空压机自洁式过滤器的定位器的制造方法
【专利摘要】空压机自洁式过滤器的定位器，涉及一种定位器，其由n根钢筋构成，n为大于1的整数，所述的钢筋固定在过滤器吸气口的外部圆周上，钢筋倾斜相同的角度并固定在交点处，该交点位于过滤器吸气口圆心的正下方，交点到过滤器吸气口圆心的距离小于滤芯高度，交点处固定有压紧螺杆，该压紧螺杆与过滤器吸气口底面相垂直，该压紧螺杆的底部与滤芯底面圆心处的孔相配合。该空压机自洁式过滤器的定位器结构简单，节约资源，该定位器使得空压机自洁式过滤器的滤芯准确的放置中心，从而防止了密封垫与周边紧固螺栓叠放在一起，保证了空压机的密闭性，提高了空压机的效率和空压机自洁式过滤器的使用寿命。
【专利说明】
空压机自洁式过滤器的定位器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种定位器，尤其涉及空压机自洁式过滤器的定位器。
【背景技术】
[0002]空压机自洁式过滤器以前安装时无法准确将滤芯放至中心，导致密封垫与周边紧固螺栓叠放在一起，当空压机运行时，一部分空气会不经过滤芯，从缝隙处走短路进入空压机，造成空压机积尘多，动平衡被破坏，轴振增大，级间换热器换热效果下降。导致密封垫与周边紧固螺栓叠放在一起导致的密封不严，会使得反吹高压气体泄漏，不能达到反吹的压力和流量，致使过滤器反吹效果差，滤芯使用寿命短。现有的定位器制作繁琐，操作复杂，制作原料不能随处可取，浪费资源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述的现有技术的缺点，提供了空压机自洁式过滤器的定位器，该定位器结构简单，能够使得空压机自洁式过滤器的滤芯准确的放置中心，能够提高空压机的效率和过滤器的使用寿命。
[0004]本实用新型是这样实现的:空压机自洁式过滤器的定位器，该定位器由η根钢筋构成，η为大于I的整数，所述的钢筋固定在过滤器吸气口的外部圆周上，所述的钢筋倾斜相同的角度并固定在交点处，该交点位于过滤器吸气口圆心的正下方，交点到过滤器吸气口圆心的距离小于滤芯高度，交点处固定有压紧螺杆，该压紧螺杆与过滤器吸气口底面相垂直，该压紧螺杆的底部与滤芯底面圆心处的孔相配合。
[0005]所述的钢筋固定在与过滤器吸气口外部圆周相契合的钢筋圆圈上，该钢筋圆圈再固定在过滤器吸气口的外部圆周上。
[0006]所述的固定方式为焊接。
[0007]所述的钢筋均匀分布在过滤器吸气口的外部圆周上。
[0008]所述的压紧螺杆与滤芯底面圆心处的孔螺旋配合。
[0009]相对于现有技术，本实用新型的有益效果是:该空压机自洁式过滤器的定位器结构简单，节约资源，该定位器使得空压机自洁式过滤器的滤芯准确的放置中心，从而防止了密封垫与周边紧固螺栓叠放在一起，保证了空压机的密闭性，提高了空压机的效率和空压机自洁式过滤器的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ] 其中，1、过滤器吸气口，2、钢筋，3、交点，4、滤芯，5、压紧螺杆，6、孔。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
[0013]如图所示，空压机自洁式过滤器的定位器，该定位器由η根钢筋2构成，η为大于I的整数，所述的钢筋2固定在过滤器吸气口 I的外部圆周上，所述的钢筋2倾斜相同的角度并固定在交点3处，该交点3位于过滤器吸气口 I圆心的正下方，交点3到过滤器吸气口 I圆心的距离小于滤芯4高度，交点3处固定有压紧螺杆5，该压紧螺杆5与过滤器吸气口 I底面相垂直，该压紧螺杆5的底部与滤芯4底面圆心处的孔6相配合。
[0014]所述的钢筋2固定在与过滤器吸气口I外部圆周相契合的钢筋圆圈上，该钢筋圆圈再固定在过滤器吸气口 I的外部圆周上。
[0015]所述的固定方式为焊接。
[0016]所述的钢筋2均匀分布在过滤器吸气口I的外部圆周上。
[0017]所述的压紧螺杆5与滤芯底面圆心处的孔6螺旋配合。
[0018]在使用过程中，该空压机自洁式过滤器的定位器采用废弃的钢筋制作，节约资源，废物利用，并且结构简单，钢筋2倾斜的角度一致保证了交点3位于过滤器吸气口 I圆心的正下方，能够使得空压机自洁式过滤器的滤芯4准确的放置在过滤器吸气口 I的中心位置。而压紧螺杆5可以通过与滤芯底面圆心处的孔6螺旋配合不仅便于安装滤芯4时的准确定位，而且还进一步固定了滤芯4。这样设置的空压机自洁式过滤器的定位器防止了密封垫与周边紧固螺栓叠放在一起，保证了密闭性，一方面保证了当空压机运行时，不会有空气不经过滤芯从缝隙处走短路进入空压机，不会使空压机积尘多，保证了动平衡，提高了级间换热器换热效果，另一方面也保证了过滤器反吹效果，从而提高空压机的效率和过滤器的使用寿命O
[0019]实施例2
[0020]如图所示，空压机自洁式过滤器的定位器，该定位器由η根钢筋2构成，η为大于I的整数，所述的钢筋2直接固定在过滤器吸气口 I的外部圆周上，所述的钢筋2倾斜相同的角度并固定在交点3处，该交点3位于过滤器吸气口 I圆心的正下方，交点3到过滤器吸气口 I圆心的距离小于滤芯4高度，交点3处固定有压紧螺杆5，该压紧螺杆5与过滤器吸气口 I底面相垂直，该压紧螺杆5的底部与滤芯4底面圆心处的孔6相配合。
[0021]所述的固定方式为焊接。
[0022]所述的钢筋2均匀分布在过滤器吸气口I的外部圆周上。
[0023]所述的压紧螺杆5与滤芯底面圆心处的孔6螺旋配合。
[0024]在使用过程中，该空压机自洁式过滤器的定位器采用废弃的钢筋制作，节约资源，废物利用，并且结构简单，钢筋2倾斜的角度一致保证了交点3位于过滤器吸气口 I圆心的正下方，能够使得空压机自洁式过滤器的滤芯4准确的放置在过滤器吸气口 I的中心位置。而压紧螺杆5可以通过与滤芯底面圆心处的孔6螺旋配合不仅便于安装滤芯4时的准确定位，而且还进一步固定了滤芯4。这样设置的空压机自洁式过滤器的定位器防止了密封垫与周边紧固螺栓叠放在一起，保证了密闭性，一方面保证了当空压机运行时，不会有空气不经过滤芯从缝隙处走短路进入空压机，不会使空压机积尘多，保证了动平衡，提高了级间换热器换热效果，另一方面也保证了过滤器反吹效果，从而提高空压机的效率和过滤器的使用寿命O
[0025]实施例3
[0026]如图所示，空压机自洁式过滤器的定位器，该定位器由η根钢筋2构成，η为大于I的整数，所述的钢筋2固定在与过滤器吸气口 I外部圆周相契合的钢筋圆圈上，该钢筋圆圈再固定在过滤器吸气口 I的外部圆周上，所述的钢筋2倾斜相同的角度并固定在交点3处，该交点3位于过滤器吸气口 I圆心的正下方，交点3到过滤器吸气口 I圆心的距离小于滤芯4高度，交点3处固定有压紧螺杆5，该压紧螺杆5与过滤器吸气口 I底面相垂直，该压紧螺杆5的底部与滤芯4底面圆心处的孔6相配合。
[0027]所述的固定方式为焊接。
[0028]所述的钢筋2均匀分布在过滤器吸气口I的外部圆周上。
[0029]所述的压紧螺杆5与滤芯底面圆心处的孔6螺旋配合。
[0030]在使用过程中，该空压机自洁式过滤器的定位器采用废弃的钢筋制作，节约资源，废物利用，并且结构简单。钢筋2固定在与过滤器吸气口 I外部圆周相契合的钢筋圆圈上，该钢筋圆圈再固定在过滤器吸气口 I的外部圆周上，这种通过钢筋圈固定的方式，可以先制作好定位器再焊接到过滤器吸气口 I外部圆周处，使得安装更加便捷。钢筋2倾斜的角度一致保证了交点3位于过滤器吸气口 I圆心的正下方，能够使得空压机自洁式过滤器的滤芯4准确的放置在过滤器吸气口 I的中心位置。而压紧螺杆5可以通过与滤芯底面圆心处的孔6螺旋配合不仅便于安装滤芯4时的准确定位，而且还进一步固定了滤芯4。这样设置的空压机自洁式过滤器的定位器防止了密封垫与周边紧固螺栓叠放在一起，保证了密闭性，一方面保证了当空压机运行时，不会有空气不经过滤芯从缝隙处走短路进入空压机，不会使空压机积尘多，保证了动平衡，提高了级间换热器换热效果，另一方面也保证了过滤器反吹效果，从而提高空压机的效率和过滤器的使用寿命。
[0031]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的【具体实施方式】的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包括在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.空压机自洁式过滤器的定位器，其特征在于:该定位器由η根钢筋(2)构成，η为大于I的整数，所述的钢筋(2)固定在过滤器吸气口(I)的外部圆周上，所述的钢筋(2)倾斜相同的角度并固定在交点(3)处，该交点(3)位于过滤器吸气口(I)圆心的正下方，交点(3)到过滤器吸气口(I)圆心的距离小于滤芯(4)高度，交点(3)处固定有压紧螺杆(5)，该压紧螺杆(5)与过滤器吸气口(I)底面相垂直，该压紧螺杆(5)的底部与滤芯(4)底面圆心处的孔(6)相配合。2.根据权利要求1所述的空压机自洁式过滤器的定位器，其特征在于:所述的钢筋(2)固定在与过滤器吸气口(I)外部圆周相契合的钢筋圆圈上，该钢筋圆圈再固定在过滤器吸气口(I)的外部圆周上。3.根据权利要求1或2所述的空压机自洁式过滤器的定位器，其特征在于:所述的固定方式为焊接。4.根据权利要求1所述的空压机自洁式过滤器的定位器，其特征在于:所述的钢筋(2)均匀分布在过滤器吸气口( I)的外部圆周上。5.根据权利要求1所述的空压机自洁式过滤器的定位器，其特征在于:所述的压紧螺杆(5)与滤芯底面圆心处的孔(6)螺旋配合。
【文档编号】F04B39/14GK205618335SQ201620370313
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】张珍, 姚东平, 尚焦锋
【申请人】河南金利金铅集团有限公司