一种混合送风的电风扇的制作方法
【专利摘要】一种混合送风的电风扇，包括机座、设在所述机座上的网罩组件、位于所述网罩组件内的风叶和驱动所述风叶的电机，所述网罩组件包括前网罩和后网罩，所述前网罩中部设有导风孔，所述导风孔内设有导风轮。按照本实用新型提供的混合送风的电风扇与现有技术相比具有如下优点：本实用新型结构简单，装配方便，在前网罩上设置导风轮，经过导风轮的风吹到人体上时更加舒适、柔和，经过导风孔周围的风依然呈涡流形式送出，该种组合的送风方式在提高舒适度的同时，不会影响送风距离，与转页扇相比本实用新型的混合送风距离更远。
【专利说明】
一种混合送风的电风扇
技术领域
[0001]本实用新型涉及电风扇，尤其涉及一种混合送风的电风扇。
【背景技术】
[0002]目前市场上大多数风扇使用的风叶都是单层的风叶，叶片数量从两个到五个不等，在实际使用的过程中，不论风叶的叶片是大还是小，都是风叶的端部真正起到作用，使风叶的外围区域产生流动的空气，而风叶的中心区域几乎没有风力。因此出现了双层风叶的电风扇，即在电机轴上再加装一个小的风叶，弥补一个风叶时风叶中心区域没有风力的问题，该种结构虽然提高了风扇的送风量，但是传统的风扇网罩均为金属丝式的网罩虽然结构简单，但是不具有导风效果，风叶旋转通过网罩直接把风送出去，该种风在风叶的作用下以涡流的形式吹到人体上，非常不舒适。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种网罩上带有导风轮，可以混合送风的电风扇。
[0004]按照本实用新型提供的混合送风的电风扇采用的主要技术方案为:包括机座、设在所述机座上的网罩组件、位于所述网罩组件内的风叶和驱动所述风叶的电机，所述网罩组件包括前网罩和后网罩，所述前网罩中部设有导风孔，所述导风孔内设有导风轮。
[0005]本实用新型提供的混合送风的电风扇还采用如下附属技术方案:
[0006]所述导风轮卡装固定在所述导风孔内。
[0007]所述导风轮上设有卡扣，所述卡扣与所述导风孔的内壁卡接配合。
[0008]所述导风轮的前端周边设有卡环，所述卡环顶靠所述导风孔的前端边缘。
[0009]所述导风轮包括内导风轮和外导风轮，所述外导风轮中部设有中孔，所述内导风轮设在所述中孔内，所述外导风轮包括外固定环、内固定环和设在所述外固定环与所述内固定环之间的导风条。
[0010]所述导风轮为一体成型结构。
[0011]所述风叶为双层风叶。
[0012]所述导风轮通过螺钉固定在所述导风孔内。
[0013]按照本实用新型提供的混合送风的电风扇与现有技术相比具有如下优点:本实用新型结构简单，装配方便，在前网罩上设置导风轮，经过导风轮的风吹到人体上时更加舒适、柔和，经过导风孔周围的风依然呈涡流形式送出，该种组合的送风方式在提高舒适度的同时，不会影响送风距离，与转页扇相比本实用新型的混合送风距离更远。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例一去掉机座后的结构分解图。
[0015]图2是本实用新型实施例一中前网罩和导风轮组装后的局部剖视图。
[0016]图3是图2中A的放大图。
[0017]图4是本实用新型实施例一中前网罩和导风轮组装的结构图一。
[0018]图5是本实用新型实施例一中前网罩和导风轮组装的结构图二。
[0019]图6是本实用新型实施例二中前网罩和导风轮组装后的局部剖视图。
[0020]图7是图6中B的放大图。【具体实施方式】 [〇〇21] 实施例一
[0022]参见图1至图5,按照本实用新型提供的混合送风的电风扇实施例，包括机座(图中未示出)、设在所述机座上的网罩组件、位于所述网罩组件内的风叶1和驱动所述风叶1的电机2,所述网罩组件包括前网罩3和后网罩4,所述前网罩3中部设有导风孔31，所述导风孔31 内设有导风轮5。本实用新型结构简单，装配方便，在前网罩3上设置导风轮5,经过导风轮5 的风吹到人体上时更加舒适、柔和，经过导风孔31周围的风依然呈涡流形式送出，该种组合的送风方式在提高舒适度的同时，不会影响送风距离，与转页扇相比本实用新型的混合送风距离更远。
[0023]参见图2和图3,根据本实用新型上述的实施例，所述导风轮5卡装固定在所述导风孔31内。所述导风轮5上设有卡扣51，所述卡扣51与所述导风孔31的内壁卡接配合。导风轮5 结构简单、装配方便。
[0024]参见图3,根据本实用新型上述的实施例，所述导风轮5的前端周边设有卡环52,所述卡环52顶靠所述导风孔31的前端边缘。卡环52的设置与卡扣51配合，使得导风轮5与前网罩3装配更加牢靠，并且易拆卸。
[0025]参见图4和图5,根据本实用新型上述的实施例，所述导风轮5包括内导风轮53和外导风轮54,所述外导风轮54中部设有中孔，所述内导风轮53设在所述中孔内，所述外导风轮 54包括外固定环、内固定环和设在所述外固定环与所述内固定环之间的导风条。由于导风条呈发射型设置，内导风轮53的设置可以防止导风轮5中部的导风条距离太近，影响导风效果。
[0026]参见图1、图4和图5,根据本实用新型上述的实施例，所述导风轮5为一体成型结构。加工方便、生产成本低。
[0027]参见图1，根据本实用新型上述的实施例，所述风叶1为双层风叶。双层风叶与导风轮5配合，不仅增加了风扇中部的出风量，而且送出的风吹到人体时更加舒适、柔和。[〇〇28] 实施例二
[0029]参见图6和图7,本实施例与上述实施例一结构大致相同，唯有导风轮的安装方式不同，所述导风轮5通过螺钉6固定在所述导风孔31内。导风轮5与前网罩3之间装配方便、固定牢靠。
[0030]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种混合送风的电风扇，包括机座、设在所述机座上的网罩组件、位于所述网罩组件 内的风叶和驱动所述风叶的电机，其特征在于:所述网罩组件包括前网罩和后网罩，所述前 网罩中部设有导风孔，所述导风孔内设有导风轮。2.根据权利要求1所述的混合送风的电风扇，其特征在于:所述导风轮卡装固定在所述 导风孔内。3.根据权利要求2所述的混合送风的电风扇，其特征在于:所述导风轮上设有卡扣，所 述卡扣与所述导风孔的内壁卡接配合。4.根据权利要求3所述的混合送风的电风扇，其特征在于:所述导风轮的前端周边设有 卡环，所述卡环顶靠所述导风孔的前端边缘。5.根据权利要求1-4任意一项所述的混合送风的电风扇，其特征在于:所述导风轮包括 内导风轮和外导风轮，所述外导风轮中部设有中孔，所述内导风轮设在所述中孔内，所述外 导风轮包括外固定环、内固定环和设在所述外固定环与所述内固定环之间的导风条。6.根据权利要求5所述的混合送风的电风扇，其特征在于:所述导风轮为一体成型结 构。7.根据权利要求1-4任意一项所述的混合送风的电风扇，其特征在于:所述风叶为双层 风叶。8.根据权利要求1所述的混合送风的电风扇，其特征在于:所述导风轮通过螺钉固定在 所述导风孔内。
【文档编号】F04D29/52GK205578319SQ201620394682
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】姚国宁, 江生贵, 姚洲
【申请人】宁波先锋电器制造有限公司