消防高温排烟风机的制作方法

文档序号:10366081阅读:439来源:国知局
消防高温排烟风机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于排烟设备领域,具体涉及消防高温排烟风机。
【背景技术】
[0002]消防高温排烟风机适用于高层建筑、地下建筑及隧道、烘房等通风换气或高温排烟。能在280°C高温条件下连续运转30分钟以上,运转时间能否达到30分钟以上,取决于电机运转的环境温度,采取怎样的电机冷却系统很关键,现在市场轴流式消防排烟风机采用传统的电机冷却风扇给电机降温,这种降温效果很不理想,电机在风机内筒的运转环境温度很高,往往达不到30分钟就会烧坏,消防用的排烟风机,现有的风机有两套风扇,一套是为主风扇,用于向室外排风,另一套是为电机散热风扇,散热风扇具有独立的进风风道及排风风道,结构复杂,且对于电机的散热效果不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种消防高温排烟风机,能够提高散热效率,在排风工作同时完成冷却,降低制造成本。
[0004]本实用新型采用的具体技术方案是:
[0005]消防高温排烟风机,包括风筒、扇叶、安装壳,风筒为两端开口的圆筒形结构,安装壳套装在风筒内,安装壳内设置有电机,扇叶固定设置在电机的动力输出端,风筒内设置有导叶,安装壳借助导叶固定在风筒中心,安装壳还连接有进气风道,所述的安装壳上设置有散热结构,所述的散热结构为多个通气孔,多个通气孔围绕安装壳外侧面呈圆环形排列。
[0006]所述的扇叶设置在电机沿风筒送风方向的后侧。
[0007]所述的通气孔直径为20mm-30mm。
[0008]所述的通气孔的个数至少为三个。
[0009]所述的通气孔的总面积与风筒径向截面的面积比值为1:10-1:30,
[0010]所述的通气孔与距离安装壳端部的小于10mm。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型,采用风机排风的扇叶作为电机降温系统动力,将原来的风机送风和电机降温两套系统并在一起,采用风扇装设在安装壳排风方向的后侧,并增设通气孔,使得排气时,通气孔产生负压,强制安装壳内空气流动,使得电机散热能及时排除,使得风机结构简单,排烟与散热同时进行,散热效果显著,降低制造成本,并且相较于现有技术,省去散热扇叶,能够降低电机的功率消耗,节能环保。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]图2为现有技术中排烟风机的示意图;
[0015]附图中,1、风筒,2、扇叶,3、安装壳,4、电机,5、导叶,6、通气孔,7、进气风道,101、墙体。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0017]具体实施例如图1所示,本实用新型为一种排烟风机,包括风筒1、扇叶2、安装壳3,风筒I为两端开口的圆筒形结构,安装壳3套装在风筒I内,安装壳3内设置有电机4,扇叶2固定设置在电机4的动力输出端,风筒I内设置有导叶5,安装壳3借助导叶5固定在风筒I中心,所述扇叶2设置在安装壳3沿风筒I排风方向的后侧,安装壳3还连接有进气风道7,所述的安装壳3上设置有散热结构,所述的散热结构为多个通气孔6,多个通气孔6围绕安装壳3外侧面呈圆环形排列。本实用新型在使用时,借助墙体101上的通孔安装风筒1,将电机4启动,电机4带动扇叶2转动,排风流动方向为从安装壳3的前端向着安装有风扇的后侧流动,由于空气流动,通气孔6处产生负压,强制安装壳3内空气流动,使得安装壳3内被电机4加热的空气流出,借助于负压,进气风道7从外界吸收低温空气进入安装壳3内,进气风道7与通气孔6分别位于安装壳3的两端,保证了电机散热。
[0018]进一步的,所述的扇叶2设置在电机4沿风筒I送风方向的后侧,避免通气孔因气流扰动造成祸流,影响安装壳3内负压的产生。所述的通气孔6直径为20mm-30mm,能够避免过大的空造成安装壳3强度降低,也避免因孔径过小造成负压不明显的问题。所述的通气孔6的个数至少为三个,。所述的通气孔6的总面积与风筒I径向截面的面积比值为1:10-1:30,所述的通气孔6与距离安装壳3端部的小于10mm。以保证负压效果,避免发安装壳3内空气流动性差的冋题。
[0019]本实用新型与图2所示的现有技术相比,本实用新型采用风扇装设在安装壳排风方向的后侧,与现有技术中采用的方式相反,并在安装壳上增设通气孔,使得扇叶排气时,通气孔产生负压,强制安装壳内空气流动,使得电机散热能及时排除,使得风机结构简单,排烟与散热同时进行,散热效果显著,降低制造成本,并且相较于现有技术,省去散热扇叶,能够降低电机的功率消耗,节能环保。
【主权项】
1.消防高温排烟风机,包括风筒(I)、扇叶(2)、安装壳(3),风筒(I)为两端开口的圆筒形结构,安装壳(3)套装在风筒(I)内,安装壳(3)内设置有电机(4),扇叶(2)固定设置在电机(4)的动力输出端,风筒(I)内设置有导叶(5),安装壳(3)借助导叶(5)固定在风筒(I)中心,安装壳(3)还连接有进气风道(7),其特征在于:所述扇叶(2)设置在安装壳(3)沿风筒(I)排风方向的后侧,所述的安装壳(3)上设置有散热结构,所述的散热结构为多个通气孔(6),多个通气孔(6)围绕安装壳(3)外侧面呈圆环形排列。2.根据权利要求1所述的消防高温排烟风机,其特征在于:所述的扇叶(2)设置在电机(4)沿风筒(I)送风方向的后侧。3.根据权利要求1所述的消防高温排烟风机,其特征在于:所述的通气孔(6)直径为20mm-30mmo4.根据权利要求1所述的消防高温排烟风机,其特征在于:所述的通气孔(6)的个数至少为三个。5.根据权利要求1所述的消防高温排烟风机,其特征在于:所述的通气孔(6)的总面积与风筒(I)径向截面的面积比值为1:10-1:30。6.根据权利要求1所述的消防高温排烟风机,其特征在于:所述的通气孔(6)与距离安装壳(3)端部的小于10mm。
【专利摘要】本实用新型属于排烟设备领域,具体涉及排烟风机,包括风筒、扇叶、安装壳,风筒为两端开口的圆筒形结构,安装壳套装在风筒内,安装壳内设置有电机,扇叶固定设置在电机的动力输出端,风筒内设置有导叶,安装壳借助导叶固定在风筒中心,所述扇叶设置在安装壳沿风筒排风方向的后侧,所述的安装壳上设置有进气风道,所述的安装壳上设置有散热结构,所述的散热结构为多个通气孔,多个通气孔围绕安装壳外侧面呈圆环形排列。采用风扇装设在安装壳排风方向的后侧,并增设通气孔,使得排气时,通气孔产生负压,强制安装壳内空气流动,使得电机散热能及时排除,排烟与散热同时进行,散热效果显著,省去散热扇叶,能够降低电机的功率消耗,节能环保。
【IPC分类】F04D25/12, F04D29/52, F04D29/64, F04D29/58
【公开号】CN205277931
【申请号】CN201620007490
【发明人】赵维虎, 段俊祥, 付文章, 冯振阳
【申请人】河北空调工程安装有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月4日
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