蒸汽喷射泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷射器，更具体地说，它涉及一种蒸汽喷射泵。
【背景技术】
[0002]蒸汽升压喷射器是一种可将两种压力不同的气体混合，使它们生产能量相互转换，变为压力居中的混合气体的装置。其工作原理是:进入装置前压力较高的工作介质流体即驱动蒸汽，以较高的速度从喷嘴喷出进入接受室，并引发引射效应。引射流体从进气管进入接受室，并跟随驱动蒸汽进入混合室，这一过程驱动蒸汽的一部分动能传给引射流体，并形成混合流体。在混合室内混合流体速度渐渐均衡进入扩散室，同时伴有压力升高，扩散室出口的压力大于接受室引射流体的压力。
[0003]由于喷嘴位置不变的蒸汽喷射泵在设计工况下运行时，对变工况适应能力较差，当实际工况与设计值有所变化时，其工作性能就会出现很大的恶化状况，因此导致整个系统运行不稳定，效率急剧降低，根本原因之一是不同工况的高压蒸汽都对应一个最佳的喷嘴位置，若处于非最佳位置，会导致喷射系数降低，严重影响喷射器的效率。
[0004]目前，申请号为201210575320.0的发明专利公开了一种新型喷嘴位置可变的蒸汽喷射泵，包括驱动蒸汽进气管和接受室，接受室一端为端盖，所述驱动蒸汽进气管一端连接有喷嘴并穿过端盖插入接受室中，所述接受室相对于被驱动蒸汽进气管插入的另一端连通有混合室，所述接受室一侧连通有引射流体进气管，端盖中部穿设有内螺纹管，内螺纹管与喷嘴同轴设置，内螺纹管与喷嘴螺纹配合，通过转动喷嘴来调节喷嘴离混合室的距离，但是喷嘴连通驱动蒸汽进气管，通常是用法兰盘来固定的，虽然使用特质的法兰盘，要拆螺栓后再调节，这样调节起来还是很不方便，而且内螺纹管伸入接受室内，螺纹连接处位于接受室内，由于螺纹之间容易有缝隙，蒸汽容易从连接处漏出，密闭性不好。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能方便调节喷嘴位置且密封性好的蒸汽喷射泵。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括驱动蒸汽进气管和接受室，所述接受室一端为端盖，所述驱动蒸汽进气管一端连接有喷嘴并穿过端盖插入接受室中，所述接受室相对于被驱动蒸汽进气管插入的另一端连通有混合室，所述接受室一侧连通有引射流体进气管，所述驱动蒸汽进气管上套设有螺纹套管，所述螺纹套管内壁与驱动蒸汽进气管外壁紧贴，所述螺纹套管一端设有内螺纹，另一端与喷嘴固接，所述驱动蒸汽进气管上设有与内螺纹配合的外螺纹，所述内螺纹与外螺纹均位于接受室外。
[0007]较佳的，螺纹套管外侧固接有把手，所述把手位于接受室外。
[0008]较佳的，螺纹套管与驱动蒸汽进气管之间设有耐高温密封圈。
[0009]较佳的，螺纹套管与端盖之间设有耐高温密封圈。
[0010]较佳的，喷嘴包括喷口，所述喷口内壁向外凸起形成突起部，所述突起部呈圆弧状。
[0011]本实用新型相对现有技术相比具有:驱动蒸汽进气管上套设有螺纹套管，螺纹套管内壁与驱动蒸汽进气管外壁紧贴，这样蒸汽不容易泄露，螺纹套管一端设有内螺纹，另一端与喷嘴固接，驱动蒸汽进气管上设有与内螺纹配合的外螺纹，内螺纹与外螺纹均位于接受室外，转动螺纹套管，就可以方便控制喷嘴离混合室的距离，保证喷射系数，避免影响喷射器的效率，而且不需要转动通过法兰盘与其他设备固定的驱动蒸汽进气管，这样控制起来更为的省力且方便。
【附图说明】
[0012]图1为蒸汽喷射泵剖视图；
[0013]图2为图1中A部放大图；
[0014]图3为图1中B部放大图；
[0015]图4为螺纹套筒结构示意图；
[0016]图5为蒸汽喷射真空泵的结构示意图。
[0017]附图标记:1、蒸汽喷射泵，11、驱动蒸汽进气管，111、法兰盘，12、接受室，13、端盖，14、引射流体进气管，15、混合室，16、扩散室，17、螺纹套筒，171、把手，18、喷嘴，181、喷口，182、突起部，2、弯头、3、喷淋式冷凝器，4、耐高温密封圈。
【具体实施方式】
[0018]参照附图对本实用新型蒸汽喷射泵实施例做进一步说明。
[0019]一种蒸汽喷射真空泵，包括蒸汽喷射泵1、喷淋式冷凝器3和弯头2，蒸汽升压喷射器和喷淋式冷凝器3通过弯头2连通，蒸汽喷射泵I包括驱动蒸汽进气管11和接受室12，驱动蒸汽进气管11 一端连接有喷嘴18并插入接受室12中，接受室12相对于被驱动蒸汽进气管11插入的另一端连通有混合室15，接受室12 —侧连通有引射流体进气管14，驱动蒸汽通过驱动蒸汽进气管11，由喷嘴18喷出，因为引射效应，引射流体从引射流体进气管14进入接受室12，并跟随驱动蒸汽进入混合室15，在混合室15中驱动蒸汽的一部分动能传给引射流体，并形成混合流体，在混合室15内混合流体速度渐渐均衡,并进入扩散室16，同时伴有压力升高。驱动蒸汽进气管11上套设有螺纹套管，螺纹套管内壁与驱动蒸汽进气管11外壁紧贴，这样蒸汽不容易泄露，螺纹套管一端设有内螺纹，另一端与喷嘴18固接，驱动蒸汽进气管11上设有与内螺纹配合的外螺纹，内螺纹与外螺纹均位于接受室12外，转动螺纹套管，就可以方便控制喷嘴18离混合室15的距离，保证喷射系数，避免影响喷射器的效率，而且不需要转动通过法兰盘111与其他设备固定的驱动蒸汽进气管11，只需转动螺纹套筒17，这样控制起来更为的省力且方便。
[0020]螺纹套管与驱动蒸汽进气管11之间设有耐高温密封圈4，这样能有效的保证蒸汽不会从螺纹套管与驱动蒸汽进气管11连接处漏出，保证接受室12的密闭性。更进一步，螺纹套管与端盖13之间设有耐高温密封圈4，这样可以进一步保证接受室12的密闭性。螺纹套管外侧固接有把手171，所述把手171位于接受室12外，这样转动螺纹套管时手有着力点，转动起来比较省力方便。
[0021]喷嘴18包括喷口 181，喷口 181内壁向外凸起形成突起部182，突起部182呈圆弧状，为了保证蒸汽喷出时有一定的速度，喷口 181较小，蒸汽到达喷口 181处时对喷口 181的压力较大，通过以上的设置，表面呈圆弧状的突起部182可以对压力进行有效的分散，保证喷口 181不会开裂，保证喷嘴18的正常工作。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述的实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种蒸汽喷射泵，包括驱动蒸汽进气管和接受室，所述接受室一端为端盖，所述驱动蒸汽进气管一端连接有喷嘴并穿过端盖插入接受室中，所述接受室相对于被驱动蒸汽进气管插入的另一端连通有混合室，所述接受室一侧连通有引射流体进气管，其特征是:所述驱动蒸汽进气管上套设有螺纹套管，所述螺纹套管内壁与驱动蒸汽进气管外壁紧贴，所述螺纹套管一端设有内螺纹，另一端与喷嘴固接，所述驱动蒸汽进气管上设有与内螺纹配合的外螺纹，所述内螺纹与外螺纹均位于接受室外。
2.根据权利要求1所述的蒸汽喷射泵，其特征是:所述螺纹套管外侧固接有把手，所述把手位于接受室外。
3.根据权利要求1所述的蒸汽喷射泵，其特征是:所述螺纹套管与驱动蒸汽进气管之间设有耐高温密封圈。
4.根据权利要求1所述的蒸汽喷射泵，其特征是:所述螺纹套管与端盖之间设有耐高温密封圈。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的蒸汽喷射泵，其特征是:所述喷嘴包括喷口，所述喷口内壁向外凸起形成突起部，所述突起部呈圆弧状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸汽喷射泵，其技术方案要点是包括驱动蒸汽进气管和接受室，所述接受室一端为端盖，所述驱动蒸汽进气管一端连接有喷嘴并穿过端盖插入接受室中，所述接受室相对于被驱动蒸汽进气管插入的另一端连通有混合室，所述接受室一侧连通有引射流体进气管，所述驱动蒸汽进气管上套设有螺纹套管，所述螺纹套管内壁与驱动蒸汽进气管外壁紧贴，所述螺纹套管一端设有内螺纹，另一端与喷嘴固接，所述驱动蒸汽进气管上设有与内螺纹配合的外螺纹，所述内螺纹与外螺纹均位于接受室外。本实用新型能方便调节喷嘴位置且密封性好。
【IPC分类】F04F5-16, F04F5-46
【公开号】CN204299973
【申请号】CN201420786484
【发明人】郭海军, 李剑清
【申请人】杭州隆达真空设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月13日