新型水泵连接管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水栗技术领域，进一步涉及新型水栗连接管。
【背景技术】
[0002]我国由于干旱缺水，农村，尤其是北方农村仍沿用打井地下取水。而取水少不了潜水栗。原有的潜水栗连接用水管通常采用铁制管，其重量大、易腐蚀、成本高、不易安装。于是新型塑料水管逐步替代铁管。
[0003]现有的塑料水管，为了确保强度，通常在底座与套管间设置有若干加强筋(三角形如图1所示，图1中:底座1、加强筋2、固定孔3、套管4、塑料管5)。这样做的缺点是，增加了用料成本；加强筋的存在影响了管与管对接使用螺丝(通常有8个螺丝)固定时的操作，影响了效率。此外，还有的为了确保强度，在套管上设置筋箍，这也增加了用料成本。一般的塑料水管还通常采用单层设置，在太阳曝晒后或运输堆放受力不均时，易变形产生弯曲。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是提供一种新型水栗连接管，它寿命长，密封好，安装安全便捷，不易弯曲变形。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]新型水栗连接管，包括塑料管与塑料管两端的法兰盘，法兰盘的套管套于塑料管上，套管端固定底座，塑料管的两端分别设置有一阴一阳两个底座，一阴一阳底座的对接面上，分别采用环槽和凸脊配合密封；一塑料管的阴底座与另一塑料管的阳底座通过固定孔由螺丝固定连接；所述底座上设置有固缆孔，用于固定水栗电缆；所述固定孔为6个；其特征在于:法兰盘的底座与套管为一体结构，底座与套管间采用弧面过渡。
[0007]进一步:
[0008]所述弧面的曲率半径R小于外沿长度L的三分之一。
[0009]所述塑料管两端外部设置若干凹槽，当底座采用注塑灌注方法制作时，该凹槽被注塑填满，从而起到将底座与塑料管固紧的作用。
[0010]所述塑料管有三层；其中，中间层为筋材料，内外层材料相同。中间层为筋材料，采用聚丙烯材料；内外层材料相同，均为高密度聚乙烯材料和受阻酚抗氧剂1010混合层。
[0011]所述的环槽或凸脊为内外两道。
[0012]所述固缆孔为圆形或椭圆形。
[0013]本实用新型的有益效果是:1、底座与套管间采用弧面过渡即保证强度，又不影响安装；避免了由于现有技术中加强筋的存在而影响拧螺丝的操作。2、科学设置固定孔。采用6个固定孔、环槽或凸脊为内外两道，经测试，固紧强度和密封完全符合要求，但相比8个固定孔、环槽或凸脊为内外三道而言，减少了磨具的制作费用，同时也减少了安装时的操作环节。3、所述塑料管有三层，可在确保强度和使用寿命的情况下，可有效地避免在太阳曝晒后或运输堆放受力不均时，产生变形弯曲。
[0014]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0015]图1为现有技术结构示意图，图2为本实用新型结构示意图，图3为图2的A向结构示意图。
[0016]图2图3中:底座1、弧面2、固定孔3、套管4、塑料管5、固缆孔6、环槽7。
【具体实施方式】
[0017]如图2、3所示，新型水栗连接管，包括塑料管5与塑料管5两端的法兰盘，法兰盘包括套管4和固定于套管端的底座1，套管4套于塑料管5上，一段塑料管5的两端分别设置有一阴一阳两个底座1，一阴一阳底座I的对接面上，分别采用环槽7和凸脊配合密封；一塑料管5的阴底座I与另一塑料管的阳底座I通过固定孔3由螺丝固定连接；对接后，阳底座的凸脊置于阴底座环槽7中，并相互吻合；所述底座I上设置有固缆孔6，用于固定水栗电缆；所述固定孔3为6个；所述的环槽7或凸脊为内外两道；底座I与套管4为一体结构，底座I与套管4间采用弧面2过渡。
[0018]所述弧面的曲率半径R小于外沿长度L的三分之一。
[0019]所述的环槽7或凸脊为内外两道。
[0020]所述环槽底部为平底；或圆弧底。以进一步起到密封效果。
[0021]所述固缆孔6为圆形或椭圆形，其外边缘较薄，用于直接按入电缆，并由固缆孔固定电缆。
[0022]所述塑料管两端设置凹槽，法兰盘采用高密度聚乙烯材料注塑制造，当法兰盘采用注塑方法制作时，该凹槽被注塑填满，从而起到固定作用。所述凹槽的直径为10 — 14毫米，深度为5 — 6毫米(一般塑料管管壁厚度为7-8毫米)。所述凹槽可以有8 — 12个。本实施例凹槽为12个。
[0023]所述塑料管有三层；其中，中间层为筋材料，内外层材料相同。中间层为聚丙烯材料，其密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响。内外层均为高密度聚乙烯材料和受阻酚抗氧剂(1010型号抗氧剂)混合层。该混合层具有以下特点:1、高密度聚乙烯具有刚性、硬度的特点，有较高的耐温、耐腐蚀性、耐蒸汽渗透及抗环境，就开裂性、电绝缘性、抗冲击性及耐寒性都很好。低温时，仍能保持一定的韧性，由于该产品还有环保节能等特点，巳经逐渐替代各种镀锌管、钢管等易锈蚀金属管而成为市场新宠。2、1010型号抗氧剂对聚乙烯有卓越的抗氧化性能，可有效地延长产品的使用寿命，本产品热稳定性高、不着色，不污染、无毒。
[0024]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.新型水栗连接管，包括塑料管与塑料管两端的法兰盘，法兰盘的套管套于塑料管上，套管端固定底座，塑料管的两端分别设置有一阴一阳两个底座，一阴一阳底座的对接面上，分别采用环槽和凸脊配合密封；一塑料管的阴底座与另一塑料管的阳底座通过固定孔由螺丝固定连接；所述底座上设置有固缆孔，用于固定水栗电缆；所述固定孔为6个；其特征在于:所述法兰盘的底座与套管为一体结构，底座与套管间采用弧面过渡。2.根据权利要求1所述的新型水栗连接管，其特征在于:所述弧面的曲率半径R小于外沿长度L的三分之一。3.根据权利要求1所述的新型水栗连接管，其特征在于:所述塑料管两端外部设置若干凹槽，当底座采用注塑灌注方法制作时，该凹槽被注塑填满，从而起到将底座与塑料管固紧的作用。4.根据权利要求1所述的新型水栗连接管，其特征在于:所述塑料管有三层；其中，中间层为筋材料，内外层材料相同。5.根据权利要求1所述的新型水栗连接管，其特征在于:所述环槽或凸脊为内外两道。6.根据权利要求1所述的新型水栗连接管，其特征在于:所述固缆孔为圆形或椭圆形。7.根据权利要求3所述的新型水栗连接管，其特征在于:所述凹槽的直径为10— 14毫米，深度为5 — 6晕米。8.根据权利要求3或7所述的新型水栗连接管，其特征在于:所述凹槽有8— 12个。
【专利摘要】新型水泵连接管，涉及水泵技术领域，包括塑料管与塑料管两端的法兰盘，法兰盘的套管套于塑料管上，套管端固定底座，塑料管的两端分别设置有一阴一阳两个底座，一阴一阳底座的对接面上，分别采用环槽和凸脊配合密封；一塑料管的阴底座与另一塑料管的阳底座通过固定孔由螺丝固定连接；所述底座上设置有固缆孔，用于固定水泵电缆；所述固定孔为6个；所述法兰盘的底座与套管为一体结构，底座与套管间采用弧面过渡。本实用新型的有益效果是：1、底座与套管间采用弧面过渡即保证强度，又不影响安装；2、采用6个固定孔、环槽或凸脊为内外两道，固紧强度和密封完全符合要求。3、采用三层材料制作的塑料管，可有效地避免连接管产生变形弯曲。
【IPC分类】F04B53/16
【公开号】CN204755299
【申请号】CN201520444935
【发明人】武彦超
【申请人】安阳市佳洁塑业有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月24日