顶板的安装结构的制作方法

文档序号:5616697阅读:309来源:国知局
专利名称:顶板的安装结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种顶板的安装结构。
背景技术
在以往,在具有将顶板用支撑体所支撑的结构的桌子、写字台、运货车等的带有顶板的家具中,顶板的安装结构一般采用在将顶板置于支撑体上的状态下从下方将顶板固定于支撑体上的结构。以将木制顶板支撑在作为支撑体的一对侧板上所构成的桌子中的顶板安装结构为例,在这种安装结构中采用了如下结构与埋入顶板的下表面侧下方开口的多个木锉螺母相对地、使设置于支撑体上的托座的贯穿孔的位置与其吻合,使从此托座的下方插入贯穿孔的螺栓拧紧于顶板的木锉螺母上(例如,参照参考文献1)。此外,在顶板或支撑体是采用木材以外的材料的情况下,一般也采用在将顶板置于支撑体上的状态下,通过处于它们之间的连接配件、螺栓及螺母等从下方将顶板相对于支撑体地固定的结构。
特许文献1特开平4-12704号公开(第8图等)但是,在这样构成的顶板的安装结构中,由于必须钻进顶板下狭小的空间中进行将多个螺栓安装到螺母上的操作,所以伴随着极其麻烦复杂的操作,而且这还会成为导致顶板安装精度低下的原因。特别是在顶板是由木材所制成的情况下,由于在顶板的下表面的规定处预先形成有钻孔、在此钻孔上埋入安装有木锉螺母,所以存在着在钻孔的形成位置上产生误差、进行埋入木锉螺母的操作时该木锉螺母自身倾斜的情况。此外,即使在将顶板安装到支撑体时,在螺栓相对于木锉螺母倾斜地被插入的情况下也有可能在顶板的安装位置上产生误差。这种问题在多用装配方式在交货现场进行装配操作的具有顶板的家具中特别显著,在此现场进行误差调整也很困难。而且由于构成顶板的木材的硬度在各部分并不一定是均质的,所以也可能装配后木锉螺母在木制顶板的内部活动偏离规定位置。其结果是不得不说在具有这种顶板安装结构的带有顶板的家具中,顶板的装配精度易于变低。为了解决这样的问题,如果在运送前将顶板事先装配到支撑体、在制成了具有顶板的家具的情况下进行搬运的话,却会造成体积变大而导致保管、运输费用的增加。

发明内容
在此本发明鉴于以上问题,主要目的在于提供一种能免去麻烦复杂的安装操作、进行高精度的装配的顶板的安装结构。
即,本发明的顶板的安装结构可适用于顶板由支撑体支撑安装而形成的具有顶板的家具,其特征是在上述支撑体上形成有竖立面和大致水平的放置/承载面的同时,在上述顶板上形成有竖立面、在将顶板放置于上述水平面上并使支撑体及顶板的竖立面沿大致水平方向接触的状态下,将这些竖立面通过从它们的侧面设置的固定部件相互拉近贴紧/紧密接合,从而形成将顶板安装到支撑体上的结构。此外,在此所谓的“侧面”指的是内侧面及外侧面中的任何一方。
如果是这种顶板的安装结构的话,首先,由于采用了将顶板的一部分放置在形成于支撑体上的放置面上、在这种状态下通过将形成于支撑体及顶板上的相对面接合的竖立面从侧向拉近地将顶板安装到支撑体上的结构,与以往那样从下方安装顶板的方式相比较,可以更简易地进行安装操作也可以对顶板进行高精度定位。因此,可以使在交货现场的装配操作快速简易地进行。特别是从外侧将竖立面拉近进行顶板的安装操作时可以实现操作的简易性和达到较高的装配精度。
为了提高将顶板安装到支撑体时及安装后的装配精度,优选采用在支撑体的金属部分和顶板的金属部分上分别形成竖立面并通过固定部件将这些竖立面拉近固定的结构。
此外,无论支撑体的主要部分的原材料是何种材料,为了能提高对顶板的安装精度,可以采用以下有效方式使支撑体具有沿顶板侧端部配置的支撑体主体和安装于该支撑体主体的上端部的金属制的顶板支撑用托座,在该顶板支撑用托座上形成有与顶板竖立面相对应的竖立面。
此外,无论顶板的主要部分的原材料是何种材料,为了能提高对支撑体的安装精度,优选采用以下方式使顶板具有其上表面形成顶板面的顶板主体和安装于该顶板主体的下表面侧的金属制的加强部件,在该加强部件上形成有与支撑体竖立面相对应的竖立面。
此外,为了减小顶板的安装误差提高定位的准确性进而能限定顶板的挠度,优选将加强部件沿顶板宽度方向延伸、将此加强部件的两侧端部作为上述竖立面。
此外,通过将加强部件形成俯视呈口字形的框状、将该加强部件内部沿顶板的宽度方向延伸的部位的两侧端部形成上述竖立面,如此也可以简单地通过一个操作对顶板定位而尽量地减小安装误差。
此外,在顶板主体由形成其主体的木质部和安装于其木质部表面的装饰部分所构成的情况下,为了将加强部分相对于顶板主体稳定且牢固地安装,最好在顶板主体的木质部上安装加强部分。在这种情况下,为了对顶板主体和加强部件进行正确且简便的定位,优选地在上述木质部的下表面形成向下方开口的槽部,并在此槽部埋藏安装加强部件的上端部。
此外,如果在比顶板支撑用托座的面朝内的竖立面还偏靠内侧的部位形成可放置顶板的加强部件的上述放置面、使该放置面上放置的加强部件的向外竖立面和顶板支撑用托座的竖立面相对面地构成,就可以得到在将顶板放置于顶板支撑用托座的放置面后进行固定竖立面的极好的操作性;此外,由于支撑体的竖立面配置于比顶板的竖立面还偏外侧的部位上,故可以确保顶板有较大的下方空间。此外,放置面最好至少有一部分存在于比顶板支撑用托座的向内的竖立面还偏内侧的部位、不妨碍竖立面和放置面略成直角地连续的状态。
此外,在具有优良的操作性能和高强度、可低价购买到的固定部件中,采用由螺栓及螺母所构成的部件,这种情况下,最好将螺栓的轴部插入在支撑体及顶板的两竖立面上分别开口的孔部且使头部被支撑体或顶板的任何一个所支撑、在另一个的孔部上对应地配置螺母。特别是在这种情况下,为了提高将顶板安装到支撑体上的操作效率,采用将螺栓从外侧方向插入到支撑体及顶板的孔部的结构是很恰当的。


图1是表示应用本发明的一种实施方案的顶板安装结构的桌子的分解立体图;图2是上述桌子的正视图;图3是上述桌子的侧视图;图4是沿图2中A-A线的剖面图;图5是表示上图主要部分放大的部分分解立体图;图6是沿图4中的B-B线的剖面图;图7是沿图3中C-C线的剖面图;图8是沿图3中D-D线的剖面图。
附图符号说明1顶板,2顶板主体,3加强部件,4支撑体,5支撑体主体(侧板),21木质部,21a槽部,22装饰部分,34b竖立面(外侧面),6顶板支撑用托座,61a、63a放置面(向上面),62b竖立面(内侧面),B1螺栓,N1螺母,Z固定部件,X顶板的安装结构。
具体实施例方式
以下参照附图对本发明的一实施方案进行说明。
本实施方案的顶板1的安装结构X适用于图1~图8所示的具有顶板的家具中的一种的桌子T中用于将顶板1安装到支撑体4上的结构。
如图1、图2、图3及图4所示的这种桌子T,主要由顶板1和从下方支撑该顶板1的两侧端部的左右一对支撑体4、4所构成。此外,在这对支撑体4、4间的使用端侧的反侧安装有挡板7。此外,在本实施方案中,以顶板1的使用端侧为前侧、使用端侧的相反侧为后侧进行说明。
首先顶板1由将宽度(幅度)方向设定为长边的俯视略成长方形的木制的顶板主体2和安装于此顶板主体2的下表面2a侧的金属制的加强部件3构成。顶板主体2如图6、图7及图8所示,由形成为其主体的矩形板状木质部21和几乎覆盖该木质部21的外表面整个区域地粘贴的装饰部件22所构成。
在顶板主体2的下表面2a上形成有向下方开口的沿宽度方向延伸于使用端部和使用端部的相反端的一对槽部21a、21a、在这对槽部21a、21a上分别插入安装上述加强部件3、3。此外,在顶板主体2的下表面2a上形成这些槽部21a的部分上不设置装饰部件22、仅在木质部21上形成槽部21a。在此,各加强部件3由金属制的空心角管所形成,具有比上述各槽部21a的长度尺寸略短的长度、其纵深尺寸大于高度尺寸而呈扁平形状。然后,以可以使这些加强部件3的上壁31及侧壁33的上端部分侧约四分之一部分插入槽部21a中来设定各槽部21a的深度。象这样在将加强部件3在宽度方向中内部相吻合地插入槽部21a的状态下使加强部件3的上壁31的上表面从下方与作为槽部21a的向下面的接触面21a1相对接。然后,在这种状态下为了将加强部件3固定到顶板主体2上,在顶板主体2的槽部21a的接触面21a1上沿其长度方向间断地形成多个向下方开口的螺纹孔21b,与这些螺纹孔21b相对应的加强部件3的上壁31及下壁32上分别开口形成有贯穿孔31a、32b。即,通过将从贯穿孔32b插入加强部件3的内部的螺栓31b的轴部插入贯穿孔31a中而拧紧于上述螺纹孔21b,来将加强部件3固定在顶板主体2上。此外,在这样安装了加强部件3的槽部21a的两侧端部分别形成规定大小的间隙21as,在这些间隙21as中插入构成后述支撑体4的一部分的顶板支撑用托座6的上端部。
此外,在本实施方案的顶板1的安装结构X中,采用将加强部件3安装于支撑体4上的结构,为构成这样的结构,在加强部件3的两侧端部安装用于填塞空心内部的竖立板34。在此竖立板34上形成有贯穿壁厚的前后一对的螺栓通孔34a、34a,与所述各螺栓通孔34a相对应地在竖立板34的内侧面上安装有构成固定部件Z的一部分的螺母N1、N1。而且,在下壁32的两端部的上述贯穿孔32b的稍微往里的位置上也贯穿壁厚地形成有螺栓通孔32a,与此螺栓通孔32a相对应地在下壁32的上表面安装有螺母N2。
沿着顶板1的两侧端部配置于其下方的一对支撑体4、4由作为形成其主体的支撑体主体的侧板5、5和分别安装于各个侧板5、5的顶板支撑用托座6、6构成。各侧板5是沿着顶板1的两侧端部向纵深方向延伸而形成的矩形板状的部件,在下端部设置有未图示出的调节器等的接地/落地部件。如图6、图7、图8所示,这些侧板5和顶板主体2一样,由形成其主体的木质部51和贴到此木质部51的外表面的几乎全部区域的装饰部件52构成。然后,在此侧板5的上端部沿前后方向以规定的间隔形成有与顶板1上的加强部件3的配置位置对应的凹口部51a、51a。此外,在凹口部51a上没有设置装饰部件52。这些凹口部51a的其任何一个都是将各侧板5的上端部分向上方及内侧方向开放地切除而形成的矩形状凹口,其具有在将顶板支撑用托座6放置于各凹口部51a的向上面51a1的状态下的容纳功能。此外,作为用于将顶板支撑用托座6安装到侧板5的顶板支撑用托座6的安装结构Y的构成部件,将在凹口部51a的前后两处的木质部51上形成开口于向上面51a1的沿上下方向延伸的螺栓通孔51d、横切此螺栓通孔51d的下端部,从侧板5的内侧面成水平状地埋入螺母部件N3。在此螺母部件N3中形成有与上述螺栓通孔51d相连通的螺母孔N3a。此外,在本实施方案中螺栓通孔51d的长度尺寸设定为例如约70mm。
另一方面,顶板支撑用托座6例如是由铝合金等的金属形成的块状的一体成型件,具有每前后一对地安装于上述各侧板5、对应于顶板1安装的安装功能。具体说,这些顶板支撑用托座6具有作为与侧板5间安装的安装部61、用于与顶板1结合安装的结合部62和用于稳定支撑顶板1的支撑部63。
首先,安装部61形成为恰好能被上述凹口部51a所容纳的大小的矩形块,在其前后两端部上从上表面61a贯通到下表面61b形成有阶梯式的螺栓通孔61e。即,如图6、图7及图8所详细地表示的那样,在将此安装部61从上方插入凹口部51a、将安装部61的下表面61b与凹口部51a的向上表面51a1相接触且将安装部61的外侧面61d与凹口部51a的向内表面51a2相接触的状态下,将此螺栓通孔61e和形成于侧板4上的螺栓通孔51d沿上下方向连通。此外,在本实施方案中该螺栓通孔61e的长度尺寸例如约为40mm,两螺栓通孔61e、51d的总长度尺寸约为110mm。此外,将具有与螺栓通孔61e、51d的长度尺寸总和近似对应长度的轴部B3a的螺栓部件B3从上方插入这些螺栓通孔61e、51d,使该螺栓B3的顶部B3b以带有阶梯状的螺栓通孔61e的向上面61e1为基础进行旋转,通过将轴部B3a的前端部拧进螺母部件N3的螺母孔N3a中,可将顶板支撑用托座6安装于侧板5上。
结合部62在上述安装部61的向上表面61a的外侧端部上形成了从其纵深方向的中央部分向上方突出的矩形块状。此结合部62的外侧面62a和安装部61的外侧面61d处于同一平面。此外,使结合部62的纵深尺寸和高度尺寸与上述加强部件3的纵深尺寸和高度尺寸大致一致。即,该结合部62的上侧约四分之一的部分被插入到形成于顶板主体2上的槽部21a的左右两端部的间隙21as中。进而,在此结合部62上,与形成于加强部件3中竖立板34上的螺栓通孔34a、34a相对应地形成有横向贯穿外侧面62a及内侧面62b的带有阶梯的贯穿孔62c、62c。此外,在本实施方案的顶板1的安装结构X中,通过从外侧方向将螺栓B1插入对应的贯穿孔62c及螺栓通孔34a中,并拧进配置在竖立板34的内侧的螺母N1中、将作为此竖立板34的竖立面的外侧面34b与作为结合部62的竖立面的内侧面62b相接触、将加强部件3拉到左右的结合部62上,从而可在顶板支撑用托座6的结合部62上紧固安装加强部件3、换而言之,可在支撑体4上牢固地安装顶板1。即,螺栓B1和螺母N1一起构成了可用于将顶板1安装于支撑体4上的固定部件Z。
此外,支撑部分63是一种在安装部件61的内侧面61c的宽度方向中央部向内侧方向突出地形成的俯视呈矩形而正视呈三角形的块状的部件,其向上表面63a和安装部件61的向上表面61a处于同一平面,使此各面具有作为用于支撑加强部件3的略水平的放置面的功能。此外,由该向上表面63a支撑从上方置于其上的顶板1的加强部件3的下壁32。此外,为了对在上述顶板1的安装结构X中相对支撑体4的顶板1水平方向的安装进行辅助,将此支撑部件63和加强部件3沿上下方向固定。即,采用为了与形成于加强部件3的下壁32上的螺栓通孔32a及螺母N2相连通,在支撑部分63的接近中央部形成有沿宽度方向延伸的长孔63b、从而使得从下方贯穿该长孔63b的螺栓B2也贯穿加强部件的螺栓通孔32a而拧进螺母N2中的结构。因此,在长孔63b中,使下端部63b2的开口宽度比上端部63b1的开口宽度还宽,使这些上端部63b1和下端部63b2的分界部分的台阶部63b3的向下表面成为螺栓B2的旋转基础。此外,象这样地形成长孔63的原因在于在上述的顶板1的安装结构X中,即使在加强部件3被拉到结合部62上从仅在放置于支撑部63的位置上产生一些偏移时,也能将螺栓B2准确可靠地拧紧固定于螺母N2上。
如上所述构成的桌子T,在预先在工厂等的地方将加强部件3安装到顶板主体2、并将顶板支撑用托座6安装到侧板5上的状态下将顶板1及支撑体4运送交货至用户、如图1所示在此交货现场用装配的方式将顶板1和支撑体4组装而成。此外,挡板7在交货现场是通过螺栓71等被安装到侧板5、5之间。
此时,如上所述在本实施方案中,采用了这种从上方将顶板1放置在形成于作为支撑体4的放置面的顶板支撑用托座6的向上面61a、63a,在这种状态下将作为形成于顶板1的竖立面的加强部件3的竖立板的外侧面34b与作为形成于支撑体4的竖立面的顶板支撑用托座6的结合部62的内侧面62b接触、将这些竖立面即外侧面34b和内侧面62b从外侧通过固定部件Z拉近紧贴地构成的顶板1的安装结构X,由于采用了这样的结构,与以往那样从下方将顶板安装到支撑体的结构相比较,由于不必钻到顶板下进行顶板的安装操作,所以可以极快速且简易地进行安装操作。特别是,与以往的木质顶板的安装结构相比较,由于可以省去在顶板下表面埋入木锉螺母、在此木锉螺母上固定螺栓的结构,故可以高精度地进行对顶板1相对于支撑体4的定位。因此,可以使在利用装配方式的交货现场进行的桌子T的装配操作变得快速且容易。
特别是,虽然顶板1的主体是木质的顶板主体2、支撑体的主体是木质的侧板5,由于通过将安装于顶板主体2上的金属制的加强部件3的竖立板34的外侧面34b和安装于侧板5的金属制的顶板支撑用托座6的结合部62的内侧面62b通过固定部件Z相互拉近而起到竖立面的功能,可以使顶板1安装到支撑体4上时及安装后的装配精度及装配强度极高。
此外,由于在顶板1的下表面2a侧前后相对地安装有沿其宽度方向呈直线状延伸的金属制的加强部件3、在此加强部件3的两侧端部设有具有作为上述竖立面功能的外侧面34b的竖立板34,所以在容易提高顶板1的挠度刚性的同时,可以提高顶板1的稳定性。
此外,虽然顶板主体2由形成其主体的木质部21和覆盖其表面的装饰部分22构成,但由于在其内部加强部件3安装于木质部21上,故可以提高加强部件3相对于顶板主体2的稳定性、特别是由于加强部件3的上端部侧埋入安装到木质部21上形成的槽部21a,故可以使顶板主体2和加强部件3的定位也变得正确而容易。
此外,与作为顶板支撑用托座6的竖立面的结合部62的内侧面62b相连续地在其内侧形成有作为可放置顶板1的加强部件3的放置面而发挥功能的支撑部分63及安装部61的上表面63a、61a,在将加强部分3放置于这些上表面63a、61a的状态下使作为其竖立面的外侧面34b、34b与作为上述结合部62的竖立面的内侧面62b、62b呈对面地构成,因此可以得到将顶板1放置在形成于顶板支撑用托座6上的放置面62a上并固定的极简便的良好的操作性。此外,由于侧板4的结合部62被配置到比顶板1的加强部件3偏靠外侧的部位上,所以也可以确保顶板1的下方空间较大。
此外,由于作为固定部件Z采用由可低价购买到的螺栓B1及螺母N1所构成的部件、而且螺栓B1是从外侧试装于螺母N1上而构成的,故可以得到好的操作性和高的安装强度。
此外,本发明并不仅限于上述实施方案。例如,安装于顶板主体的加强部件如果不是上述实施方案中那样的柱状、而是俯视呈口字形,则可以进行一项操作而更简单地进行加强部件的定位。此外,对于支撑体不仅限于侧板型的,也可采用所有的袖状结构体、T形架或L型架部件。此外,对于各部分的具体结构或形状、原材料等也不仅限于上述实施方案中的设计、在不超出本发明宗旨的范围内可以进行各种变形设计。
如以上所详细叙述的那样,通过本发明的木质顶板的安装结构,由于可以在形成于支撑体上略水平的放置面上放置顶板,故在装配施工时没有必要采用别的办法支撑顶板、进而在通过将形成于顶板上的竖立面和形成于支撑体上的竖立面相接触并利用从侧面配置的固定部件将这些竖立面等拉近贴紧的状态下将顶板安装于支撑体上,与以往那样从下方将顶板安装的结构相比较,可以快速且高精度地进行顶板定位和安装操作。此外,特别是在与木制顶板的以往的安装结构相比较的情况下,利用本发明在装配操作时及装配后可以得到在顶板的安装位置上难于产生误差的好效果。这表示对于多用装配方式在交货现场进行安装操作的具有顶板的家具中,本发明是极适用的。即,通过本发明,可以省去在交货现场进行精细的定位操作和繁杂的装配操作、可实现操作的快速化及因此实现费用节省。
权利要求
1.一种顶板的安装结构,其适用于顶板由支撑体支撑安装的具有顶板的家具,其特征在于在上述支撑体上形成有竖立面和基本水平的放置面,并且在上述顶板上形成有竖立面、在将顶板放置于上述水平面上并使支撑体及顶板的竖立面彼此沿大致水平方向接触的状态下,将这些竖立面彼此通过从它们的侧面设置的固定部件相互拉近贴紧,从而形成将顶板安装到支撑体上的结构。
2.如权利要求1所述的顶板的安装结构,其特征在于,在上述支撑体的金属部分和顶板的金属部分上分别形成有上述竖立面。
3.如权利要求2所述的顶板的安装结构,其特征在于,上述支撑体具有沿着顶板的侧端部配置的支撑体主体和安装于该支撑体主体的上端部的金属制的顶板支撑用托座,该顶板支撑用托座上形成有上述竖立面。
4.如权利要求2或3所述的顶板的安装结构,其特征在于,上述顶板由上表面为顶板面的顶板主体和安装于该顶板主体的下表面侧的金属制的加强部件所构成,该加强部件上形成有上述竖立面。
5.如权利要求4所述的顶板的安装结构,其特征在于,上述加强部件沿着顶板的宽度方向延伸,所述加强部件的两侧端部作为上述竖立面。
6.如权利要求4所述的顶板的安装结构,其特征在于,上述加强部件为俯视呈口字形的框状,将在该加强部件内部沿顶板的宽度方向延伸的部位的两侧端部作为上述竖立面。
7.如权利要求5或6所述的顶板的安装结构,其特征在于,上述顶板主体由形成其主体的木质部和安装于该木质部的表面的装饰部件构成,在此木质部上安装有上述加强部件。
8.如权利要求7所述的顶板的安装结构,其特征在于,在上述木质部的下表面形成有向下方开口的槽部,在该槽部埋入安装有上述加强部件的上端部。
9.如权利要求8所述的顶板的安装结构,其特征在于,在上述顶板支撑用托座上比其面朝里的竖立面还偏靠内侧的部位形成有可放置顶板的加强部件的上述放置面,将置于此放置面上的加强部件的向外竖立面和顶板支撑用托座的上述竖立面成面对面地设置。
10.如权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的顶板的安装结构,上述固定部件由螺栓及螺母构成,将该螺栓的轴部插入分别开口于支撑体及顶板的两竖立面的孔部且使头部被支撑体或顶板的任何一个所支撑并在另一个的孔部上对应地配置上述螺母。
11.如权利要求10所述的顶板的安装结构,其特征在于,将上述螺栓从外侧方向插入支撑体及顶板的孔部。
全文摘要
本发明提供一种顶板的安装结构,其适用于将顶板支撑于支撑体上的具有顶板的家具,可以不必进行麻烦复杂的安装操作而对支撑体进行高精度装配。支撑体4上形成有竖立面62b和大致水平的放置面61a、63a的同时,在上述顶板1上也形成有竖立面34、在将顶板1放置于上述支撑面4的放置面61a、63a并使竖立面34、62b上沿大致水平方向相接触的状态下,将这些竖立面34、62b通过设置于它们的侧面的固定部件Z相互拉近贴紧,从而构成将顶板1安装到支撑体4上的顶板1的安装结构X。
文档编号F16B12/00GK1573135SQ20041003164
公开日2005年2月2日 申请日期2004年3月31日 优先权日2003年5月26日
发明者松里久鉴, 堀竹良典 申请人:国誉株式会社
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