专利名称：塑料截止阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种塑料截止阀。
背景技术：
现有的一种塑料截止阀由阀体和与阀体相配合的阀芯及阀芯控制手柄构成，在阀体内设置有流道，该流道的两端分别具有热熔承插式进流口和热熔承插式出流口，该热熔承插式进流口和热熔承插式出流口也相应构成了管道接口。在现有塑料截止阀中，进流口和出流口的轴线相互重合，在靠近进流口的流道上壁具有向下凸出的向下凸台，在靠近出流口的流道下壁具有向上凸出的向上凸台，在该向上、向下凸台处设置了水平向上的环状封堵台阶，所设置的阀芯的下端面与该环状封堵台阶相配合，而阀芯的上端面则与阀芯控制手柄的下端相接触或相连接。当操作阀芯控制手柄时，可以使阀芯向下或向上运动，从而使阀芯对环状封堵台阶实施封堵或开启，实现阀门的启闭。在上述现有截止阀中，由于进流口和出流口的轴线相互重合，为了能够在进、出流口之间的流道上设置水平向上的环状封堵台阶，在进流口附近，设置的向下凸台需向下延伸至圆管状流道的中心偏下位置处，而在出流口附近，设置的向上凸台则需向上延伸至圆管状流道的中心附近，也就是说，在进流口的向下凸台处，流道的有效过流面积仅仅位于原始流道的下部，而在出流口的向上凸台处，流道的有效过流面积仅仅位于原始流道的上部。另外，为了在热熔承插时对插入的管道实施定位，现有塑料截止阀在热熔承插式进流口和热熔承插式出流口的内壁还分别设置了环状的承插限位凸起。而且，为了满足制作工艺上的要求，上述环状的承插限位凸起还会向内延伸至前述向下凸台及向上凸台处。但由此造成的问题是就热熔承插式进流口内的圆管状流道来说，位于原始流道的下部的有效过流面积会因承插限位凸起的设置而进一步缩小，而就热熔承插式出流口内的圆管状流道来说，位于原始流道的上部的有效过流面积也会因承插限位凸起的设置而进一步缩小，从而严重影响了塑料截止阀的过流量。据实际测算，位于向上、向下凸台处的流道过流面积通常小于流道原始过流面积的二分之一(一般仅达到原始过流面积的三分之一)。中国实用新型专利90209079.8号曾公开了一种全塑料增强截止阀，该截止阀由阀体、阀瓣、阀杆、阀盖和手轮、螺母螺栓、密封片等组成，其特征是塑料制成的阀体与阀盖之间用外表面包衬着一层塑料的螺栓紧固，阀瓣、阀杆外表面也包衬着一层塑料，具称该阀能提高耐腐蚀性能，但是，该阀也未解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的是对上述现有塑料截止阀的承插限位凸起的设置方式进行改进，提供一种过流量较大的塑料截止阀。
本实用新型的目的通过以下方式实现在热熔承插式进流口的圆管状流道下半周和热熔承插式出流口的圆管状流道上半周少设甚至不设承插限位凸起，从而尽量减小因承插限位凸起的设置对阀门过流量的不良影响。具体来说，本实用新型的塑料截止阀具有阀体和与阀体相配合的阀芯及阀芯控制手柄，在阀体内设置有流道，所述流道的两端分别具有热熔承插式进流口和热熔承插式出流口，所述热熔承插式进流口和热熔承插式出流口相对设置且轴线相互重合，在靠近热熔承插式进流口的流道上壁具有向下凸出的向下凸台，在靠近热熔承插式出流口的流道下壁具有向上凸出的向上凸台，在该向下、向上凸台处设置有与阀芯的下端面相配合的环状封堵台阶，在热熔承插式进流口和热熔承插式出流口的圆管状内壁上分别具有承插限位凸起，其特征是设置于热熔承插式进流口的圆管状流道下半周的承插限位凸起所对的圆心角之和小于160度，设置于热熔承插式出流口的圆管状流道上半周的承插限位凸起所对的圆心角之和小于160度。在本实用新型中，所设置的承插限位凸起可以采用多种形状，同时，承插限位凸起可以采取连续的段状分布的形式，也可以采取非连续的点状分布的形式。当在进流口流道的下半周或出流口流道的上半周设置的承插限位凸起为非连续的多段或多点凸起时，各段或各点凸起所对应的圆心角相加后，即得到上述圆心角之和；当在进流口流道的下半周或出流口流道的上半周设置的承插限位凸起仅为一段连续的凸起或一个点状凸起时，该连续凸起或点状凸起所对应的圆心角即直接等于上述圆心角之和。为了尽量减小承插限位凸起对过流量的影响，本实用新型建议在进流口流道的下半周及出流口流道的上半周尽量少设或不设承插限位凸起。当不在进流口流道的下半周及出流口流道的上半周设置承插限位凸起时，在进流口流道的下半周和出流口流道的上半周设置的承插限位凸起所对的圆心角之和即为零；此时，在进流口流道的上半周及出流口流道的下半周仍然应当设置承插限位凸起，以实现前述承插限位功能。在本实用新型中，阀芯及阀芯控制手柄的结构可以直接沿用前述现有产品的结构形式，阀芯对环状封堵台阶的封堵和开启原理也与现有产品相同，此处不再赘述。
与前述现有同类产品相比，由于本实用新型让进流口流道的下半周或出流口流道的上半周设置的承插限位凸起所对的圆心角之和小于160度，即小于圆管状流道下半周或上半周的原始圆心角(180度)，从而可以减小承插限位凸起对有效过流面积的影响。当在进流口流道的下半周及出流口流道的上半周设置的承插限位凸起所对的圆心角之和足够小甚至趋近于零时，则完全不会出现因承插限位凸起的设置而使原始流道的有效过流面积减小的问题。因此，本实有新型中的塑料截止阀具有过流量较大的特点。
本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。
图1是实施例1中塑料截止阀的结构示意图。
图2是图1的A向局部视图。
图3是图1的B向局部视图。
图4是实施例2中塑料截止阀的结构示意图。
图5是图4的C向局部视图。
图6是图4的D向局部视图。
图7是实施例3中塑料截止阀的结构示意图。
图8是图7的E向局部视图。
图9是图7的F向局部视图。
图10是实施例4中塑料截止阀的结构示意图。
图11是图10的G向局部视图。
图12是图10的H向局部视图。
具体实施方式
实施例1如图1～3所示，本实施例中的塑料截止阀具有阀体1和与阀体1相配合的阀芯2及阀芯控制手柄3，在阀体1内设置有流道，所述流道的两端分别具有热熔承插式进流口4和热熔承插式出流口5，所述热熔承插式进流口4和热熔承插式出流口5相对设置且轴线相互重合，在靠近热熔承插式进流口4的流道上壁具有向下凸出的向下凸台6，在靠近热熔承插式出流口5的流道下壁具有向上凸出的向上凸台7，在该向下、向上凸台6、7处设置有与阀芯2的下端面相配合的环状封堵台阶8，在热熔承插式进流口4和热熔承插式出流口5的圆管状内壁上分别具有承插限位凸起。在本实施例中，设置于进流口4中的承插限位凸起由两部分构成，即由设置在进流口流道上半周的凸起9和流道下半周的两个点状凸起10、11构成；同时，设置于出流口5中的承插限位凸起亦由两部分构成，即由设置在出流口流道下半周的凸起12和流道上半周的两个点状凸起13、14构成。另外，上述设置于热熔承插式进流口的圆管状流道下半周的承插限位凸起10、11所对的圆心角之和小于160度，设置于热熔承插式出流口的圆管状流道上半周的承插限位凸起13、14所对的圆心角之和小于160度。
实施例2如图4～6所示，本实施例中的塑料截止阀与实施例1相似，所不同的是，在本实施例中，在进流口流道的下半周仅设置了一个点状凸起10，同时，在出流口流道的上半周亦仅设置了一个点状凸起13。此处，点状凸起10所对应的圆心角即直接等同于设置在进流口流道下半周的承插限位凸起所对的圆心角之和，该圆心角之和小于160度；同理，点状凸起13所对应的圆心角亦直接等同于设置在出流口流道上半周的承插限位凸起所对的圆心角之和，该圆心角之和亦小于160度。
实施例3如图7～9所示，本实施例中的塑料截止阀与实施例2相似，所不同的是，在本实施例中，设置于进流口流道上半周的凸起9的结构有所改变，即由两段构成。与之相类似，设置于出流口流道下半周的凸起12的结构亦有所改变，亦由两段构成。
实施例4如图10～12所示，本实施例中的塑料截止阀与实施例2相似，但在本实施例中，在进流口流道的下半周和出流口流道的上半周均未设置承插限位凸起，亦即是说，设置于热熔承插式进流口的圆管状流道下半周的承插限位凸起所对的圆心角之和为0度，设置于热熔承插式出流口的圆管状流道上半周的承插限位凸起所对的圆心角之和亦为0度。在本实施例中，设置于进流口内的承插限位结构9既能实现承插限位功能，又不会削减向下凸台6处的原始过流面积。同理，设置于出流口内的承插限位结构12既能实现承插限位功能，也不会削减向上凸台7处的原始过流面积。因此，本实施例中的塑料截止阀具有较大的过流量。
权利要求1.一种塑料截止阀，具有阀体和与阀体相配合的阀芯及阀芯控制手柄，在阀体内设置有流道，所述流道的两端分别具有热熔承插式进流口和热熔承插式出流口，所述热熔承插式进流口和热熔承插式出流口相对设置且轴线相互重合，在靠近热熔承插式进流口的流道上壁具有向下凸出的向下凸台，在靠近热熔承插式出流口的流道下壁具有向上凸出的向上凸台，在该向下、向上凸台处设置有与阀芯的下端面相配合的环状封堵台阶，在热熔承插式进流口和热熔承插式出流口的圆管状内壁上分别具有承插限位凸起，其特征是设置于热熔承插式进流口的圆管状流道下半周的承插限位凸起所对的圆心角之和小于160度，设置于热熔承插式出流口的圆管状流道上半周的承插限位凸起所对的圆心角之和小于160度。
2.如权利要求1所述的塑料截止阀，其特征是设置于热熔承插式进流口的圆管状流道下半周的承插限位凸起所对的圆心角之和为0度，设置于热熔承插式出流口的圆管状流道上半周的承插限位凸起所对的圆心角之和为0度。
专利摘要一种塑料截止阀，具有阀体和与阀体相配合的阀芯及阀芯控制手柄，在阀体内设置有流道，所述流道的两端分别具有热熔承插式进流口和热熔承插式出流口，在靠近热熔承插式进流口的流道上壁具有向下凸出的向下凸台，在靠近热熔承插式出流口的流道下壁具有向上凸出的向上凸台，在该向下、向上凸台处设置有与阀芯的下端面相配合的环状封堵台阶，在热熔承插式进流口和热熔承插式出流口的圆管状内壁上分别具有承插限位凸起，其特征是设置于热熔承插式进流口的圆管状流道下半周的承插限位凸起所对的圆心角之和小于160度，设置于热熔承插式出流口的圆管状流道上半周的承插限位凸起所对的圆心角之和小于160度。
文档编号F16K27/02GK2522685SQ0125701
公开日2002年11月27日 申请日期2001年12月24日 优先权日2001年12月24日
发明者罗荣尧 申请人:罗荣尧