专利名称：空气密封单层叶片挡板门的制作方法
技术领域：
本实用新型是属于一种应用于火力发电厂以及其他脱硫系统中，在烟道中阻挡烟气或通导烟气的一种装置，具体地说就是一种空气密封挡板门。
背景技术：
随着世界各国对环保要求的日益提高，一般的火电厂锅炉烟气的脱硫系统已经成为国内外电厂被强制采用的环保措施。脱硫系统中有一个重要部件，就是脱硫系统烟道中的挡板门，一套烟气脱硫系统中需要3种挡板门，分别安装在脱硫系统烟道的入口处、出口处、以及旁路烟道处，起到隔绝或通导烟气的作用。
对挡板门在关闭时均有要求烟气的泄露量为零的技术要求。原有的机构由于没有利用高压气体来进行密封，因而无法实现烟气的零泄露技术指标。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种空气密封单层叶片挡板门，这种挡板门是单层的，因而可减少制作挡板门的原材料，降低生产成本。
其主要技术特点包括框架与利用叶片转轴安装于框架内的叶片密封空气挡板门的叶片是单层的。
在叶片的四周边缘设置密封空气腔体，在密封空气腔体的端部连接弹性密封片；在框架上连接密封挡条，密封挡条可以与密封空气腔体一起形成密封空气通道。
在框架上设置密封空气通气孔，该密封空气通气孔的开口位于两根密封片挡条之间，与密封空气通道连通；在框架与叶片转轴的结合部安装圆环式弧形空气密封装置。
位于叶片四周边缘的密封空气腔体的形状为半矩形或半圆形或V形；在叶片上连接加强筋；在叶片转轴的外侧连接摆杆，摆杆利用连杆与控制密封空气通气孔的通与断的密封空气阀转轴上的密封空气阀连杆连接。
本实用新型的主要特点在空气密封挡板门的叶片是单层的，不同于常规的双层叶片空气密封挡板门，因而减少原材料的消耗量，简化了制造工艺，降低了生产成本；单层叶片的四周边缘装有密封空气腔体及弹性密封片，当叶片与框架处于闭合状态时，弹性密封片与设置于框架上的密封片挡条配合，形成一个密封空气通道，此密封空气通道的体积远较双层挡板门的密封空气通道小，因此所需的密封空气量亦较小，降低了风机的风量和电动机的功率，节约了能源。
图1为挡板门的局部结构图。
图2为图1的A-A视图。
图3为图2中拆除摆杆及连杆后的状态图。
图4、5、6均为图3中C的放大图，分别为3种不同的密封空气腔体结构图。
具体实施方式
如图所示包括框架1与利用叶片转轴12安装于框架1内的叶片2，密封空气挡板门的叶片2是单层的，因而结构比较简单。
在叶片2的四周边缘设置密封空气腔体10，在密封空气腔体10的端部连接弹性密封片14，在框架1上连接密封挡条8，密封挡条8可以与密封空气腔体10一起形成密封空气通道16。本装置的叶片四周边缘的密封空气腔体及弹性密封片与框架上的密封挡条相配合，组成一密闭的空腔，空腔中可以充入高压密封空气。
在叶片转轴12处采用圆环式弧形空气密封装置3，该装置3已在本申请人申请的“用于挡板门的圆环式弧形空气密封装置”专利申请中公开。采用此装置后可保证叶片转轴处不泄露烟气，使整个挡板门的密封空气通道畅通，并保证叶片在冷热态运行时，均能自由转动。
单层叶片空气密封挡板门，可以根据烟道的几何尺寸的大小，设置多块叶片，组成百叶窗式的挡板门，每片叶片均有密封空气加以密封。
密封空气的压力大于烟气压力，密封空气在叶片与框架的缝隙之间形成一道高压空气幕，彻底阻断烟气通过缝隙的泄露，完全达到挡板门在关闭时烟气的零泄露。
在框架1上设置密封空气通气孔7，该密封空气通气孔7的开口位于两根密封片挡条8之间，与密封空气通道16连通，高压密封空气通过密封空气通气孔7输送至密封空气通道16内，以便在叶片与框架闭合时，在其结合部形成高压密封，阻止高温烟气外泄。
位于叶片2四周边缘的密封空气腔体10的形状为半矩形或半圆形或V形，密封空气腔体10的形状可以是多种多样的只要能围成一个空腔，在空腔内输送高压密封气体即可。
在叶片2上连接加强筋15，以提高只有一层的叶片的强度，。
在叶片转轴12的外侧连接摆杆13，摆杆13利用连杆11与控制密封空气通气孔7的通与断的密封空气阀转轴上的密封空气阀连杆连接，利用该装置后可实现高压密封空气与叶片的同步运行，在挡板门关闭或打开的同时，打开或关闭密封空气阀，可参见本申请人同时申请的“框架式空气密封单层叶片挡板门”专利申请。
叶片转轴12利用轴承座5安装于框架1上，并在其连接部设置填料盒4，以保证转轴正常运转，并确保其具有良好的密封与润滑性能。图中的6为轴承，9与16同为密封空气通道，17为弹性密封片的固定螺栓。
由于本装置是单层叶片空气密封挡板门，解决了挡板门在关闭时叶片边缘处烟气的泄露问题，从而确保整个挡板门的密封性能。与双层叶片空气密封挡板门相比，具有制造简单、节约材料及轻便灵活等特点。
权利要求1.空气密封单层叶片挡板门，包括框架(1)与利用叶片转轴(12)安装于框架(1)内的叶片(2)，其特征是密封空气挡板门的叶片(2)是单层的。
2.根据权利要求1所述的挡板门，其特征是在叶片(2)的四周边缘设置密封空气腔体(10)，在密封空气腔体(10)的端部连接弹性密封片(14)。
3.根据权利要求1所述的挡板门，其特征是在框架(1)上连接密封挡条(8)，密封挡条(8)可以与密封空气腔体(10)一起形成密封空气通道(16)。
4.根据权利要求1或3所述的挡板门，其特征是在框架(1)上设置密封空气通气孔(7)，该密封空气通气孔(7)的开口位于两根密封片挡条(8)之间，与密封空气通道(16)连通。
5.根据权利要求1所述的挡板门，其特征是在框架(1)与叶片转轴(12)的结合部安装圆环式弧形空气密封装置(3)。
6.根据权利要求1或2所述的挡板门，其特征是位于叶片(2)四周边缘的密封空气腔体(10)的形状为半矩形或半圆形或V形。
7.根据权利要求1所述的挡板门，其特征是在叶片(2)上连接加强筋(15)。
8.根据权利要求1所述的挡板门，其特征是在叶片转轴(12)的外侧连接摆杆(13)，摆杆(13)利用连杆(11)与控制密封空气通气孔(7)的通与断的密封空气阀转轴上的密封空气阀连杆连接。
9.根据权利要求1所述的挡板门，其特征是叶片转轴(12)利用轴承座(5)安装于框架(1)上，并在其连接部设置填料盒(4)。
专利摘要本实用新型是属于一种应用于火力发电厂以及其他脱硫系统中，在烟道中阻挡烟气或通导烟气的一种装置，具体说就是一种空气密封挡板门。本实用新型的主要技术特点在空气密封挡板门的叶片是单层的，叶片四周边缘的密封空气腔体及弹性密封片与框架上的密封挡条相配合，组成一密闭的空腔，空腔中可以充入高压密封空气。由多块叶片组成的百叶窗式挡板门，每片叶片均有密封空气加以密封，彻底阻断烟气通过缝隙的泄露，完全达到烟气的零泄露。
文档编号F16K1/226GK2573795SQ02264619
公开日2003年9月17日 申请日期2002年9月21日 优先权日2002年9月21日
发明者张文珍 申请人:无锡市华东电力设备有限公司