专利名称:包球式球阀的制作方法
本实用新型是属于驱动阀门中的一种旋塞形阀门，可广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、军工、医药等行业的气液管路装置。
目前，我国用于中、低压管路的球阀，其结构为双接头连接形式，球阀与阀杆分开，在装配时一定要保证球体和阀杆之间的中心轴线对准，安装很不方便，同时由于球体在阀体内浮动，通道二侧要用密封圈来密封阀体的阀座，因此，二侧须压紧螺母压紧密封圈，螺母的另一端是连接管道的接口，缺点零部件较多，体积较大。另外在安装管道时常会因板手扭力使压紧螺母松动而影响球阀的密封性能。
本实用新型的目的，设计一种零部件少、体积小、安装方便、密封性能好的包球式球阀。
为完成上述目的采用以下技术方案，球体和阀杆整体加工完成，克服球体和阀杆因分开引起安装时为对准中心轴线所占用较多的工时。在球体表面复盖聚四氟乙烯压型和烧结加工成型的瓦片，是本实用新型的主要技术特征，称之包球式，克服已有技术中二侧用压紧螺母压紧阀座密封圈而引起的零部件多及影响密封性能的缺点，从而提高密封性能和缩小体积节约材料。
本实用新型的实施例，结合附图加以描述。
图1为直通包球式球阀结构图2为平直角通包球式球阀结构图；图3为平三通包球式球阀结构图；图4为立直角通包球式球阀结构图；图5为立三通包球式球阀结构图。
如图1所示，球体6和阀杆3整体加工完成，在球体6表面复盖聚四氟乙烯，采用常用的压型和烧结加工成圆柱形瓦片，后将圆柱形瓦片进一步加工，使其锥度为1度的瓦片2，放入阀体1中，其阀座亦为1度的锥形空体，在阀体1、球体6和瓦片2二侧均开有对称通道孔，压紧螺母5向下拧紧，球体6和阀杆3随之间下挤压，故瓦片2紧配于阀体1，阀杆3的顶端装有手柄4，手柄4旋转90度为启开，再转90度为关闭。
当使用一定的时期出现介质泄漏时，只要将压紧螺母5拧紧 1/2 ～1 1/4 圈，即可继续使用，或者松开压紧螺母5，取出球体6重新更换相应规格的球体，代替过去重新更换整个球阀的复杂工序。
实施例2如图2所示，阀体、球体和瓦片二通道孔为90度，组成平直角通包球式球阀。
实施例3如图3所示，阀体三面开有通道孔，而球体和瓦片在二面开成90度通道孔，使介质可以一路关阀，另二路启开，任意换向，组成平三通包球式球阀。
实施例4如图4所示，阀体、球体、瓦片相同面上任意一面开通道孔，另一通道孔开在阀体、球体和瓦片的底部，成90度通路，组成立直角通包球实施例5如图5所示，阀体二侧及底部开有通道孔，而在球体和瓦片的二面开成90度通道孔以及底部开孔，使介质可以一路关闭，另二路启开，任意换向，组成立三通包球式球阀。同时还可以按不同的要求来制成不同球阀的通道。
权利要求
1.一种由开有通道孔的阀体、球体、阀体、手柄所组成的包球式球阀，其特征在于球体6和阀杆3为一个整体，在球体6表面复盖聚四氟乙烯的瓦片2，阀杆3有一压紧螺母5。
2.根据权利要求
1所述的包球式球阀，其特征在于按不同的要求做成平直角通道、平三通道、立直角通道、立三通道。
专利摘要
一种属于驱动阀门中的旋塞形包球式阀门，其球体(6)和阀杆(3)整体加工而成，在球体表面覆盖聚四氟乙烯的瓦片(2)，阀杆(3)上有压紧螺母(5)可以加强球阀密封性能，该球阀可广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、军工、医药等行业。
文档编号F16K5/06GK87207182SQ87207182
公开日1988年4月20日 申请日期1987年6月15日
发明者杨宗德, 沈少华 申请人:福州仪器阀门厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan