轴流式高速线材冷却风机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种轴流式高速线材冷却风机，包括电机、叶轮、风筒、方接圆和软接头，所述电机具有输出轴，所述叶轮具有固定于所述输出轴上的轮毂以及可拆卸地安装于所述轮毂的周边的若干个叶片，所述叶片为翼型叶片，所述风筒罩设于所述电机以及所述叶轮的外侧，所述风筒的一端固定有所述方接圆，所述方接圆上连接有所述软接头。这种冷却风机，采用翼型叶片，增加了叶片强度，可适用于高转速。
【专利说明】
轴流式高速线材冷却风机
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种冷却风机，具体来说，涉及一种轴流式高速线材冷却风机。
【背景技术】
[0002]轴流式风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机，它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域。
[0003]现有技术中的国家样本轴流风机在高速时，其叶片强度不够。对于高速线材等，其冷却要求较高，现有的轴流式风机难以达到速度要求。此外，现有的轴流式风机的压力太低。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的不足，提供了一种轴流式高速线材冷却风机，其能够保证叶片强度。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案在于:一种轴流式高速线材冷却风机，包括电机、叶轮、风筒、方接圆和软接头，所述电机具有输出轴，所述叶轮具有固定于所述输出轴上的轮毂以及可拆卸地安装于所述轮毂的周边的若干个叶片，所述叶片为翼型叶片，所述风筒罩设于所述电机以及所述叶轮的外侧，所述风筒的一端固定有所述方接圆，所述方接圆上连接有所述软接头。
[0006]作为优选方案，该轴流式高速线材冷却风机还包括消音房，所述消音房设置于所述风筒和所述方接圆的外侧。
[0007]作为优选方案，所述消音房采用金字塔棉材质。
[0008]作为优选方案，所述输出轴上设置有轴套，所述轴套呈圆台形，其靠近所述电机一侧的直径尺寸大于远离所述电机的一侧的直径尺寸，所述轴套靠近所述电机的一侧设置有凸缘，所述凸缘上开设有装配孔;所述轮毂具有能够沿着周向与所述轴套贴合的锥形中心孔，所述轮毂的侧壁上开设有连接孔，螺纹件穿过所述连接孔以及所述装配孔将所述轮毂与所述轴套固定。
[0009]作为优选方案，所述装配孔以及所述连接孔的数量均为若干个。
[0010]作为优选方案，若干个所述装配孔沿着所述凸缘的周向均匀分布，若干个所述连接孔沿着所述轮毂的周向均匀分布。
[0011]作为优选方案，所述叶片的数量为八个、十个或十二个中的一种。
[0012]作为优选方案，所述叶片的倾斜角度为35度?-25度。
[0013]作为优选方案，所述风筒的另一端固定有集流器。
[0014]作为优选方案，所述软接头为橡胶软接头。
[0015]实施本发明的轴流式高速线材冷却风机，具有以下有益效果:采用翼型叶片，在高速旋转时，叶片的强度能够满足要求，保证叶轮整体的工作稳定性。在此基础上，增加叶片的数量，可以解决风机压力太低的问题。
【附图说明】
[0016]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0017]图1为本发明的轴流式高速线材冷却风机的一个实施例的示意图；
[0018]图2为图1中轮毂与轴套的装配图的放大图；
[0019]图3为图1中叶片的示意图，其以另一个角度俯视的视角呈现。
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明进一步详细说明。
[0021 ]参照图1所示，本发明的一种轴流式高速线材冷却风机，用于高速线材的冷却，具体而言，该冷却风机，包括电机1、叶轮5、风筒4、方接圆3和软接头2。在此基础上，还可以视功能需要而增加其他的部件，以达到更好的使用效果。
[0022]电机I具有输出轴11，叶轮5具有固定于输出轴11上的轮毂51以及可拆卸地安装于轮毂51的周边的若干个叶片52，轮毂51可以以过盈配合等方式进行固定，叶片52可以采用诸多方式与轮毂51进行安装，例如螺纹件连接等。本发明中，叶片52为翼型叶片52(即整体呈图1所示的机翼形状的叶片)，其采用航空技术，即该叶片靠近轮毂一侧的宽度尺寸大，远离轮毂一侧的宽度尺寸小。翼型叶片具有较高的强度，进而更好地保证叶片52在高速时的运用。风筒4罩设于电机I以及叶轮5的外侧，例如通过支架等实现对电机的支撑。风筒4的一端(图1中的左侧端)固定有方接圆3，方接圆3上连接有软接头2，软接头2可以便于与其他部件进行连接。软接头2的种类可以选择为多种，例如，作为一种优选，软接头2为橡胶软接头。
[0023]作为优选方案，本发明中，该轴流式高速线材冷却风机还包括消音房7，消音房7设置于风筒4和方接圆3的外侧。这样，可以起到有效的消音效果。优选的，消音房7采用金字塔棉材质，金字塔棉拥有美观的外观和良好的声学特性。
[0024]进一步参照图1以及图2所示，电机I的输出轴11上设置有轴套8，例如以过盈配合的方式设置，轴套8呈圆台形，轴套8靠近电机I 一侧的直径尺寸大于远离电机I的一侧的直径尺寸(即图2中所示，轴套8靠近左侧的直径尺寸大于靠近右侧的直径尺寸)，轴套8靠近电机I的一侧(图2中的左侧)设置有凸缘81，凸缘81上开设有装配孔811;轮毂51具有能够沿着周向与轴套8贴合的锥形中心孔，通过该锥形中心孔，可以推动轮毂51套装于轴套8并且使其形成良好贴合，从而避免二者之间产生晃动。轮毂51的侧壁上开设有连接孔511，螺纹件穿过连接孔511以及装配孔811将轮毂51与轴套8固定。螺纹件可以指螺钉，螺栓螺母配合等。作为优选方案，装配孔811以及连接孔511的数量均为若干个。进一步的，若干个装配孔811沿着凸缘81的周向均匀分布，若干个连接孔511沿着轮毂51的周向均匀分布，这样，连接更为紧密。
[0025]为提高工作效率、增大风量，本发明中，叶片52的数量为八个、十个或十二个中的一种。
[0026]参照图3所示，本发明中，叶片52的倾斜角度B优选为35度?-25度。
[0027]为了方便收集风，本发明中，风筒4的另一端固定有集流器6。
[0028]结合以上图1-图3，采用本发明的翼型叶片52，在风机高速旋转时，叶片52的强度能够满足要求，保证叶轮5整体的工作稳定性。在此基础上，增加叶片52的数量，可以解决风机压力太低的问题。
[0029]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种轴流式高速线材冷却风机，其特征在于，包括电机、叶轮、风筒、方接圆和软接头，所述电机具有输出轴，所述叶轮具有固定于所述输出轴上的轮毂以及可拆卸地安装于所述轮毂的周边的若干个叶片，所述叶片为翼型叶片，所述风筒罩设于所述电机以及所述叶轮的外侧，所述风筒的一端固定有所述方接圆，所述方接圆上连接有所述软接头。2.根据权利要求1所述的轴流式高速线材冷却风机，其特征在于，还包括消音房，所述消音房设置于所述风筒和所述方接圆的外侧。3.根据权利要求2所述的轴流式高速线材冷却风机，其特征在于，所述消音房采用金字塔棉材质。4.根据权利要求1所述的轴流式高速线材冷却风机，其特征在于，所述输出轴上设置有轴套，所述轴套呈圆台形，其靠近所述电机一侧的直径尺寸大于远离所述电机的一侧的直径尺寸，所述轴套靠近所述电机的一侧设置有凸缘，所述凸缘上开设有装配孔;所述轮毂具有能够沿着周向与所述轴套贴合的锥形中心孔，所述轮毂的侧壁上开设有连接孔，螺纹件穿过所述连接孔以及所述装配孔将所述轮毂与所述轴套固定。5.根据权利要求4所述的轴流式高速线材冷却风机，其特征在于，所述装配孔以及所述连接孔的数量均为若干个。6.根据权利要求5所述的轴流式高速线材冷却风机，其特征在于，若干个所述装配孔沿着所述凸缘的周向均匀分布，若干个所述连接孔沿着所述轮毂的周向均匀分布。7.根据权利要求1所述的轴流式高速线材冷却风机，其特征在于，所述叶片的数量为八个、十个或十二个中的一种。8.根据权利要求1所述的轴流式高速线材冷却风机，其特征在于，所述叶片的倾斜角度为35度?-25度。9.根据权利要求1所述的轴流式高速线材冷却风机，其特征在于，所述风筒的另一端固定有集流器。10.根据权利要求1所述的轴流式高速线材冷却风机，其特征在于，所述软接头为橡胶软接头。
【文档编号】F04D29/54GK105889089SQ201610221821
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】王宏炎
【申请人】南通市宏大风机有限公司