专利名称:外3pe内衬不锈钢阻燃抗静电复合钢管的制作方法
【专利摘要】一种外3PE内衬不锈钢阻燃抗静电复合钢管。其特征在于：管道由衬不锈钢层、碳钢层、环氧粉末层、胶黏剂层、聚乙烯层组成；其所述的衬不锈钢层和碳钢层之间使用金属粘合剂，聚乙烯层均添加阻燃剂和导电碳粉，增强管道外壁阻燃抗静电性能。
【专利说明】外3PE内衬不锈钢阻燃抗静电复合钢管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阻燃抗静电复合钢管，特别涉及一种外3PE内衬不锈钢阻燃抗静电复合钢管。
【背景技术】
[0002]目前，3PE防腐管道在石油、天然气行业使用广泛，其作为运输管道的防腐层，耐候性、耐腐蚀性、机械性能优良。但其，也有很多缺点，如其防腐层仅限于钢管外壁，内壁不做防腐处理，容易锈蚀，影响管道使用寿命；再者，现有3PE防腐钢管外壁防腐层不做阻燃抗静电处理，无法在煤矿瓦斯抽放领域中使用。
[0003]不锈钢管以其良好的防锈蚀性和机械性能广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道。但其价格昂贵，工程成本较高。
[0004]现有一种双金属复合技术，是将一种薄壁金属管道强力嵌合到厚壁无缝管或焊管内壁作为耐腐蚀层，形成一种双金属复合管。它保留了两种不同材料内在的优点，互补了它们内在的不足，并且沿用了钢管传统成熟的安装方式和工艺，因此在使用中方便、可靠、卫生、安全，成本较不锈钢管低很多。
[0005]现将性能优良的3PE钢管外壁防腐技术和双金属复合技术完美结合，在钢管内外壁做表面处理的基础上在内壁采用金属粘合剂和机械力嵌合一层薄壁不锈钢管，然后外壁做3PE防腐处理，形成一种新型复合钢管。
实用新型内容
[0006]为了克服现有3PE防腐钢管内壁不防腐容易锈蚀，外壁防腐层不具备阻燃抗静电处理的缺点，现提供一种外3PE内衬不锈钢阻燃抗静电复合钢管。
[0007]其技术方案如下:
[0008]一种外3PE内衬不锈钢阻燃抗静电复合钢管。其特征在于:管道由衬不锈钢层1、碳钢层2、环氧粉末层3、胶黏剂层4、聚乙烯层5组成；其所述的衬不锈钢层I和碳钢层2之间使用金属粘合剂，聚乙烯层5均添加阻燃剂和导电碳粉，增强管道外壁阻燃抗静电性能。
[0009]本实用新型具有如下有益效果:
[0010]在钢管内复合薄壁不锈钢管，在使用过程中管道内壁形成一层极薄的氧化铬薄膜，该薄膜阻止金属继续氧化，故不锈钢有很强的耐腐蚀性能，不仅能承受水和空气的腐蚀，而且可以承受弱酸弱碱的腐蚀；内壁不锈钢层通过机械嵌合和高强度金属粘合剂的共同作用，结合力很强>15Mpa ;内壁光滑，流体流动阻力小，不结垢，流体无污染；卫生性能好，可输送净水；外壁的3PE层在石油天然气行业经受了苛刻使用条件的检验，其防腐性能非常优越；产品最外层聚乙烯涂层配方中均添加有抗静电剂和阻燃剂，其抗静电、阻燃成分均匀的分布在管材的表面。在天然气管路和煤矿瓦斯抽放管路中使用非常合适。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中1-衬不锈钢层，2-碳钢层，3-环氧粉末层，4-胶黏剂层，5-聚乙烯层。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]钢管经过抛丸除锈处理后，先在钢管内壁喷涂金属粘合剂，再套入薄壁不锈钢管经行机械挤压，使外碳钢管弹性变形，内层不锈钢管塑性变形，再加上金属粘合剂的作用使两层材质紧密嵌合形成衬不锈钢层1，然后开启中频加热器，当中频加热圈达到设定温度后，通过辊轮转动把钢管穿过中频加热圈，当钢管前端传送到喷枪枪头时，打开静电喷涂喷枪，对钢管外壁经行环氧粉末静电喷涂，环氧粉末在前进当中固化，形成环氧粉末层3，当钢管前端到达胶粘剂挤出机的机头时，开启胶粘剂挤出机，在钢管外壁环氧粉末层3上缠绕胶粘剂层4，再继续向前运行，当钢管前端到达聚乙烯挤出机的机头时，开启聚乙烯挤出机，在胶粘剂层4上缠绕聚乙烯层5，所述的聚乙烯层5添加阻燃剂和导电碳粉，增强管道外壁阻燃抗静电性能。
[0015]通过上述工艺，生产出外3PE内衬不锈钢阻燃抗静电复合钢管，管道从内向外依次由衬不锈钢层(I)、碳钢层(2 )、环氧粉末层(3 )、胶黏剂层(4 )、聚乙烯层(5 )组成。
[0016]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替代均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种外3PE内衬不锈钢阻燃抗静电复合钢管，其特征在于:管道从内向外依次由衬不锈钢层(I)、碳钢层(2 )、环氧粉末层(3 )、胶黏剂层(4 )、聚乙烯层(5 )组成。
【文档编号】F16L58-04GK204284686SQ201420664563
【发明者】从卫东, 徐小龙 [申请人]陕西久泰矿业设备有限公司