专利名称：带孔螺纹变形自锁螺栓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机制外螺纹自锁紧固件，特别是一种带孔螺纹变形自锁紧固件。
背景技术：
现有的自锁紧螺栓一般采用在螺栓头部、螺纹杆部打孔；在螺栓螺纹上涂专用塑胶或开长槽嵌入尼龙镶条；依靠螺栓头部的质量偏心实现弹性自锁的方法。不足之处在于加工工艺复杂，不利于批量生产，不耐高温；加工成本较高，不适于大规格，高强度自锁螺栓。
发明目的本实用新型的目的是为了解决大规格、高强度螺栓的自锁问题。
技术方案带孔螺纹变形自锁螺栓，由螺栓头、螺栓杆组成。螺栓杆的外螺纹直径M6-M24。椭圆型断面短轴外螺纹直径是外螺纹直径减去0.1P-0.8P。螺栓螺纹加工成型后，螺尾杆部中心钻一直径0.3d-0.7d；深度5P-15P的圆孔，距螺纹尾端2P-5P的螺纹导入面采用专用工装模具压扁3P-10P长的一段螺纹杆为椭圆型，螺纹连续，光滑过渡，螺栓热处理。螺栓杆的螺纹种类是机制螺纹类的公制、英制、美标、MJ螺纹等。其中P为螺距，MJ为米制加强螺纹。均为国军标。
积极效果本实用新型解决了大规格、高强度螺栓的自锁问题。锁紧力矩的大小可以任意调整，螺栓可重复使用，大批量生产。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1带孔螺纹变形自锁螺栓结构示意图；图2带孔螺纹变形自锁螺栓A向剖视图。
1.螺栓头、2.螺栓杆、3.螺纹导入面、4.螺纹杆的外螺纹直径、5.短轴外螺纹直径。
带孔螺纹变形自锁螺栓，由螺栓头1、螺栓杆2组成。螺栓材料为高温合金。螺栓头1为六角型。螺栓杆2的外螺纹直径M10，椭圆型断面短轴外螺纹直径5为9.2M。螺栓螺纹加工成型后，螺尾杆部中心钻一直径0.4d，深度10P圆孔，距螺纹尾端3P的螺纹导入面3用专用工装模具压扁6P长的一段螺纹杆2为椭圆型，螺纹连续，光滑过一渡，螺栓热处理。调节螺纹压扁量调整锁紧力矩的大小，螺纹拧入时的变形干涉所形成的弹性能量实现自锁。
权利要求1.一种带孔螺纹变形自锁螺栓，由螺栓头(1)、螺栓杆(2)组成，其特征在于螺栓的螺尾杆圆心处有一与螺栓杆圆柱同心圆的圆孔，孔径为0.3d～0.7d，孔深度为5P～15P；距螺纹尾端2P～5P的螺纹导入面(3)，长度为3P～10P的一段螺纹杆(2)为椭圆型，螺纹连续，光滑过渡，螺栓杆(2)的外螺纹直径为M6～M24，椭圆型断面短轴外螺纹直径(5)少于外螺纹直径0.1P～0.8P。
2.根据权利要求1所述的带孔螺纹变形自锁螺栓，其特征在于螺栓头(1)的形状为六角型、异型头。
3.根据权利要求1所述的带孔螺纹变形自锁螺栓，其特征在于制造螺栓的材料为碳钢、合金钢、钛合金、高温合金的金属材料。
4.根据权利要求1所述的带孔螺纹变形自锁螺栓，其特征在于螺栓杆的螺纹种类是机制螺纹类的公制、英制、美标、MJ螺纹。
专利摘要一种带孔螺纹变形自锁螺栓，由螺栓头(1)、螺栓杆(2)组成，螺栓杆(2)的外螺纹直径M6～M24，椭圆型断面短轴外螺纹直径是外螺纹直径减去0.1P～0.8P。螺纹加工成型后，螺尾杆部(2)中心钻一直径0.3d～0.7d，深度5P～15P的圆孔，距螺纹尾端2P～5P的螺纹导入面采用专用工装模具压扁3P～10P长的一段螺纹杆为椭圆型，螺纹连续，光滑过渡，螺栓热处理。锁紧力矩的大小可以任意调整，解决了高强度、大规格螺栓的自锁问题，螺栓可重复使用，大批量生产。
文档编号F16B35/04GK2818886SQ200320102848
公开日2006年9月20日 申请日期2003年11月5日 优先权日2003年11月5日
发明者郭向洪 申请人:国营六九四厂