横流风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种横流风扇。
【背景技术】
[0002]以往的横流风扇设置有用于使风扇电动机的电动机轴紧固在叶轮的风扇电动机侧的支承板上的凸起部。通过从该凸起部的螺纹孔拧入螺钉，利用螺钉固定电动机轴，而将横流风扇的叶轮固定于电动机轴。例如，专利文献I (日本特开2000-205179号公报)的图24示出在从叶轮的支承板向电动机突出的凸起部上安装有固定用小螺钉的示例。但是，当这样使凸起部向叶轮的外侧突出时，必须使横流风扇的叶轮的全长缩短凸起部长度的量。
[0003]因此，专利文献I和/或专利文献2 (日本特开平8-159081号公报)所述的横流风扇中，提出了如下的发明:将凸起部设置在叶轮的内部，使横流风扇的叶轮的全长变长而改善送风性能。但是，当使用于这样供用螺钉紧固于电动机轴的凸起部朝向叶轮中突出时，必须从叶轮的叶片间插入用于紧固螺钉的工具。因此，在专利文献2所述的发明中，相比于其他的叶轮，将电动机侧的叶轮的叶片拆除I枚至2枚使叶片的枚数减少，由此形成供工具插入的间隙。并且，专利文献I所记载的横流风扇也部分地拆除叶片而形成供工具插入的间隙。
[0004]但是，当像专利文献I或专利文献2那样拆除叶片时，施加给被拆除的叶片前后的叶片的负荷相比其他叶片极度增大，因此可能会产生噪音或产生振动(surging)现象(逆流)。并且，当叶片间隔扩大时，可能会发生在运转停止中手指等接触到与作为充电部的电动机轴接触的紧固用螺钉而触电的情况。
[0005]作为它们的对策，在专利文献I的横流风扇中，使被拆除叶片的叶轮的叶片长度极度缩短而使噪声的影响减小，并且，使手指不能从吹出口插入。此外，使在叶轮中被拆除叶片的部分的支承板缺去的结构也在专利文献I中被提出。这样的专利文献I的结构也由于支承板的一部分设置在吹出口端周边部，而使吹出口端部的风速降低，当在制冷运转时施加高负荷时会产生逆流，因此，不能充分抑制送风特性的恶化和振动声的产生。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本特开2000-205179号公报
[0009]专利文献2:日本特开平8-159081号公报【实用新型内容】
[0010]实用新型要解决的课题
[0011]为了抑制噪音并防止手指的插入，考虑有像专利文献I的图26和图27等所记载的那样的在I枚或2枚叶片上设置圆孔或正方形孔等的方案。
[0012]但是，当在产品组装时，从圆孔或正方形孔插入紧固工具时，工具前端以及螺钉变得难以被看到，从而操作性变差。
[0013]本实用新型的课题在于，对于横流风扇，能够在抑制送风特性的恶化和噪音的产生的同时，实现电气上的安全性的提高以及产品组装性的改善。
[0014]用于解决课题的手段
[0015]本实用新型的第I观点的横流风扇具有:多个叶片，它们以沿着旋转轴纵向延伸的方式配置在旋转轴的周围；以及第I支承板，其具有凸起部，所述凸起部向由多个叶片围起的内部空间突出，并且，形成有供紧固螺钉从内部空间拧入的螺纹孔，在横向上相邻的规定的2枚叶片具有:设置在螺纹孔的中心轴的延长线上的、纵横方向上相等的第I开口部；以及从第I开口部以纵向延伸的方式延长的延长开口部。
[0016]根据第I观点的横流风扇，由于第I开口部被延长，从延长的部分很容易看到紧固工具前端以及紧固螺钉，作业性提高。并且，由于仅纵横方向上相等的第I开口部被延长，因此，能够抑制送风特性的恶化以及噪音的产生并且抑制电气上的安全性的降低。
[0017]本实用新型的第2观点的横流风扇是在第I观点的横流风扇中，规定的2枚叶片形成为，延长开口部的横向宽度比第I开口部的横向宽度窄。
[0018]根据第2观点的横流风扇，延长开口部的宽度变窄，由此，在通过延长开口部确保紧固工具前端以及紧固螺钉的视认性的同时，由于在延长开口部中间隙窄，而抑制了手指等的进入。
[0019]本实用新型的第3观点的横流风扇是在第I观点的横流风扇中，还具有隔着多个叶片设置在与第I支承板相反的一侧的第2支承板，多个叶片与第2支承板一体成型，关于规定的2枚叶片，延长开口部以与第I开口部相同的宽度或者比第I开口部更宽的宽度延长到第I支承板。
[0020]根据第3观点的横流风扇，由于延长开口部延长到与一体成型的第2支承板相反的一侧的第I支承板，因此，在用于使第2支承板与叶片一体成型的模具中，例如能够省去滑动机构等，而能够进行简化。
[0021]本实用新型的第4观点的横流风扇是在第I观点至第3观点中的任意一个横流风扇中，规定的2枚叶片形成为，延长开口部至少从第I开口部延长到与第I支承板相反的一侦牝且从延长开口部的端部到第I支承板的距离为从凸起部到规定的2枚叶片的外周端的距离以下。
[0022]根据第4观点的横流风扇，能够通过限制从延长开口部的端部到第I支承板的距离，抑制噪声产生的增加。另一方面，由于在视觉确认插入紧固工具时的螺钉时需要斜视45度以上的状态的情况较少，因此，因这种距离的限制导致的组装作业的作业性降低的情况几乎不会发生。
[0023]本实用新型的第5观点的横流风扇是在从第I观点至第4观点中的任意一个横流风扇中，包含:形成规定的2枚叶片的第I风扇模块；以及未形成规定的2枚叶片的第2风扇模块，规定的2枚叶片被配置为其桨距角比第2风扇模块的叶片的桨距角大。
[0024]根据第5观点的横流风扇，通过增大桨距角，由此，为了形成第I开口部而被从叶片切削下去的区域减小，因此能够抑制叶片的截面积的减小，从而抑制叶片的刚性的降低。
[0025]本实用新型的第6观点的横流风扇是在从第I观点至第5观点中的任意一个横流风扇中，规定的2枚叶片形成为比其他的叶片厚，厚至第I开口部处的截面积之和相当于其他的叶片的1.5枚叶片的截面积以上且在2.5枚叶片的截面积以下。
[0026]根据第6观点的横流风扇，通过使规定的2枚叶片形成为较厚，由此，增加形成第I开口部导致的叶片的截面积，能够抑制叶片强度的降低。并且，能够削减用于纠正因第I开口部的形成而破坏的叶片间的重量的不均匀性而修正因第I开口部的形成而破坏的平衡的工时数。
[0027]本实用新型的第7观点的横流风扇是在从第I观点至第6观点中的任意一个横流风扇中，还具有连接规定的2枚叶片的外周端的辅助接合部件。
[0028]根据第7观点的横流风扇，由于利用辅助接合部件进行连接，因此，在不会妨碍目视观察地对规定的2枚叶片进行了加强，使叶片41、42的间隔难以变宽，因此，能够提高电气上的安全性。并且，能够期待如下效果:通过辅助接合部件的重量来补偿因形成第I开口部而破坏的平衡。
[0029]本实用新型的第8观点的横流风扇是在第I观点至第7观点中的任意一个横流风扇中，关于规定的2枚叶片，延长开口部朝向纵向的2个方向从所述第I开口部的两侧延长出来。
[0030]根据第8观点的横流风扇，由于向第I开口部的两侧延长，因此，在第I开口部的两侧视认性提高。
[0031]实用新型效果
[0032]在本实用新型的第I观点的横流风扇中，能够在抑制送风特性恶化和噪音产生的同时，实现电气上的安全性的提高以及产品组装性的改善。
[0033]在本实用新型的第2观点的横流风扇中，能够同时实现视认性的确保以及电气上的安全性的提尚。
[0034]在本实用新型的第3观点的横流风扇中，能够使用价格低廉的模具，能够进一步缩短成型周期，能够价格低廉地提供横流风扇。
[0035]在本实用新型的第4观点的横流风扇中，能够抑制组装作业的作业性的降低，并且，能够抑制送风特性的恶化以及噪音产生的增加。
[0036]在本实用新型的第5观点的横流风扇中，能够防止因叶片刚性降低而使手指等容易进入从而电气上的安全性降低的情况。
[0037]在本实用新型的第6观点的横流风扇中，能够防止因叶片刚性降低而使手指等容易进入从而电气上的安全性降低的情况，并且，能够省去平衡修正的麻烦而能够抑制因作业用开口部的形成导致的价格上升。
[0038]在本实用新型的第7观点的横流风扇中，能够防止因手指等容易进入从而电气上的安全性降低的情况。
[0039]在本实用新型的第8观点的横流风扇中，能够实现作业性的提高。
【附图说明】
[0040]图1是示出空调装置的室内机的概要的截面图。
[0041]图2是示出第I实施方式的横流风扇的叶轮的概要的立体图。
[0042]图3是示出室内机内的横流风扇的概要的示意图。
[0043]图4是用于说明横流风扇的叶轮的组装的一个工序的立体图。
[0044]图5是示出第I实施方式的风扇模块的结构的一例的侧视图。
[0045]图6是用于说明以往的风扇模块的结构例的侧视图。
[0046]图7是用于说明第I实施方式的风扇模块的结构的俯视图。
[0047]图8是对图7的A部放大示出的放大俯视图。
[0048]图9是用于说明第I实施方式的叶轮的组装方法的部分放大立体图。
[0049]图10是用于说明第2实施方式的风扇模块的结构的俯视图。
[0050]图11是对图10的B部放大示出的放大俯视图。
[0051]图12是用于说明第3实施方式的风扇模块的结构的俯视图。
[0052]图13是对图12的C部放大示出的放大俯视图。
[0053]图14是用于说明第4实施方式的横流风扇的结构的部分放大立体图。
[0054]图15是用于说明辅助接合部件的部分放大截面图。
[0055]标号说明
[0056]10、10A、10