专利名称：消除水锤止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及防止水泵和管道内水体回流用的单向水阀，尤其涉及与水泵配套使用的消除水锤止回阀。
背景技术：
现在市售的止回阀，其阀门在一定的角度或空间范围内，随水体流动开启或关闭，完全处于被动状态，没有控制和调节能力。因此，在水泵突然启动和停止时，均产生峰值很高的水锤，具有一定的破坏力，会给管道造成不同程度的损失。因此，需要在管道上安装专门的水锤消除装置，在一定程度上减少了水锤峰值，但并不能完全消除水锤的危害，而且现有的消除水锤的装置与止回阀完全是各自独立的两种设备，在多数情况下无法将其安装在最直接和最需要保护的位置上，因此，消除水锤的效果差，不能保护和覆盖水泵和全部的管道。
发明目的本发明的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种消除水锤止回阀，以新型的止回阀结构，使其在止回时，不产生或基本上不产生水锤，从源头上根除了水锤的危害。
发明内容
本实用新型所述的消除水锤止回阀，涉及有座圈、升降阀瓣、铜套、芯体、外壳、阻力嘴和胶垫组成。所说的外壳是本实用新型所述的消除水锤止回阀主体支撑件，采用耐锈蚀的铸铁材料制作。在外壳的进水口位置，设置有座圈。在外壳内对应座圈的位置，设置有升降阀瓣。外壳的中心位置设置有芯体，芯体呈拉长的水滴形状，尖头顺水流方向，指向消除水锤止回阀的出水口。在芯体的尖头位置处，设置有阻力嘴，所说的阻力嘴设置有一个直通阀瓣上柱塞的通孔。使得升降阀瓣在开启和关闭的上下运动过程中，将柱塞内的水体从阻力嘴的通孔中挤出或吸入，同时产生很大的阻力，也正是这一阻力，吸收了水泵在开启和关闭过程中的冲击力，使得整个开启和关闭过程变得平缓均匀。如果改变升降阀瓣柱塞的直径和阻力嘴通孔的孔径，可获得不同大小的阻力值，以适应不同压力和流量水泵的不同冲击力，使水泵的冲击力和阻力嘴通孔的阻力，始终处于临界均衡状态，以取得最佳的消除水锤和止回的效果。为了尽可能地减少阀内的阻力，芯体也设置为低水阻的流线型结构。在芯体内的柱塞腔内，设置有铜套，与升降阀瓣背面的柱塞相配合，组成了消除水锤和阻力的系统。在消除水锤止回阀进水口位置，设置有座圈，座圈与升降阀瓣相配合，起到吸振和止回的作用。所说的座圈为圆形，用弹性材料制作，内表面与升降阀瓣的外表面吻合，有较好的密封止水性能。阀体的两端呈法兰形式，每一端的外侧可根据应力的大小设置若干加强筋，在对应加强筋的位置设置有丝孔和光孔，用于和管道法兰相连接。
本实用新型所述的消除水锤止回阀，可以直接安装于水泵的出水口处，也就是管道的初始端，这里也正是最需要保护的位置。基于消除水锤止回阀自身特殊的结构，只要柱塞直径和阻力嘴孔径配合得当，刚好处于临界均衡值时，就可以使本实用新型所述的消除水锤止回阀不产生或者基本不产生水锤，使管道和水泵得到有效的保护。本实用新型所述的消除水锤止回阀使用时需要垂直安装，但稍有倾角的情况下仍不失其良好的消除水锤的效果。如果安装倾角过大或者必须水平安装时，则需要在阀瓣柱腔内加装一辅助弹簧，以克服阀瓣柱塞的摩擦力，即可正常使用。本实用新型所述的消除水锤止回阀，适用于平原中、低压管道灌溉和山区扬水站，对于丘陵地区，如果安装合理也可适应。但本实用新型不适应于由于进气阀和近端出水口设置不当，造成多次反复震荡冲击水锤的小坡度管道。
附图是本实用新型所述消除水锤止回阀的结构示意图。1—座圈 2—升降阀瓣 3—铜套 4—芯体 5—外壳 6—阻力嘴 7—胶垫具体实施方式
现参照附图，结合实施例说明如下本实用新型所述的消除水锤止回阀，涉及有座圈1、升降阀瓣2、铜套3、芯体4、外壳5、阻力嘴6和胶垫7组成。所说的外壳5是本实用新型所述的消除水锤止回阀主体支撑件，采用耐锈蚀的铸铁材料制作。在外壳5的进水口位置，设置有座圈1。在外壳5内对应座圈1的位置，设置有升降阀瓣2。外壳5的中心位置设置有芯体4，芯体4呈拉长的水滴形状，尖头顺水流方向，指向消除水锤止回阀的出水口。在芯体4的尖头位置处，设置有阻力嘴6，所说的阻力嘴6设置有一个直通阀瓣上柱塞的通孔。在芯体4的逆水流端，设置有与升降阀瓣2配合的铜套3。这里所说的铜套3，采用黄铜材料制作，但应当指出的是，这里所说的铜套3，也并不是要作这样的限制，采用比如ABS塑料或者其他的耐磨耐腐蚀材料也是可行的，只是与铸铁材料相比的相对硬度要低一些。再就是所说铜套3的设置位置，也是相对于两个活动件而定的，也就是说，设置铜套3的目的在于方便两个活动件的相对活动，所以将铜套3设置在芯体4上还是设置在升降阀瓣2上，都是可行的。阻力嘴6上设置的通孔，使得升降阀瓣2在开启和关闭的上下运动过程中，将柱塞内的水体从阻力嘴6的通孔中挤出或吸入，同时产生很大的阻力，也正是这一阻力，吸收了水泵在开启和关闭过程中的冲击力，使得整个开启和关闭过程变得平缓均匀。如果改变升降阀瓣2柱塞的直径和阻力嘴6通孔的孔径，可获得不同大小的阻力值，以适应不同压力和流量水泵的不同冲击力，使水泵的冲击力和阻力嘴6通孔的阻力，始终处于临界均衡状态，以取得最佳的消除水锤和止回的效果。为了尽可能地减少阀内的阻力，芯体4也设置为低水阻的流线型结构。在芯体4内的柱塞腔内，设置有铜套3，与升降阀瓣2背面的柱塞相配合，组成了消除水锤和阻力的系统。在消除水锤止回阀进水口位置，设置有座圈1，座圈1与升降阀瓣2相配合，起到吸振和止回的作用。所说的座圈1为圆形，用弹性材料制作，内表面与升降阀瓣2的外表面吻合，有较好的密封止水性能。阀体的两端呈法兰形式，每一端的外侧可根据应力的大小设置若干加强筋，在对应加强筋的位置设置有丝孔和光孔，用于和管道法兰相连接。本实用新型所述的消除水锤止回阀，可以直接安装于水泵的出水口处，也就是管道的初始端，这里也正是最需要保护的位置。基于消除水锤止回阀自身特殊的结构，只要柱塞直径和阻力嘴6的孔径配合得当，刚好处于临界均衡值时，就可以使本实用新型所述的消除水锤止回阀不产生或者基本不产生水锤，使管道和水泵得到有效的保护。本实用新型所述的消除水锤止回阀使用时需要垂直安装，但稍有倾角的情况下仍不失其良好的消除水锤的效果。如果安装倾角过大或者必须水平安装时，则需要在阀瓣柱腔内加装一辅助弹簧，以克服阀瓣柱塞的摩擦力，即可正常使用。本实用新型所述的消除水锤止回阀，适用于平原中、低压管道灌溉和山区扬水站，对于丘陵地区，如果安装合理也可适应。但本实用新型不适应于由于进气阀和近端出水口设置不当，造成多次反复震荡冲击水锤的小坡度管道。
权利要求1.消除水锤止回阀，涉及有座圈(1)、升降阀瓣(2)、铜套(3)、芯体(4)、外壳(5)、阻力嘴(6)和胶垫(7)组成，外壳(5)的中心位置设置有芯体(4)，芯体呈拉长的水滴形状，芯体(4)的尖头顺水流方向，其特征在于在外壳(5)的进水口位置，设置有座圈(1)，在外壳(5)内对应座圈(1)的位置，设置有升降阀瓣(2)。
2.根据权利要求1所述的消除水锤止回阀，其特征在于芯体(4)的尖头位置，设置有阻力嘴(6)，所说的阻力嘴(6)设置有一个直通阀瓣上柱塞的通孔。
3.根据权利要求1所述的消除水锤止回阀，其特征在于芯体(4)内的柱塞腔内，设置有铜套(3)。
4.根据权利要求1所述的消除水锤止回阀，其特征在于在消除水锤止回阀进水口位置，设置有座圈(1)。
5.根据权利要求1所述的消除水锤止回阀，其特征在于芯体(4)的形状设置为低水阻的流线型。
专利摘要消除水锤止回阀，涉及有座圈、升降阀瓣、铜套、芯体、外壳、阻力嘴和胶垫组成。所说的外壳采用耐锈蚀的铸铁材料制作，外壳的中心位置设置有芯体，芯体呈拉长的水滴形状，尖头指向出水口。在指向出水口尖头位置处，设置有阻力嘴，所说的阻力嘴设置有一个直通阀瓣上柱塞的通孔。改变升降阀瓣柱塞的直径和阻力嘴通孔的孔径，可获得不同大小的阻力值，可使水泵的冲击力和阻力嘴通孔的阻力，始终处于临界均衡状态。芯体内的柱塞腔内，设置有与升降阀瓣背面的柱塞相配合的铜套。在消除水锤止回阀进水口位置，设置有圆形座圈。本实用新型可供水泵在开启和关闭时管道内不产生或者基本不产生水锤，使管道和水泵得到有效的保护。
文档编号F16K47/02GK2580243SQ02255220
公开日2003年10月15日 申请日期2002年11月7日 优先权日2002年11月7日
发明者吴连才, 王继强 申请人:王继强