风冷空压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空压机技术领域，特别涉及一种风冷空压机。
【背景技术】
[0002]空压机是一种空气动力源，采用电动机驱动空气栗而产生空气压力，例如专利公告号CN201368006Y公开了一种小型空压机，包括底座、电机壳体、电动机、气缸罩、电路防护罩、气缸、活塞、压力开关阀、启动开关和电源线等部件，该空压机为解决散热效果不好的问题，其在电动机转子的端部设置风扇，以增加散热量，然而该结构在风扇抽吸空气时，由于空气流通不畅，导致噪音较大，而且单侧抽吸电机壳体内的空气进行散热，散热效果不佳，容易造成线圈老化以及转子两端轴承的润滑油脂挥发，进而影响空压机的使用寿命。现有空压机还存在整体重量较重，如用于喷涂的空压机需要随时挪动其位置，给喷涂操作带来诸多不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种风冷空压机，其轴流风叶与离心风轮的两端抽吸配合，将空压机内部的热空气经通风孔排出，加速空压机内部空气流通，从而有效降低空压机采用风冷降温所产生的噪音，而且其散热效果更好。
[0004]为解决上述问题，本发明提供以下技术方案:
[0005]—种风冷空压机，包括电机壳体、转子、锭子、转轴、气缸盖、气栗体、接线开关盒、电源开关和电源线，气栗体设置于电机壳体的一侧，气缸盖设置于气栗体的上方，接线开关盒设置于电机壳体的上方，电源开关设置于接线开关盒上，电源线经电源开关与接线开关盒连接，锭子固定设置于电机壳体内，转子固定设置于转轴上，转轴通过轴承可转动地设置于电机壳体内，转轴的一端与气栗体传动连接，转轴的远离气栗体的一端设置有轴流风叶，电机壳体上设有与该轴流风叶相对应的进风口，转轴上位于转子与气栗体之间还设置有离心风轮，气栗体上还设有与该离心风轮相对应的出风口，锭子与电机壳体之间设有将进风口与出风口连通的通风通道。
[0006]其中，电机壳体包括电机后盖和电机外壳，电机外壳箍设于电机后盖上，电机后盖为工程纤维塑料制成，电机外壳为铝合金制成；气栗体的壳体为工程纤维塑料制成；气缸盖为铝合金制成，降低空压机的整体重量，便于携带和移动，气栗体的壳体采用工程纤维塑料制成，有利于消除气栗体运行产生的噪音，而且隔音效果较好。
[0007]气缸盖上还设置有油水分离器，用于分离从空压机中输出的压缩空气中的水分，该油水分离器的上部设置有压力调节旋钮，调节旋钮用于调节空压机的空气输出压力。气缸盖上方还设置有可折叠式提手，便于携带，包装时或工作时可将提手折叠，不影响操作。
[0008]与现有技术相比本发明的有益效果为:
[0009]本发明在转轴两端分别设置轴流风叶与离心风轮，轴流风叶安装在电机壳体的外端，其作用是通过进风口向电机壳体内送风，离心风轮安装在空压机的中部位置，即电机壳体的里端，其作用是把电机壳体内部以及电机壳体与气栗体之间的热空气在离心力作用下经出风口甩出电机壳体外，通过轴流风叶与离心风轮一送一抽，来加速空压机内部空气的流通，从而有效降低空压机采用风冷降温所产生的噪音，而且其散热效果更好；空压机内部温度降低可以减缓电机线圈的老化，还可以让转轴两端的润滑油脂减慢挥发，以保障长期良好的润滑效果，延长使用寿命和降低由润滑油脂缺少造成的噪音增大；还可以让空压机的表面温度降低，避免因人体接触而造成的皮肤烫伤；还可以因空压机温度的降低减少水分子汽化状态，使油水分离器能更有效地阻止水份进入到压缩空气中，影响使用效果。本风冷空压机与同类产品相比，重量减轻30%，噪音降低3-5db，温度降低30-40°C。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的正视结构示意图。
[0011]图2为本发明的剖视结构示意图。
[0012]图3为本发明的风冷示意图。
[0013]附图标记说明:1.电机壳体；2.转子；3.锭子；4.转轴；5.气缸盖；6.气栗体；7.接线开关盒；8.电源开关；9.电源线；10.轴流风叶；11.进风口 ；12.离心风轮；13.出风口 ；14.通风通道；15.油水分离器；16.调节旋钮；17.提手，18.电机后端盖；19.电机外壳。
【具体实施方式】
[0014]下面结合说明书附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】做进一步详细描述:
[0015]参照图1至图3所示的一种风冷空压机，包括电机壳体1、转子2、锭子3、转轴4、气缸盖5、气栗体6、接线开关盒7、电源开关8和电源线9，气栗体6设置于电机壳体I的一侧，气缸盖5设置于气栗体6的上方，接线开关盒7设置于电机壳体I的上方，电源开关8设置于接线开关盒7上，电源线9经电源开关8与接线开关盒7连接，锭子3固定设置于电机壳体I内，转子2固定设置于转轴4上，转轴4通过轴承可转动地设置于电机壳体I内。
[0016]转轴4的一端与气栗体6传动连接，转轴4的远离气栗体6的一端设置有轴流风叶10，电机壳体I上设有与该轴流风叶10相对应的进风口 11，进风口 11开设在电机壳体I的后端，与电机壳体I 一体成型，转轴4上位于转子2与气栗体6之间还设置有离心风轮12，气栗体6上还设有与该离心风轮12相对应的出风口 13，出风口 13开设在气栗体6的两侦牝锭子3与电机壳体I之间设有将进风口 11与出风口 13连通的通风通道14，轴流风叶10和离心风轮12随转轴4 一起转动，冷空气在轴流风叶10的抽吸作用下从进风口 11进入电机壳体内，经通风通道14换热后进入电机壳体的出风口 13端，最后电机壳体内的热空气在离心风轮12的离心作用下从出风口 13甩出电机壳体外。轴流风叶10与离心风轮12 —送一抽，加速空压机内部空气的流通，从而有效降低空压机采用风冷降温所产生的噪音，而且其散热效果更好。
[0017]其中，电机壳体I包括电机后盖18和电机外壳19，电机外壳19箍设于电机后盖18上，电机后盖18为工程纤维塑料制成，进风口 11设置在电机后盖18的后端，出风口 13设置在气栗体6的两侧，电机外壳19为铝合金制成。气栗体6的壳体为工程纤维塑料制成的壳体，气缸盖5为铝合金制成的气缸盖5，降低空压机的整体重量，便于携带和移动，气栗体6的壳体采用工程纤维塑料制成，有利于消除气栗体6运行产生的噪音，而且隔音效果较好。
[0018]气缸盖5上还设置有油水分离器15，用于分离从空压机中输出的压缩空气中的水分，该油水分离器15的上部设置有压力调节旋钮16，调节旋钮16用于调节空压机的空气输出压力。气缸盖5上方还设置有可折叠式提手17，便于携带，包装时或工作时可将提手17折叠，不影响操作。
[0019]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种风冷空压机，包括电机壳体⑴、转子⑵、锭子(3)、转轴⑷、气缸盖(5)、气栗体(6)、接线开关盒(7)、电源开关(8)和电源线(9)，气栗体(6)设置于电机壳体(I)的一侧，气缸盖(5)设置于气栗体￠)的上方，接线开关盒(7)设置于电机壳体(I)的上方，电源开关(8)设置于接线开关盒(7)上，电源线(9)经电源开关(8)与接线开关盒(7)连接，锭子⑶固定设置于电机壳体⑴内，转子⑵固定设置于转轴⑷上，转轴⑷通过轴承可转动地设置于电机壳体(I)内，转轴(4)的一端与气栗体(6)传动连接，其特征在于??转轴(4)的远离气栗体￠)的一端设置有轴流风叶(10)，电机壳体(I)上设有与该轴流风叶(10)相对应的进风口(11)，转轴(4)上位于转子(2)与气栗体(6)之间还设置有离心风轮(12)，气栗体(6)上还设有与该离心风轮(12)相对应的出风口(13)，锭子(3)与电机壳体(I)之间设有将进风口(11)与出风口(13)连通的通风通道(14)。2.根据权利要求1所述的风冷空压机，其特征在于:电机壳体(I)包括电机后盖(18)和电机外壳(19)，电机外壳(19)箍设于电机后盖(18)上，电机后盖(18)为工程纤维塑料制成，电机外壳(19)为铝合金制成。3.根据权利要求2所述的风冷空压机，其特征在于:气栗体￠)的壳体为工程纤维塑料制成。4.根据权利要求3所述的风冷空压机，其特征在于:气缸盖(5)为铝合金制成。5.根据权利要求1所述的风冷空压机，其特征在于:气缸盖(5)前端还设置有油水分离器(15)，该油水分离器(15)的上部设置有压力调节旋钮(16)。6.根据权利要求1所述的风冷空压机，其特征在于:气缸盖(5)上方还设置有可折叠式提手(17) ο
【专利摘要】本发明涉及一种风冷空压机，包括电机壳体、转子、锭子、转轴、气缸盖、气泵体、接线开关盒、电源开关和电源线，气泵体设置于电机壳体的一侧，锭子固定设置于电机壳体内，转子固定设置于转轴上，转轴通过轴承可转动地设置于电机壳体内，转轴的一端与气泵体传动连接，转轴的远离气泵体的一端设置有轴流风叶，电机壳体上设有与该轴流风叶相对应的进风口，转轴上位于转子与气泵体之间还设置有离心风轮，气泵体上还设有与该离心风轮相对应的出风口，锭子与电机壳体之间设有将进风口与出风口连通的通风通道。本发明通过轴流风叶与离心风轮一送一抽，加速空压机内部空气的流通，从而有效降低空压机采用风冷降温所产生的噪音，而且其散热效果更好。
【IPC分类】F04B39/06, F04B35/04, F04B39/12, F04B39/16
【公开号】CN105041607
【申请号】CN201510505007
【发明人】沈武军, 张明贵, 钟明科, 梁元方
【申请人】奉化市必达机械制造有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月17日