柱塞泵滴油器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滴油器，具体的说是一种柱塞泵滴油器。
【背景技术】
[0002]注汽锅炉又称为湿蒸汽发生器，是油田开采稠油的专用注汽设备。它是利用所生产的高温高压湿蒸汽注入油井，加热油层中的原油以降低稠油的粘度，从而增加稠的流动性，能够大幅度地提高稠油的采收率。
[0003]泵是流体机械，也是能量转换机械，即把原动机的能量转化成输送液体的能量。泵的分类多种多样，其中柱塞式往复泵是油田中最常用的，依靠柱塞在泵缸中改变容积而吸入和排出液体。在柱塞泵运行过程中，由于柱塞和盘根摩擦，会造成柱塞和盘根损坏，使柱塞和和盘根使用寿命缩短，在注汽时造成停炉。
[0004]目前，没有一种有效措施使柱塞和和盘根使用寿延长。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中注汽锅炉用柱塞泵由于柱塞和盘根摩擦会造成柱塞和盘根损坏等不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可延长柱塞和和盘根使用寿命的柱塞泵滴油器。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]本实用新型一种柱塞泵滴油器，具有油箱、滴油管管路以及油管阀门，其中，油箱与滴油管管路连接，滴油管管路上设有油管阀门；滴油管管路包括总油管及支油管，其中总油管上设有总油管阀门，支油管上设有支油管阀门；支油管为多个，支油管的出油嘴设于柱塞泵的柱塞和盘根间隙的上方。
[0008]支油管的出油嘴处安装滤网。
[0009]支油管为多个，分别通过三通接头与总油管连接，位于支油管制末端的三通接头3悬空的一端安装丝堵。
[0010]所述总油管分为两部分，两部分之间通过弯头连接成η形管路，在η形管路上端部设有三通接头，三通接头悬空的一端安装丝堵。
[0011]滴油管管路总体为由油箱出口、总油管、支油管到出油嘴向下倾斜布置，即总油管的水平位置高于支油管的水平位置，出油嘴向下延伸至最低位。
[0012]还设有油回收装置，其安装于柱塞和盘根间隙的底部。
[0013]本实用新型具有以下有益效果及优点:
[0014]1.本实用新型通过用阀门控制滴油量，给柱塞和和盘根进行润滑从而延长柱塞和和盘根使用寿命。
[0015]2.应用本实用新型柱塞泵滴油器后，柱塞和和盘根使用寿命提高到原来的3倍以上，每月可的节约材料成本千元以上，同时也降低了故障停炉次数。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构俯向示意图。
[0017]其中，I为油箱，2为总油管，3为三通接头，4为丝堵(排污)，5为弯头，6为支油管，7为出油嘴。
【具体实施方式】
[0018]下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。
[0019]如图1所示，本实用新型一种柱塞泵滴油器，具有油箱1、滴油管管路以及油管阀门，其中，油箱I与滴油管管路连接，滴油管管路上设有油管阀门；滴油管管路包括总油管2及支油管6，其中总油管2上设有总油管阀门，支油管6上分别设有支油管阀门；支油管6为多个，支油管6的出油嘴7设于柱塞泵的柱塞和盘根间隙的上方。各支油管分别通过三通接头3与总油管2连接，位于支油管末端的三通接头3悬空的一端安装丝堵4。
[0020]总油管分为两部分，两部分之间通过弯头5连接成η形管路，在η形管路上端部设有三通接头3，三通接头3悬空的一端安装丝堵4。
[0021]滴油管管路总体为由油箱I出口、总油管2、支油管6到出油嘴7向下倾斜布置，即总油管2的水平位置高于支油管6的水平位置，出油嘴7向下延伸至最低位。
[0022]本实施例中，柱塞泵滴油器整体安装于注汽锅炉柱塞泵上方防护网侧，三个支油管6的三个出油嘴7由防护网外伸入，直至柱塞和盘根间隙的上方，旋动总油管阀门及三个支油管阀门，靠自重出油，不需加泵。控制油量在每分钟3滴左右，并隔段时间调整滴油位置，让柱塞和盘根之间的全部间隙得到润滑。
[0023]由于注汽锅炉所在环境布满灰尘，盘根孔易有灰尘颗粒、砂粒、水泥或其他磨料，需要定期清洗，因此利用三通接头中悬空的接头通过阀门连接水箱或汽源。运用蒸汽或压力清洗设备清洗盘根时，将油箱I换成水箱或汽源或清洗设备，通过连接总油管2及支油管6，调整总油管阀门及支油管阀门以及连接水箱或汽源的阀门，将总油管2及支油管6先清洗干净，再清洗清洗盘根。在管路中两处设置了丝堵4，目的是为了方便排污。
[0024]支油管3的出油嘴处安装滤网，目的是防止油箱、水箱或汽源中的杂质进入柱塞和盘根间隙或盘根孔。
[0025]本实施例还设有油回收装置，其安装于柱塞和盘根间隙的底部，回收油的目的是为了节省油耗，回收油经沉淀、过滤后可再利用。
[0026]本实用新型通过用阀门控制滴油量，给柱塞和盘根进行润滑从而延长柱塞和和盘根使用寿命，操作简单，清洗方便。
【主权项】
1.一种柱塞泵滴油器，其特征在于:具有油箱、滴油管管路以及油管阀门，其中，油箱与滴油管管路连接，滴油管管路上设有油管阀门；滴油管管路包括总油管及支油管，其中总油管上设有总油管阀门，支油管上设有支油管阀门；支油管为多个，支油管的出油嘴设于柱塞泵的柱塞和盘根间隙的上方。
2.按权利要求1所述的柱塞泵滴油器，其特征在于:支油管的出油嘴处安装滤网。
3.按权利要求1所述的柱塞泵滴油器，其特征在于:支油管为多个，分别通过三通接头与总油管连接，位于支油管制末端的三通接头3悬空的一端安装丝堵。
4.按权利要求1所述的柱塞泵滴油器，其特征在于:所述总油管分为两部分，两部分之间通过弯头连接成η形管路，在η形管路上端部设有三通接头，三通接头悬空的一端安装丝堵。
5.按权利要求1所述的柱塞泵滴油器，其特征在于:滴油管管路总体为由油箱出口、总油管、支油管到出油嘴向下倾斜布置，即总油管的水平位置高于支油管的水平位置，出油嘴向下延伸至最低位。
6.按权利要求1所述的柱塞泵滴油器，其特征在于:还设有油回收装置，其安装于柱塞和盘根间隙的底部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种柱塞泵滴油器，具有油箱、滴油管管路以及油管阀门，其中，油箱与滴油管管路连接，滴油管管路上设有油管阀门；滴油管管路包括总油管及支油管，其中总油管上设有总油管阀门，支油管上设有支油管阀门；支油管为多个，支油管的出油嘴设于柱塞泵的柱塞和盘根间隙的上方。本实用新型通过阀门控制滴油量，给柱塞和盘根进行润滑从而延长柱塞和盘根使用寿命，柱塞和盘根使用寿命提高到原来的3倍以上，每月可的节约材料成本千元以上，同时也降低了故障停炉次数。
【IPC分类】F04B53-18
【公开号】CN204283867
【申请号】CN201420748472
【发明人】张连搏, 纪雯雯, 申献红, 王梦玺, 阎新玲
【申请人】盘锦金宇石油技术开发有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月2日