一种空调用风叶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空调配件，尤其是贯流风叶。
【背景技术】
[0002]空调用风叶是由多个中节用超声波焊接加工而成的，中节由圆环状轮盘和多块叶片一体注塑构成，叶片一端与圆环状轮盘背面连为一体，圆环状轮盘正面上设有多个叶片安装槽，叶片安装槽的数量与叶片数量相同。目前空调用风叶所有叶片的内外端厚度是基本一致的，其不足是风量小，叶片强度低，产品破损率高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有空调用风叶存在的上述不足，提供一种结构新颖，风量大，叶片强度高，产品破损率和噪音低的空调用风叶。
[0004]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]一种空调用风叶，包括多个连接的叶片，中节由圆环状轮盘和多块叶片一体注塑构成，叶片一端与圆环状轮盘连为一体，叶片是外端厚内端薄的机翼形；贯流风叶的直径为A，叶片内弧尺寸与叶片外弧尺寸不同，叶片内弧尺寸是0.1?0.12A，叶片外弧尺寸是0.1?0.13A，叶片弦长是0.2?0.3A，叶片外端厚度是0.1?0.15A，叶片内端厚度是0.03 ?0.06Ao
[0006]作为优选，不是所有相邻叶片之间的距离都是相同的，进一步的消除喘振风声。
[0007]采用了上述的技术方案的空调用风叶，叶片是外端厚内端薄的机翼形，叶片内弧尺寸与叶片外弧尺寸不同，叶片内弧尺寸是0.1?0.12A，叶片外弧尺寸是0.1?0.13A，叶片弦长是0.2?0.3A，叶片外端厚度是0.1?0.15A，叶片内端厚度是0.03?0.06A，上述结构尺寸的叶片增加了叶片内弧面的气压，降低叶片外弧面的阻力，从而有效的增加贯流风叶的风量，该贯流风叶的优点是增加了风量，叶片强度得到了提高，降低了产品的破损率和噪音。
【附图说明】
[0008]图1:本实用新型实施例的中节的结构示意图。
[0009]图2:本实用新型实施例中叶片的放大示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合图1和图2对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0011]如图1和图2所示的一种空调用风叶，由多个中节连接构成，中节由圆环状轮盘2和多块叶片1 一体注塑构成，叶片1 一端与圆环状轮盘2连为一体。生产时，上一个中节的叶片插入下一个中节的叶片安装槽内进行超声波焊接。不是所有相邻叶片之间的距离都是相同的，即叶片1不是等距排列的，可以降低噪音。
[0012]贯流风叶的直径为A，叶片1是外端厚内端薄的机翼形。叶片1的内弧11尺寸与外弧12尺寸不同，内弧11尺寸是0.1?0.12A，外弧12尺寸是0.1?0.13A，叶片的弦长L1是0.2?0.3A，叶片1的内端厚度L3是0.03?0.06A，叶片1外端厚度L2是0.1?0.15Ao
[0013]以型号为97.8-35-625.6的贯流风叶产品为例，直径为A是97.8mm，长度为625.6mm，叶片数量为35片，重量为515g。现有常规贯流风叶的叶片厚度相同，径向跳动0.45mm，轴向跳动0.3mm ;不平衡量:左侧为0.09g，右侧为0.07g ;风量为550m3/h，噪音为43dB，单个叶片强度是80N。采用本专利技术的贯流风叶，内弧11尺寸是9.78?11.736mm，外弧12尺寸是9.78?12.714mm，叶片的弦长L1是19.56?29.34mm，叶片1的内端厚度L3是2.934?5.868mm，叶片1外端厚度L2是9.78?14.67mm，径向跳动0.35mm，轴向跳动0.25mm，不平衡量:左侧为0.06g，右侧为0.09g，风量是605m3/h，噪音是42dB，单个叶片强度是100N，有效减少产品破损。
【主权项】
1.一种空调用风叶，包括多个连接的叶片，中节由圆环状轮盘和多块叶片一体注塑构成，叶片一端与圆环状轮盘连为一体，其特征在于叶片是外端厚内端薄的机翼形；贯流风叶的直径为A，叶片内弧尺寸与叶片外弧尺寸不同，叶片内弧尺寸是0.1?0.12A，叶片外弧尺寸是0.1?0.13A，叶片弦长是0.2?0.3A，叶片外端厚度是0.1?0.15A，叶片内端厚度是0.03 ?0.06Ao2.根据权利要求1所述的一种空调用风叶，其特征在于不是所有相邻叶片之间的距离都是相同的。
【专利摘要】本实用新型涉及一种空调配件。一种空调用风叶，包括多个连接的叶片，中节由圆环状轮盘和多块叶片一体注塑构成，叶片一端与圆环状轮盘连为一体，叶片是外端厚内端薄的机翼形；贯流风叶的直径为A，叶片内弧尺寸与叶片外弧尺寸不同，叶片内弧尺寸是0.1～0.12A，叶片外弧尺寸是0.1～0.13A，叶片弦长是0.2～0.3A，叶片外端厚度是0.1～0.15A，叶片内端厚度是0.03～0.06A。该贯流风叶的优点是增加了风量，叶片强度得到了提高，降低了产品的破损率和噪音。
【IPC分类】F04D29/26
【公开号】CN205047500
【申请号】CN201520749228
【发明人】章小静, 高文铭
【申请人】宁波朗迪叶轮机械有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月25日