供水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及在使用了通过由多个变频器分别控制速度的电动机来驱动的多个栗的供水装置中，适合电动机或变频器达到高温的情况的供水控制。
【背景技术】
[0002]关于使用了通过由多个变频器分别控制速度的电动机来驱动的多个栗的供水装置，公开在日本特开2012-112362号公报(专利文献I)中。
[0003]专利文献I中，在需要供给用I台栗不能够供给的大流量的水量的情况下，如果运转中的第一台栗的负载电流值在额定电流值以上，则投入第二台栗，以不超过额定电流值的方式进行控制，从而防止电动机的过载状态，防止电动机达到高温。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2012-112362号公报
【发明内容】
[0007]发明要解决的技术问题
[0008]但是，专利文献I中，电动机的周围温度高的情况下，即使未达到额定电流值，电动机也可能达到额定温度。虽然在使用说明书等中作为规格记载有周围温度等，但是因户外设置时直射日光导致的温度上升等，电动机周围温度也可能意外地达到高温。相反，考虑室外设置时直射日光的影响等各种原因地规定额定电流值(温度上升)的情况下，不能够在大多设置环境下发挥充分的能力。
[0009]并且，为了使电动机不超过额定温度，栗的最高转速设定在不超过额定电流值的范围中。此处，在流动了过大流量等的情况下有时会超过额定电流值地进行运转。然而，这样暂时超过额定电流值并不会使电动机超过额定温度，但还是由于限制了栗的性能而采取增加栗运转台数等对策，存在供水装置整体的效率降低的问题。
[0010]本发明鉴于上述技术问题而完成的，其目的在于保护处于高温状态的电动机，进而持续稳定的供水。
[0011]用于解决问题的技术方案
[0012]为了解决上述技术问题，例如采用技术方案中记载的结构。本发明包括多种解决上述问题的技术方案，举其一例，在正在运转的电动机或变频器超过了规定温度的情况下，对控制没有进行运转的电动机的变频器发出运转的指示。
[0013]发明的效果
[0014]根据本发明，能够使处于高温状态的电动机冷却，防止故障，并且进行稳定的供水。
【附图说明】
[0015]图1是栗驱动用的电动机和变频器形成为一体的外观图。
[0016]图2是图1的旋转电机部分和变频器的展开图。
[0017]图3是表示本实施例1至3的供水装置的整体结构的图。
[0018]图4是表示本实施例1至3的变频器的存储部的数据内容的图。
[0019]图5是表示本实施例1至3的控制装置的存储部的数据内容的图。
[0020]图6是表示本实施例1至3的从变频器传输至控制装置的通信数据的内容的图。
[0021]图7是表示本实施例1至3的从控制装置传输至变频器的通信数据的内容的图。
[0022]图8A是表示本实施例1至3的主控制流程的前半部分的图。
[0023]图8B是表示本实施例1至3的主控制流程的后半部分的图。
[0024]图9是本实施例1和3的单台栗运转开始确认处理的详细控制流程。
[0025]图10是本实施例1至3的压力控制处理的详细控制流程。
[0026]图1lA是本实施例1和3的并行运转开始确认处理的详细控制流程的前半部分。
[0027]图1lB是本实施例1和3的并行运转开始确认处理的详细控制流程的后半部分。
[0028]图12是本实施例1和2的单台栗运转停止确认处理的详细控制流程。
[0029]图13是本实施例1和2的并行运转停止确认处理的详细控制流程。
[0030]图14是本实施例2的单台栗运转开始确认处理的详细控制流程。
[0031]图15A是本实施例2的并行运转开始确认处理的详细控制流程的前半部分。
[0032]图15B是本实施例2的并行运转开始确认处理的详细控制流程的后半部分。
[0033]图16是本实施例3的单台栗运转停止确认处理的详细控制流程。
[0034]图17A是本实施例3的并行运转停止确认处理的详细控制流程的前半部分。
[0035]图17B是本实施例3的并行运转停止确认处理的详细控制流程的后半部分。
[0036]图18是本实施例1至3的变频器停止判断处理的详细控制流程。
[0037]图19是本实施例4的供水量、供水压力和栗运转范围的说明图。
【具体实施方式】
[0038]以下，用【附图说明】本发明的实施例。
[0039]【实施例1】
[0040]实施例1中，在使用了通过由变频器控制速度的电动机来驱动的栗的供水装置中，该变频器安装在构成上述电动机的电枢的外周的壳体的一部分上，还利用设置在该变频器内的温度检测器来检测该壳体的温度。并且，使用该温度检测器检测壳体温度，在正在进行运转的电动机或变频器超过了规定温度的情况下，对控制没有进行运转的电动机的变频器发出运转的指示。进而，在停止的电动机超过了规定温度的情况下，对控制该电动机的变频器发出运转的指示。
[0041]S卩，在电动机或变频器超过了规定温度的情况下，即使在未发生供水压力的降低、或者不是超过额定电流值的负载电流值的情况下，控制装置也追加栗进行运转，从而实现负载分散。
[0042]首先，对于本实施例的前提即电动机与变频器的关系用附图进行说明。图1是栗驱动用的电动机和变频器成为一体的外观图。图1中，I是覆盖同步电动机本体的外周的罩，2是在后文中说明的内置了冷却风扇25的冷却罩2，3是在罩I的外周面安装的、收纳后文中说明的变频器的箱体，4是内置了噪声滤波器的端子箱，5是端部支架，6是与电动机的转子形成为一体的旋转轴。
[0043]此外，图2中示出了在上述罩I的内部收纳的旋转电机部分和变频器的各部分的展开图。图2中，9是旋转电机的壳体，在其外周表面的一部分上形成了冷却翅片22。此外，虽然在图中不可见，但在壳体9的内部，插入了旋转电机的定子和转子，24是在与上述端部支架5相反的一侧、在壳体9的端部安装的端部支架，25是在端部支架24的外侧安装在上述旋转轴6上的冷却风扇。此外，在壳体9的平面23上，经由在罩I的一部分上设置的开口部21安装了变频器7，之后，从外侧安装了用于保护它的罩3。
[0044]此外，变频器具有作为发热元件的功率开关元件等，因此出于监视它们的发热状况而实施保护的目的，设置了温度检测器。26是控制和I/F基板用箱体，27是平滑电容器用箱体。而且，在壳体9的另一个端部(图中的左端)，安装有上述冷却罩2。此外，图中的符号8示出了在该冷却罩2的壁面的大致中央部呈网格状地形成的用于导入外部的空气的小孔。
[0045]即，变频器7直接安装在旋转电机的壳体9的一部分的平面23上，变频器7与由导热性优秀的材料构成的壳体一体地导热，能够用位于变频器内部的温度检测器对变频器和壳体的温度进行一体管理。
[0046]接着，对于本实施例的供水装置的整体结构进行说明。
[0047]图3中，10-1、10-2、10-3表示栗，被20-1、20-2、20-3所示的电动机驱动。此处为了方便，从编号较小的栗和电动机起，称为I号栗、2号栗、3号栗，以及I号电动机、2号电动机、3号电动机。这些栗的吸入侧经由11所示的吸入管与水源侧连接。水源侧在直连方式下接受来自未图示的总供水管的水的供给，在供水槽方式下从未图示的供水槽接受水的供给。12-1、12-2、12-3、14-1、14-2、14-3 分别表示闸阀，13-1、13-2、13-3 分别表示止回阀，15表示供水管，17是设置于供水管15的与此处的压力相应地发出电信号的压力检测单元。基于该压力检测单元的检测值对栗的排出压力进行控制(例如排出压力恒定控制、推算末端压力恒定控制)。进而，作为需求侧的供水管15的末端的目标是直送式的情况下，与需求侧供水管连接，例如对集体住宅等的水龙头供水。高位供水槽式的情况下，与该需求侧供水管连接而对高位供水槽供水。18是设置于供水管15的用于抑制急剧的压力变动的压力罐。
[0048]30-1、30-2、30-3所示的I号变频器、2号变频器、3号变频器从电源侧接受电源的供给，分别由32-1、32-2、32-3所示的电力变换装置改变输出电流的频率，从而改变电动机20-1、20-2、20-3的转速地进行驱动。31-1、31-2、31-3是运算处理部，按照在33-1、33-2、33-3所示的存储部中存储的控制参数，根据从34-1、34-2、34-3所示的信号输入部输入的信号，执行电动机20-1、20-2、20-3的运转/停止和转速变化。
[0049]40是控制装置，通过变频器30-1、30-2、30-3管理栗的运转台数。41是运算处理部，按照43所示的存储部中存储的控制参数，根据从44所示的信号输入部输入的信号来管理栗的运转台数。控制装置40与变频器30-1、30-2、30-3分别经由50-1、50-2、50_3所示的通信/控制线连接，交换控制装置40和变频器30-1、30-2、30-3的控制所需的信号。
[0050]接着，对于变频器30-1、30-2、30-3的存储部33-1、33_2、33_3中存储的挥发性存储器的内容和非挥发性存储器的内容进行说明。
[0051]图4(a)中示出了挥发性存储器的内容，图4(b)中示出了非挥发性存储器的内容。此外，也可以在变频器内部不具有存储部，而改为在变频器外部安装存储装置。
[0052]图4(a)中，在挥发性存储器的地址1000中存储供水装置的当前的排出侧压力DPN0
[0053]在地址1001中存储正在控制的电动机的当前的转速HzN。
[0054]在地址1002中存储正在控制的电动机的当前的负载电流值AMN。
[0055]在地址1008中存储当前的温度状态SRN。电动机温度和变频器温度正常的情况下在SRN中存储0，电动机温度和变频器温度中的任意方是高温的情况下在SRN中存储I。
[0056]此外，图4(b)中，在非挥发性存储器的地址3000中预先存储栗的机器编号NO。控制装置与变频器以1:多的多重连接进行通信的情况下，用于由控制装置区分变频器。控制装置与变频器分别1:1地连接的情况下不需要。
[0057]在地址3001中预先存储供水装置的目标排出侧压力HS。
[0058]在地址3002中预先存储电动机的最高转速NMAX，在地址3003中预先存储电动机的最低转速匪IN。
[0059]在地址3012中预先存储供水装置停止运转时的目标压力PofT。
[0060]在地址3013中预先存储在闭阀状态下的目标压力PO，在地址3014中预先存储用I台栗能够供给的最大水量下的目标压力P1。用I台栗进行推算末端压力恒定控制运转的情况下，与水量的变化相应地使供水压力在从该PO至Pl的范围中变化。
[0061]在地址3015中预先存储用2台栗能够供给的最大水量下的目标压力P2。用I台栗进行推算末端压力恒定控制运转的情况下，与水量的变化相