专利名称：直接作用式调压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于燃气输配管路中的直接作用式调压阀，尤其是一种具有能够拾取负压的信号管的直接作用式调压阀。
技术背景参见图1和图3。本申请人申请的，申请号为02243818.1，名称为“直接作用式调压阀”结构包括阀体1、过渡套4、阀口9、导向支架10和执行机构。其中执行机构包括上膜壳2、下膜壳3、夹紧在上膜壳2和下膜壳3之间的膜片6、设置在膜片6上面的压板13和设置在上膜壳2内的预紧的压力弹簧7。膜片6和压板13中央安装有阀杆8。过渡套4下端通过螺栓5固定在阀体1上，其上端固定在下膜壳3上。导向支架10上端固定在过渡套4下端，其底端固定有阀口9。导向支架10与过渡套4之间夹紧有平衡膜片11。阀口9、导向支架10与过渡套4位于同一条中轴线上。阀杆8穿过过渡套4、平衡膜片11、导向支架10，底端部安装有阀瓣12。在上膜壳2上设有通孔，通孔内插装有指示杆14，指示杆14下端抵靠在压板13上，上部分露出上膜壳2，其外套有透明帽15。指示杆14随压板13而上下移动，可以直观地反映出膜片6的工作情况。过渡套4上安装有信号管17，该信号管17的另一端伸入阀体1的P2腔或P2腔后部的管路中，以便拾取信号P2，这一端定义为信号管17的信号拾取端。其中的信号管17为铜管，其拾取的压力真实地反映了P2的压力。此种情况下，直接作用式调压阀的性能曲线如图3所示，随着流量的增加，出口压力P2减少，不能使P2值保持在衡定水平，所以使用这种信号管的直接作用式调压阀性能差。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种性能好的直接作用式调压阀。
本实用新型直接作用式调压阀，包括阀体和信号管。其中所述信号管由硬管和套装在所述硬管外的软管组成。在所述信号管的拾取信号端伸入到或超过阀体出口端处或燃气管路中轴线位置，软管长于硬管3cm～7cm，且软管的开口端的端面为斜面，该斜面与燃气流速方向的夹角0°＜α≤90°；所述斜面与软管中轴线的夹角β为30°～90°。
本实用新型直接作用式调压阀，其中所述信号管的拾取信号一端安装在阀体的靠近出口端处。
本实用新型直接作用式调压阀，其中所述夹角α为45°。
本实用新型直接作用式调压阀，其中所述夹角β为45°。
本实用新型直接作用式调压阀，其中由硬管和套装在所述硬管外的软管组成的信号管由金属波纹管代替。
本实用新型直接作用式调压阀的优点和积极效果在于由于其信号管由硬管和套装在硬管外的软管组成，在信号管的拾取信号端的软管长于硬管，且软管的开口端的端面为斜面，该斜面与燃气流速方向成一角度，这一角度随着流量的变化而弯化，这可以保证信号管拾取的信号总是最大的负压值，这就大大改善了调压阀的性能。本实用新型的直接作用式调压阀的性能曲线如图4所示，其中间的一段曲线表明，出口压力并不随流量的变化而变化，是一个非常稳定的数值，所以本实用新型的直接作用式调压阀的性能有显著提高。
本实用新型直接作用式调压阀的其他细节和特点可阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清楚明了。
图1是现有的直接作用式调压阀的剖视结构示意图；图2是本实用新型直接作用式调压阀的剖视结构示意图；图3是现有的直接作用式调压阀的性能曲线图；图4是本实用新型直接作用式调压阀的性能曲线图。
具体实施方式
参见图2。本实用新型直接作用式调压阀的其他结构与前述的调压阀基本相同，不同之处在于，其中的信号管17一端安装在过渡套4上，另一端，即拾取信号端安装在阀体1的靠近出口端处，信号管17由硬管18和套装在硬管18外的软管16组成。软管16可以由橡胶材料制成，也可以由其他的软硬适中、耐腐蚀的材料制成。在信号管17的拾取信号端的软管探出硬管的长度应大于半径，软管一般长于硬管5cm，该长度在3cm～7cm范围内均是可行的，也可以根据调压阀规格不同、尺寸不同设计其他不同的长度值。上述的信号管17也可以采用金属波纹管。一般应当保证软管16或金属波纹管伸入到阀体内中轴线位置或者超过中轴线位置，这样当阀体内的流量增大，流速增加时，软管16或金属波纹管可以随着流速方向而发生弯曲，这就保证在任何情况下拾取的P2都是最大的负压。设计时，可以使软管16的末端接近阀体的中轴线，这样软管16可以更加敏感地感受变化，精确地拾取负压值。为了避免燃气直接进入软管16，软管16的开口端的端面20与燃气流速方向的夹角α为45°，端面20与软管16中轴线的夹角β为45°。其中，0°＜α≤90°之间都是可行的，夹角β在30°～90°之间都是可行的。
权利要求1.直接作用式调压阀，包括阀体(1)和信号管(17)，其特征是所述信号管(17)由硬管(18)和套装在所述硬管(18)外的软管(16)组成，在所述信号管(17)的拾取信号端伸入到或超过阀体出口端处或燃气管路中轴线位置，软管(16)长于硬管(18)3cm～7cm，且软管(16)的开口端的端面为斜面(20)，该斜面与燃气流速方向的夹角0°＜α≤90°，所述斜面(20)与软管(16)中轴线的夹角β为30°～90°。
2.根据权利要求1所述的直接作用式调压阀，其特征是所述信号管(17)的拾取信号一端安装在阀体(1)的靠近出口端处。
3.根据权利要求1或2所述的直接作用式调压阀，其特征是所述夹角α为45°。
4.根据权利要求1或2所述的直接作用式调压阀，其特征是所述夹角β为45°。
5.根据权利要求3所述的直接作用式调压阀，其特征是所述夹角β为45°。
6.根据权利要求1或2所述的直接作用式调压阀，其特征是由硬管(18)和套装在所述硬管(18)外的软管(16)组成的信号管(17)由金属波纹管代替。
7.根据权利要求3所述的直接作用式调压阀，其特征是由硬管(18)和套装在所述硬管(18)外的软管(16)组成的信号管(17)由金属波纹管代替。
8.根据权利要求4所述的直接作用式调压阀，其特征是由硬管(18)和套装在所述硬管(18)外的软管(16)组成的信号管(17)由金属波纹管代替。
9.根据权利要求5所述的直接作用式调压阀，其特征是由硬管(18)和套装在所述硬管(18)外的软管(16)组成的信号管(17)由金属波纹管代替。
专利摘要一种用于燃气输配管路中的直接作用式调压阀，包括阀体和信号管。其中信号管由硬管和套装在硬管外的软管组成。在信号管的拾取信号端，软管长于硬管3cm～7cm，且软管的开口端的端面为斜面，该斜面与燃气流速方向的夹角0°＜α≤90°；斜面与软管中轴线的夹角β为30°～90°。由于其信号管由硬管和套装在硬管外的软管组成，在信号管的拾取信号端的软管长于硬管，且软管的开口端的端面为斜面，该斜面与燃气流速方向成一角度，所以无论调压阀的流量如何变化，信号管拾取的信号总是最大的负压值，这就大大改善了调压阀的性能。本实用新型的直接作用式调压阀，出口压力并不随流量的变化而变化，是一个非常稳定的数值，所以其性能有显著提高。
文档编号F16K17/02GK2592994SQ02289060
公开日2003年12月17日 申请日期2002年12月5日 优先权日2002年12月5日
发明者刘斌, 乔斌 申请人:刘斌