专利名称：大流量复合管管接头偶件的制作方法
技术领域：
本发明属于管路接头，特别是适用于铝塑、铁塑、铜塑等各种复合管材的连接。
背景技术：
现代技术的发展使得用于水暖管材的结构发生了重大变化。单一金属材料制成的管材，正在由复合型管材所代替。复合型的管材由铝、铜、铁等材料复合上内外的塑料、尼龙或特殊的合成材料层形成新一代的管材。它以优秀的耐腐、不锈和良好的变形适应能力而成为日用生活及部分工业场合的首选管道组合材料。复合管材虽然本身具有较好的耐压、防腐能力，但其因接头不能简单地采取普通水暖管接头连接，所以施工技术就显得较为复杂。由于连接时不能在管端直接加工出管螺纹，所以密封效果和抗拉能力就受到管接头结构的极大影响。现有技术中是将普通管接头的一端进行特殊形状加工，借助锁口外六角螺母，将软质密封材料压入加工段，与复合外管壁之间空间，借助压紧后形成的摩擦力固定并密封复合管。如ZL95210607、ZL93209863号专利的技术方案均属于这种技术方案。显然，这种接头解决不了密封效果差，抗拉能力低的技术问题。因接头的结构复杂，价格也较高，这对于复合管材的普及与推广是十分不利的因素。
发明内容
本发明的目的在于设计一种操作方便、快捷的复合管接头偶件新结构，它应能克服密封和抗拉能力差的缺点，实现结构灵活，造价低廉的目的。
具体设计的关键在于本设计以普通管接头为主体的基础上，至少将一个端面改进成为外管螺纹，并在外螺纹的始端处设有一个圆台形状的密封面。再在圆台面末端引伸出一个导向柱面。与管接头主体配合的偶件是一个锁口外六角管螺纹螺母。管螺纹锁口螺母的锁口处加工成一个与管接头主体上圆台锥面锥度角相配合的内圆台压紧面。这样只须将复合式管材的端口按照设定的锥度角用涨管器涨开呈喇叭口状，然后沿着接头主体上的导向柱插入。只要在涨管作业前将锁口螺母套在管材上，此时即可旋紧锁口螺母，借助锁口螺母和管接头主体上两个圆台曲面的配合将复合管端喇叭形部位压紧定位并锁定在密封面上，形成良好的密封性、稳定性和较好的抗拉能力。
下面给出设计实例的附图，并结合附图进一步说明本发明的目的是如何实现的。
附图1为本设计实施例中单向连接复合管的管接头偶件结构示意图。
附图2为锁口管螺纹螺母的结构式意图。
附图3为双向(三通)复合管接头主体的结构示意图。
其中1为接头主体中的普通金属管接口端，1A为密封胶圈，2为管接头主体上的外管螺纹，3为圆台形密封面，3A为加强槽，4为圆柱导向面，5为锁口外六角管螺纹螺母，5A为具有圆台形内密封面的异型胶垫，5B为圆台形内密封面，5C为锁口，6为复合管，L代表圆柱面长度。
具体实施例方式
为了使接头不影响复合管材抗腐、防锈的优势，本接头偶件采用不锈钢材质制成。本接头的关键在于管接头主体的外管螺纹2的始端处设置有一个圆台形的密封曲面3，并设计锁口螺母的密封面5B与其配合。应用时将复合管6的端头用涨管器加工成相似曲面的喇叭口，以达到密封连接作用。但由于曲面连接的不稳定性，在设计接在圆台面3末端又设计了圆柱形导向面4，可以使连接后的稳定性大大加强。经反复的试验和计算，这个导向圆柱面4外径应当与复合管6的外径呈过渡配合，采用正公差加工。其长度L值应在6-16mm之间可以保证其连接管路的稳定性。在应用于大口径管材时，L可适当加长。导向柱面4的壁厚在0.6-1mm之间即可，大口径管路使也可适当加厚至1.2mm。圆台面的锥度角在40°-60°之间。
为强化密封效果和加大抗拉能力，本设计在密封圆台面3上加工出1-2道密封槽3A。该槽宽度为0.8-1.2mm，槽中心深度在0.8-1.2mm。密封槽3A的作用是在管接头偶件锁紧后，其夹持压力可传递至管材端口的复合内表面上，使其软塑内表层变形并部分嵌入该槽，从而使密封效果和抗拉能力大大改善。
与管接头主体相匹配的外六角锁口螺母5，其结构特征是锁口5C直径与连接的复合形管6的外径相同，并在锁口处加工出一个与主体上密封圆台面3相似的内圆台压紧面5B，以实现压紧与密封功效。该偶件也可以采用普通的外六角锁口螺母结构，在锁口处加设一个密封胶圈5A，只不过配套应用的胶圈5A不是平垫，而是一个有圆台形密封内表面的胶圈5A，该圆台面应与接头主体上的圆台面3具有相同的锥度角，即40°-60°。
这样，每次操作时，只需借助涨管器将复合管端口简单处理一下呈喇叭口状，预先套入复合管路的锁口螺母与接头旋接锁紧，作业就如此简单地完成了。
根据本管接头偶件的设计原理，可以制成图3所示的双向接头(两通)，亦可制成三通双向接头(加上虚线部分)，还可以与单向复合管接头连接成三向接头等多种设计方案，在此不再赘述。
采用本设计方案制成的复合管管接头偶件，结构简单，制作成本低，作业方便快捷，密封可靠，抗拉力提高，为复合管的推广应用打下了基础。
权利要求
1.大流量复合管管接头偶件，其特征在于管接头主体上至少一端加工有外管螺纹(2)，在螺纹(2)始端处设有一个圆台形密封面(3)，在圆台面(3)末端引伸一个导向柱面(4)，与主体配合的偶件为锁口外六角管螺纹螺母(5)。
2.根据权利要求书1所说的管接头偶件，其特征在于导向柱面(4)的外径与复合管(6)的管内径呈过渡配合关系。
3.根据权利要求书2所说的管接头偶件，其特征在于导向柱面(4)的长度L为6mm-16mm，导向柱壁厚为0.6mm-1mm。
4.根据权利要求书1所说的管接头偶件，其特征在于密封圆台面(3)的锥角度为40°-50°。
5.根据权利要求书1或4所说的管接头偶件，其特征在于在密封圆台面(3)上加工有1-2道密封槽(3A)，槽宽0.8mm-1.2mm，中心深度0.8mm-1.2mm。
6.根据权利要求书1所说的管接头偶件，其特征在于锁头外六角螺母的锁口(5C)直径与复合管(6)外径相同，锁口(5C)外有一个与管主体圆台密封面(3)相匹配的内圆台压紧面(5B)。
7.根据权利要求书1所说的管接头偶件，其特征在于锁口外六角螺母(5)直径与复合管(6)外径相同，在锁口(5C)处配套一个有圆台形内表面的密封胶圈(5A)，该圆台内表面锥角度与管主体上的密封圆台面(3)相对应匹配。
8.根据权利要求书1所说的管接头偶件，其特征在于主体管接头可设计成二通、三通型，可和普通内外管螺纹接头组合形成多向接头结构。
9.根据权利要求书1所说的管接头偶件，其特征在于使用不锈钢材料制成。
全文摘要
本发明涉及复合管接头偶件的改进设计，所设计的接头在外螺纹始端设计了一个圆台形密封面并延伸出一个导向圆柱面。配套偶件为外六角锁口螺母。该偶件在锁口处具有一个相同锥角度的内圆台压紧曲面。应用时只须将复合管端口用涨管器加工成喇叭状，则可以很方便地旋紧锁定复合管完成管连接作业。方便、简捷、快速、稳定，封性好，抗拉强度高，是复合管最理想的接头设计。
文档编号F16L47/00GK1421636SQ01139740
公开日2003年6月4日 申请日期2001年11月29日 优先权日2001年11月29日
发明者张天林 申请人:张天林