专利名称：水龙头的改进结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及水龙头的改进结构，具体地说是指通过对结构的改进从而降低材料成本及其生产工艺难度，进而降低成本，并且其生产过程不污染环境的水龙头。
背景技术：
现有的水龙头包括一主体，该主体内部中空，其下部装有水阀，上端部设有出水口，当水阀开启时，水流入水龙头主体内部空腔，并从其出水口流出。
为了保证其水密性，水龙头主体一般采用铸造成型，铸造成型的水龙头具有以下缺点一，铸造工艺较复杂，需要进行大量的后处理，且铸造成型的水龙头主体的壳壁较厚，而不能制造出壳壁很薄的水龙头主体，既浪费材料又使其重量较大；二，一体式的水龙头主体不易与其它零部件装配；三，铸造的精度较低，合格率较低，因而造成生产成本提高；四，为了防止生锈，一般以铜为材料，由于铸造工艺的要求，需要加入一定量的其它金属元素，对流经其中的水质会产生一定的影响，对人体有害；五，铸造工艺及其后处理中的电镀工艺会造成环境污染，不利于环保。
发明内容
本发明提供一种水龙头的改进结构，其主要目的在于克服铸造成型的水龙头工艺复杂、浪费材料、不易与其它零部件装配、产品合格率较低、生产成本较高、生产过程易污染环境等缺点。
本发明采用如下技术方案水龙头的改进结构，包括壳体、水阀和内水管，壳体由上壳体和下壳体互相对接而成，壳体包括一固定端和一延伸端，其固定端设有水阀，其延伸端设有一出水口，内水管位于壳体内部，其两端分别与壳体的出水口及水阀的出水端相连。
前述上壳体和下壳体的形状可采用如下方案方案一，上壳体包括一弧形的顶面、由顶面的两侧边向下延伸形成的两侧面、由顶面的前侧边向下延伸形成的前端面，下壳体形成一弧面，下壳体的边缘与上壳体的边缘互相对接，形成一完整的弧形的壳体。
方案二，上壳体形成向上凸起的曲面，下壳体形成向下凹的曲面，下壳体的边缘与上壳体的边缘互相对接，形成一完整的壳体，该壳体的延伸端向前倾斜。
方案三，下壳体包括一弧形的底面、由底面的两侧边向上延伸形成的两侧面、由底面的前侧边向上延伸形成的前端面，上壳体形成一弧面，上壳体边缘与下壳体边缘互相对接形成一完整的弧形的整体。
前述三个方案中，上壳体与下壳体之间的连接可采用如下结构上壳体边缘内侧设有向内延伸的凸耳，该凸耳上设有扣接槽，该扣接槽包括一较大部分和一较小部分，下壳体的边缘设有向上延伸的扣接件，该扣接件由一片状体形成，该片状体的上半部扭转成与其下半部垂直，该上半部插入扣接槽的较大部分并向其较小部分滑动而扣合于扣接槽较小部分上方，该下半部卡合于扣接槽的较小部分中。
前述方案三中，上壳体与下壳体之间的连接还可采用如下结构下壳体的两侧面顶部边缘靠近壳体固定端处分别设有向内延伸的凸部，上壳体靠近壳体固定端的侧边两端分别设有与该凸部相配合的钩状体，该钩状体与该凸部互相配合固定；下壳体的两侧面边缘处分别设有向内延伸的凸耳，上壳体的两侧边分别压靠于该凸耳上方；下壳体的前端面上边缘向内延伸形成一凸耳，上壳体的前侧边通过一螺钉固定于该凸耳上。
前述的出水口包括一内接头和一外接头，内接头为筒状体，外接头为一圆环体，内接头内侧壁靠边缘处设有内螺纹，外接头的外周面为一阶梯面，较小部分设有外螺纹，壳体上设有一装配孔，该较小部分由外向内穿过壳体上的装配孔，并通过其外螺纹与内接头的内螺纹配合，该装配孔的周边夹设于内接头的端面与外接头较大部分之间。
前述内接头设有进水孔，该进水孔周边向外延伸形成一管体，所述内水管为柔性管，其端部套接于该管体外周。
前述内接头设有进水孔，该进水孔周边向外延伸形成一管体，该管体的外周面为阶梯面，其较大部分设有外螺纹，另有一螺帽配合于该较大部分的外螺纹上，该螺帽的外端部向内延伸形成一凸环，所述的内水管为刚性管，其端部穿过螺帽的凸环套设于进水孔周边管体的较小部分外周，其端面向外延伸形成一环状凸边，该环状凸边夹设于螺帽的凸环与进水孔周边管体的阶梯面之间。
综上所述，本发明与现有技术相比，具有以下的显著优点首先，本发明克服了人们普遍认为水龙头只能采用铸造工艺来生产的偏见，而将水龙头的壳体创造性地分解为上壳体和下壳体，并在壳体中设置内水管，各部件的成型可根据需要采用各种工艺进行加工，大大降低了工艺的局限性，生产过程的废品率大大降低，且其上壳体与下壳体之间及其与内水管、出水口之间的装配过程极其简单，因此本发明水龙头的生产工艺及装配过程大大简化，因而成本也大大降低。
其次，无须考虑本发明壳体的水密封性能，其水密封性能主要体现在内水管与出水口、水阀之间的连接处，再加上其生产工艺的多样性，本发明水龙头壳体的壳壁可以制作得非常薄，因此大大地节约了材料。
第三，本发明水龙头舍弃了以往的铸造工艺，因而不会产生铸造工艺及其后处理工艺中的环境污染问题，更加符合卫生、环保的要求。
图1为本发明具体实施方式
一的外观立体结构示意图；图2为本发明具体实施方式
一的剖面结构示意图；图3为图2中A处局部放大图；图4为本发明具体实施方式
一上壳体与下壳体连接处的立体结构示意图；图5为本发明具体实施方式
一下壳体与上壳体连接处的立体结构示意图；图6为本发明具体实施方式
二的剖面结构示意图；图7为图6中B处局部放大图；图8为图6中C处局部放大图；图9为本发明具体实施方式
三外观立体结构示意图；图10为本发明具体实施方式
三内水管与出水口连接处的剖面结构示意图；图11为本发明具体实施方式
四外观立体结构示意图。
具体实施例方式
本发明的具体实施方式
一，参照图1至图5，该水龙头包括壳体1、水阀4和内水管3，壳体10由上壳体1和下壳体2互相对接而成，壳体10呈一弧线形，其固定端可固定于洗手台、浴盘等需要用水处，该固定端设有水阀4，该水阀4可与水源相连接，并可通过红外线感应开关或手动开关进行控制，水阀可安装于壳体10内，也可安装于与壳体10固定端相连接的洗手台、浴盘上，该水阀4的结构及其开关并不属于本发明的重点，在此不赘述，其延伸端向前倾斜，该延伸端下表面设有一出水口3，内水管4位于壳体10内部，其两端分别与壳体10延伸端下表面的出水口3及水阀4的出水端相连，因而，当水阀4开启时，水可经内水管3从出水口5流出，水并没有与壳体10发生任何接触，这样，对壳体10就没有任何水密性方面的要求。
上壳体1由不锈钢片冲压而成，包括一弧形的顶面11、由顶面11的两侧边向下延伸形成的两侧面12、由顶面11的前侧边向下延伸形成的前端面14，下壳体2也由不锈钢片冲压形成，为一弧面，下壳体2两侧及前端部边缘分别与上壳体1两侧面12下部边缘及前端面14下部边缘互相配合对接，形成一完整的弧形的壳体10。
参照图2、图4、图5，下壳体2两侧边与上壳体1两侧面12下部边缘之间通过若干扣接装置6连接，该扣接装置6包括上壳体1两侧面12底部边缘内侧向内延伸的凸耳61，以及下壳体2两侧边向上延伸的扣接件63，该凸耳61上设有扣接槽62，该扣接槽62包括一较大部分和一较小部分，该扣接件63由一片状体形成，该片状体的上半部632扭转成与其下半部631垂直，该上半部632插入扣接槽62的较大部分并向其较小部分滑动而扣合于扣接槽62较小部分上方，该下半部631则卡合于扣接槽62的较小部分中，因而，下壳体2得以简单、方便地与上壳体1进行装配。上述上壳体1、凸耳61、扣接槽62可通过同一块不锈钢板冲压而成，下壳体2和扣接件63也可通过同一块不锈钢板冲压而成。
为了保证在使用过程中上壳体1和下壳体2之间不发生相对滑动，在上壳体1的侧面12边缘靠壳体10固定端处冲压形成一向内延伸的凸耳71，并通过一螺钉72将下壳体2的相应位置与该凸耳71固定连接。
出水口5包括一内接头51和一外接头52，内接头51为筒状体，外接头52为一圆环体，内接头51内侧壁靠边缘处设有内螺纹，外接头52的外周面为一阶梯面，较小部分设有外螺纹，下壳体2靠壳体10延伸端处设有一装配孔20，该外接头52的较小部分由外向内穿过装配孔20，并通过其外螺纹与内接头51的内螺纹配合，该装配孔20的周边夹设于内接头51的端面与外接头52较大部分之间，从而使出水口5固定连接于下壳体2上。外接头52的内端面与内接头51之间设有密封圈9，以保证其连接处的水密性。
参照图2和图3，内接头51的侧壁设有进水孔510，该进水孔510周边向外延伸形成一管体511，该管体511的外周面为阶梯面，其较大部分设有外螺纹，另有一螺帽8配合于该较大部分的外螺纹上，该螺帽8的外端部向内延伸形成一凸环81，内水管3为一金属管，其端部穿过螺帽8的凸环81套设于进水孔510周边管体511的较小部分外周，其端面向外延伸形成一环状凸边31，该环状凸边31夹设于螺帽8的凸环81与进水孔510周边管体511的阶梯面之间。
本发明的具体实施方式
二，参照图6至图8，其基本结构与实施方式一大致相同，主要有以下两方面区别第一，下壳体2由不锈钢片冲压而成，包括一弧形的底面21、由底面21的两侧边向上延伸形成的两侧面22、由底面21的前侧边向上延伸形成的前端面24，上壳体1由不锈钢片冲压形成一弧面，上壳体1两侧边、前侧边分别与下壳体2两侧面22上部边缘、前端面24上部边缘互相对接形成一完整的弧形的壳体10。参照图8，下壳体2的两侧面22边缘靠近壳体10固定端处分别设有向内延伸的凸部64，上壳体1靠近壳体10固定端的侧边两端分别设有与该凸部64相配合的钩状体65，该钩状体65与该凸部64互相配合固定；下壳体2的两侧面22边缘处分别设有若干向内延伸的凸耳60，上壳体1的两侧边分别压靠于该各凸耳60上方；下壳体2的前端面24上边缘向内延伸形成一凸耳73，上壳体1的前侧边通过一螺钉74固定于该凸耳73上。因而，上壳体1得以简单、方便地与下壳体2进行装配。上述上壳体1、钩状体65可通过同一块不锈钢板冲压而成，下壳体2和凸耳60、73、凸部64也可通过同一块不锈钢板冲压而成。相应的，固定出水口5的装配孔20设于下壳体2的底面21靠壳体10延伸端处。
第二，参照图6和图7，其内接头51侧壁设有进水孔510，该进水孔510周边向外延伸形成一管体511，内水管3为一塑料软管，其端部套接于该管体511外周。内水管3采用柔性管更便于装配。
本发明的具体实施方式
三，参照图9至图10，其基本结构与实施方式一大致相同，主要不同之处在于其与出水口5配合的装配孔20设于上壳体1的前端面14上，与此相适应，内水管3与内接头51的连接结构也作了相应的调整与内水管3配合连接的通水孔510、管体511设于筒形内接头51的底面。同时，壳体10的外形也作了相应的调整。
本发明的具体实施方式
四，参照图11，其基本结构与实施方式一大致相同，主要区别在于其上壳体1、下壳体2的结构及形状有所不同，其上壳体1采用注塑工艺而形成向上凸起的曲面，下壳体2也采用注塑工艺形成向下凹的曲面，下壳体2的边缘与上壳体1的边缘互相对接，形成一完整的壳体10，该壳体10的延伸端向前倾斜。下壳体2的边缘与上壳体1的边缘也采用实施方式一中的扣接装置6进行连接，区别仅在于其材料为塑料，在此不再赘述，出水口5设于下壳体2靠壳体10延伸端处。
需要注意的是，本发明壳体10的上壳体1及下壳体2的采用的材料并不局限于上述的不锈钢或塑料，而可以采用各种可能的材料，上壳体1和下壳体2也可以分别采用不同的材料，只要能符合便于生产、不污染环境、外表美观的要求即可。
上述仅为本发明的四个具体实施方式
，但本发明的设计构思并不局限于此，本发明的构思在于通过壳体与内水管的配合而代替现有的铸造成型的水龙头，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
权利要求
1.水龙头的改进结构，其特征在于包括壳体、水阀和内水管，壳体由上壳体和下壳体互相对接而成，壳体包括一固定端和一延伸端，其固定端设有水阀，其延伸端设有一出水口，内水管位于壳体内部，其两端分别与壳体的出水口及水阀的出水端相连。
2.如权利要求1所述的水龙头的改进结构，其特征在于所述上壳体包括一弧形的顶面、由顶面的两侧边向下延伸形成的两侧面、由顶面的前侧边向下延伸形成的前端面，下壳体形成一弧面，下壳体的边缘与上壳体的边缘互相对接，形成一完整的弧形的壳体。
3.如权利要求1所述的水龙头的改进结构，其特征在于所述上壳体形成向上凸起的曲面，下壳体形成向下凹的曲面，下壳体的边缘与上壳体的边缘互相对接，形成一完整的壳体，该壳体的延伸端向前倾斜。
4.如权利要求1所述的水龙头的改进结构，其特征在于所述下壳体包括一弧形的底面、由底面的两侧边向上延伸形成的两侧面、由底面的前侧边向上延伸形成的前端面，上壳体形成一弧面，上壳体边缘与下壳体边缘互相对接形成一完整的弧形的整体。
5.如权利要求2或3或4所述的水龙头的改进结构，其特征在于所述上壳体边缘内侧设有向内延伸的凸耳，该凸耳上设有扣接槽，该扣接槽包括一较大部分和一较小部分，下壳体的边缘设有向上延伸的扣接件，该扣接件由一片状体形成，该片状体的上半部扭转成与其下半部垂直，该上半部插入扣接槽的较大部分并向其较小部分滑动而扣合于扣接槽较小部分上方，该下半部卡合于扣接槽的较小部分中。
6.如权利要求4所述的水龙头的改进结构，其特征在于所述下壳体的两侧面顶部边缘靠近壳体固定端处分别设有向内延伸的凸部，上壳体靠近壳体固定端的侧边两端分别设有与该凸部相配合的钩状体，该钩状体与该凸部互相配合固定；下壳体的两侧面边缘处分别设有向内延伸的凸耳，上壳体的两侧边分别压靠于该凸耳上方；下壳体的前端面上边缘向内延伸形成一凸耳，上壳体的前侧边通过一螺钉固定于该凸耳上。
7.如权利要求1所述的水龙头的改进结构，其特征在于所述的出水口包括一内接头和一外接头，内接头为筒状体，外接头为一圆环体，内接头内侧壁靠边缘处设有内螺纹，外接头的外周面为一阶梯面，较小部分设有外螺纹，壳体上设有一装配孔，该较小部分由外向内穿过壳体上的装配孔，并通过其外螺纹与内接头的内螺纹配合，该装配孔的周边夹设于内接头的端面与外接头较大部分之间。
8.如权利要求7所述的水龙头的改进结构，其特征在于所述内接头设有进水孔，该进水孔周边向外延伸形成一管体，所述内水管为柔性管，其端部套接于该管体外周。
9.如权利要求7所述的水龙头的改进结构，其特征在于所述内接头设有进水孔，该进水孔周边向外延伸形成一管体，该管体的外周面为阶梯面，其较大部分设有外螺纹，另有一螺帽配合于该较大部分的外螺纹上，该螺帽的外端部向内延伸形成一凸环，所述的内水管为一刚性管，其端部穿过螺帽的凸环套设于进水孔周边管体的较小部分外周，其端面向外延伸形成一环状凸边，该环状凸边夹设于螺帽的凸环与进水孔周边管体的阶梯面之间。
全文摘要
水龙头的改进结构，包括壳体、水阀和内水管，壳体由上壳体和下壳体互相对接而成，壳体包括一固定端和一延伸端，其固定端设有水阀，其延伸端设有一出水口，内水管位于壳体内部，其两端分别与壳体的出水口及水阀的出水端相连。本发明克服了人们普遍认为水龙头只能采用铸造工艺来生产的偏见，而将水龙头的壳体创造性地分解为上壳体和下壳体，并在壳体中设置内水管，各部件的成型可根据需要采用各种工艺进行加工，大大降低了工艺的局限性，生产过程的废品率大大降低，且其装配过程极其简单，因而成本也大大降低。
文档编号F16K51/00GK1743713SQ20041003563
公开日2006年3月8日 申请日期2004年8月30日 优先权日2004年8月30日
发明者朱振连 申请人:朱振连