板11上。电线40的一端连接风机，穿过前面板11上的通孔12进入壳体10的内部，再连接电器盒30。也就是说，电线40的一端与电器盒30相连接，电线40的另一端穿过通孔12位于壳体10的外部并与风机20相连接。通孔12开设在前面板上，便于布置和隐藏电线40，也便于检修和更换零件。
[0027]如图1所示，顶盖13具有折弯部，折弯部与前面板11共同形成设置电线40的通道14。走线提供一个特定的隐蔽区域，将线缆隐藏到机组内部，减少走线凌乱对机组外观的影响。
[0028]如图1至图3所示，该折弯部形成于顶盖13的边缘，并且与前面板11相连接。顶盖13朝向壳体10的内部形成折弯部。顶盖13具有顶板131，折弯部包括第一边板132和第二边板133。其中，由顶板131的靠近前面板11的边缘部分朝向壳体10的内部方向弯折形成第一边板132,优选地,第一边板132与顶板131垂直。由第一边板132朝向前面板11的方向弯折形成第二边板133，优选地，第二边板133与第二边板133垂直。其中，前面板11与折弯部，即前面板11与第一边板132、第二边板133共同形成通道14。
[0029]具体地，顶盖13的靠近前面板11的一侧的边缘部分向壳体10的内部折弯，形成有与顶盖13的顶板131垂直的第一边板132，由第一边板132朝向前面板11的方向弯折形成第二边板133，第二边板133与第一边板132垂直，待前面板11装配结束后与第一边板132、第二边板133共同形成通道14。
[0030]通孔12开设在通道14处，电线40通过通孔12进入通道14中，电线40穿过通道14后与电器盒30相连接。
[0031]本实施例中的风机为2台，通孔12相应地设置为2个。从每台风机引出的电线40，均穿过相对应的通孔12。
[0032]通孔中设置有橡胶圈12a，风机组的电线40从前面板11通过橡胶圈12a进入风机组内部。橡胶圈12a可以有效保护电线40的表面，减少电线40表面的磨损。
[0033]优选地，风机20为轴流风机。
[0034]从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
[0035]本发明的风机组在壳体上设置了为电线穿过的通孔，使得电线穿过该通孔进入到壳体内部而将电线隐藏起来，避免因为误碰而引发的断电或者漏电，同时对电线的防雨效果较好。
[0036]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风机组，包括壳体(10 )、风机(20 )和电器盒(30 )，所述风机(20 )和电器盒(30 )均设置在所述壳体(10)中，其特征在于， 所述壳体(10 )上设置有通孔(12 )，以穿过连接所述风机(20 )与所述电器盒(30 )的电线(40)。
2.根据权利要求1所述的风机组，其特征在于，所述壳体(10)包括前面板(11)和与所述前面板(11)相连接的顶盖(13 )，其特征在于，所述通孔(12)设置在所述前面板(11)上。
3.根据权利要求2所述的风机组，其特征在于，所述顶盖(13)具有折弯部，所述折弯部与所述前面板(11)共同形成设置所述电线(40 )的通道(14 )。
4.根据权利要求3所述的风机组，其特征在于，所述顶盖(13)朝向所述壳体(10)的内部形成所述折弯部。
5.根据权利要求4所述的风机组，其特征在于，所述顶盖(13)具有顶板(131)，所述折弯部包括: 第一边板(132)，由所述顶板(131)的靠近所述前面板(11)的边缘部分朝向所述壳体(10)的内部方向弯折形成； 第二边板(133)，由所述第一边板(132)朝向所述前面板(11)的方向弯折形成； 其中，所述前面板(11)与所述折弯部共同形成通道(14 )。
6.根据权利要求5所述的风机组，其特征在于，所述第一边板(132)与所述顶板(131)相互垂直，所述第二边板(133)与所述第一边板(132)相互垂直。
7.根据权利要求3所述的风机组，其特征在于，所述通孔(12)开设在所述通道(14)处。
8.根据权利要求3所述的风机组，其特征在于，所述电线(40)的一端与所述电器盒(30)相连接，另一端穿过所述通孔(12)位于所述壳体(10)的外部并与所述风机(20)相连接。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的风机组，其特征在于，所述通孔(12)中设置有橡胶圈(12a)。
10.根据权利要求9所述的风机组，其特征在于，所述风机(20)为轴流风机。
【专利摘要】本发明提供了一种风机组，包括壳体、风机和电器盒，风机和电器盒均设置在壳体中，壳体上设置有通孔，以穿过连接风机与电器盒的电线。由于在壳体上设置了为电线穿过的通孔，使得电线穿过该通孔进入到壳体内部而将电线隐藏起来，避免因为误碰而引发的断电或者漏电，同时对电线的防雨效果较好。
【IPC分类】F04D29-52
【公开号】CN104564836
【申请号】CN201310504825
【发明人】汪洋
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月23日