一种三相平面感应式管道电磁泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种三相平面感应式管道电磁栗。
【背景技术】
[0002]电磁栗是利用磁场和导电流体中电流的相互作用，使流体受磁场力作用而产生压力梯度，从而推动流体运动的一种装置。但是现有技术的电磁栗在应用于管道流体运输时，常常发生堵塞现象。除此之外，现有的电磁栗应用范围小，且流量控制不精确。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种三相平面感应式管道电磁栗，该栗体结构简单、设计新颖、科学便利、针对性强、自动化程度高、噪音低可调节性强且流量控制精确，很好地解决了管道的流体运输问题。
[0004]为了解决上述技术问题，采用如下技术方案:
[0005]一种三相平面感应式管道电磁栗，包括壳体，壳体的左端设有进液座，壳体的右端设有出液座，壳体内设有中心栗沟和流量调节座，中心栗沟连接流量调节座，中心栗沟的左端连接进液座，流量调节座的右端连接出液座，其特征在于:中心栗沟连接有感应驱动机构，流量调节座连接有流量控制机构，感应驱动机构包括上平面感应铁芯和下平面感应铁芯，上平面感应铁芯位于中心栗沟的上方，下平面感应铁芯位于中心栗沟的下方，上平面感应铁芯和下平面感应铁芯内均设有三相平面感应绕组，流量控制机构包括流量控制绕组和流量控制腔，流量控制腔连接流量调节座，流量控制绕组安装于流量控制腔的外圆周上，流量控制腔内嵌有流量控制铁芯。中心栗沟安装于壳体的中间，当流体通过时，在感应驱动机构的作用下，带动流体向前运动，然后在流量控制机构的作用下，控制输出流体的流量。感应驱动机构的具体工作过程:上平面感应铁芯和下平面感应铁芯上分别设有三相平面感应绕组，具体为A相线圈、B相线圈和C向线圈，A相线圈、B相线圈和C向线圈上分别设有A相线圈接头、B相线圈接头和C向线圈接头(图中未画出)，通过连接感应驱动控制单元，使感应驱动机构通电开始工作，上平面感应铁芯和下平面感应铁芯产生一个行波磁场，即一个沿中心栗沟方向前进的交变磁场，由右手螺旋定则可知，中心栗沟的流体在磁场的作用下产生感应电流，中心栗沟中的流体成为载流导体，它与行波磁场作用产生电磁力驱动流体向前流动，这样流体就可以通过三相平面感应式管道电磁栗顺利向前运动。流量控制机构的具体工作过程:通过流量控制绕组通电顺利带动流量控制铁芯在竖直方向上作直线运动，从而推动活塞组件开始运动，通过活塞球堵住流量调节座的大小，从而实现控制流体通过流量调节座的大小。
[0006]进一步，壳体上端设有控制室，控制室内设有控制箱，控制箱包括感应驱动控制单元和流量控制单元，感应驱动控制单元连接三相平面感应绕组，流量控制单元连接流量控制绕组，控制箱的侧面设有电源线，电源线连接有电源插头。控制箱通过电源线和电源插头，接通外部的电源组件，通过导电使控制箱开始工作。控制箱包括感应驱动控制单元和流量控制单元，分别控制感应驱动机构和流量控制机构的工作。
[0007]进一步，三相平面感应绕组包括A相线圈、B相线圈和C向线圈，上平面感应铁芯上设有上线槽，上线槽水平排列于上平面感应铁芯上，上线槽包括第一上线槽，第二上线槽和第三上线槽，第一上线槽内设有A相线圈，第二上线槽内设有B相线圈，第三上线槽内设有C向线圈。通过三相平面感应绕组，其工作原理与三相异步电动机相似。使三相平面感应绕组通电后上平面感应铁芯和下平面感应铁芯产生一个行波磁场，这样流体在磁场作用下产生感生电流，中心栗沟中的流体成为载流导体，它与行波磁场作用产生电磁力驱动流体流动向前运动。
[0008]进一步，下平面感应铁芯上设有下线槽，下线槽与上线槽在竖直方向上对应排布，下线槽包括第一下线槽、第二下线槽和第三下线槽，第一下线槽内设有A相线圈，第二下线槽内设有B相线圈，第三下线槽内设有C向线圈。
[0009]进一步，流量控制铁芯的下端设有连接件，连接件连接有弹簧，弹簧的下端连接有活塞组件，活塞组件位于流量调节座内。
[0010]进一步，活塞组件包括活塞顶件，活塞顶件的上端连接弹簧，活塞顶件的下端连接有活塞球。
[0011 ] 进一步，进液座包括进液口和进液通道，进液通道的左端连接进液口，进液通道的右端连接中心栗沟，进液口和进液通道的连接处设有密封圈和过滤网。通过密封圈很好地隔绝栗体内部与外部空气，减少外部空气对栗体内的影响。通过过滤网，对流体中的杂质进行过滤，防止中心栗沟内堆积过多的杂质而影响流体的顺利运输。
[0012]进一步，出液座包括出液口和出液通道，出液通道的左端连接流量调节座，出液通道的右端连接出液口，出液通道与流量调节座的连接处设有缓冲垫，缓冲垫上设有缓冲孔，出液通道内设有单向阀，出液口和出液通道的连接处设有密封圈。通过缓冲垫，减缓流体对出液座的直接冲击，保护出液座受到损伤，从而延长出液座内的零件的使用寿命。通过单向阀使流体在异常情况下不会发生倒流现象，从而有效地保护栗体。
[0013]进一步，单向阀包括阀座和阀球，阀球位于阀座内，阀球连接有阀球弹簧。
[0014]进一步，中心栗沟内设有导电边条。通过导电边条，增强中心栗沟中流体的导电性能，使流体在感应驱动机构的作用下，更好地通过栗体。
[0015]由于采用上述技术方案，具有以下有益效果:
[0016]本实用新型为一种三相平面感应式管道电磁栗，该栗体结构简单、设计新颖、科学便利、针对性强、自动化程度高、噪音低可调节性强且流量控制精确，很好地解决了管道的流体运输问题。中心栗沟安装于壳体的中间，当流体通过时，在感应驱动机构的作用下，带动流体向前运动，然后在流量控制机构的作用下，控制输出流体的流量。感应驱动机构的具体工作过程:上平面感应铁芯和下平面感应铁芯上分别设有三相平面感应绕组，具体为A相线圈、B相线圈和C向线圈，A相线圈、B相线圈和C向线圈上分别设有A相线圈接头、B相线圈接头和C向线圈接头(图中未画出)，通过连接感应驱动控制单元，使感应驱动机构通电开始工作，上平面感应铁芯和下平面感应铁芯产生一个行波磁场，即一个沿中心栗沟方向前进的交变磁场，由右手螺旋定则可知，中心栗沟的流体在磁场的作用下产生感应电流，中心栗沟中的流体成为载流导体，它与行波磁场作用产生电磁力驱动流体向前流动，这样流体就可以通过三相平面感应式管道电磁栗顺利向前运动。流量控制机构的具体工作过程:通过流量控制绕组通电顺利带动流量控制铁芯在竖直方向上作直线运动，从而推动活塞组件开始运动，通过活塞球堵住流量调节座的大小，从而实现控制流体通过流量调节座的大小。
[0017]通过三相平面感应绕组，其工作原理与三相异步电动机相似。使三相平面感应绕组通电后上平面感应铁芯和下平面感应铁芯产生一个行波磁场，这样流体在磁场作用下产生感生电流，中心栗沟中的流体成为载流导体，它与行波磁场作用产生电磁力驱动流体流动向前运动。通过密封圈很好地隔绝栗体内部与外部空气，减少外部空气对栗体内的影响。通过过滤网，对流体中的杂质进行过滤，防止中心栗沟内堆积过多的杂质而影响流体的顺利运输。通过缓冲垫，减缓流体对出液座的直接冲击，保护出液座受到损伤，从而延长出液座内的零件的使用寿命。通过单向阀使流体在异常情况下不会发生倒流现象，从而有效地保护栗体。通过导电边条，增强中心栗沟中流体的导电性能，使流体在感应驱动机构的作用下，更好地通过栗体。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]图1为本实用新型中一种三相平面感应式管道电磁栗的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型中上平面感应铁芯和下平面感应铁芯与中心栗沟连接的立体结构示意图；
[0021]图3为本实用新型中感应驱动机构的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型中流量控制机构的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型中进液座的结构不意图；
[0024]图6为本实用新型中出液座的结构示意图；
[0025]图7为本实用新型中感应驱动机构的运动结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]如图1至图7所示，一种三相平面感应式管道电磁栗，包括壳体1，壳体1的左端设有进液座5，壳体1的右端设有出液座6。壳体1内设有中心栗沟9和流量调节座7，中心栗沟9连接流量调节座7，中心栗沟9的左端连接进液座5，流量调节座7的右端连接出液座6。中心栗沟9连接有感应驱动机构2，流量调节座7连接有流量控制机构3。中心栗沟9安装于壳体1的中间，当流体通过时，在感应驱动机构2的作用下，带动流体向前运动，然后在流量控制机构3的作用下，控制输出流体的流量。壳体1上端设有控制室4，控制室4内设有控制箱41，控制箱41包括感应驱动控制单元42和流量控制单元43，感应驱动控制单元42连接三相平面感应绕组，