紧固止退防卸螺母的制作方法

文档序号:5586541阅读:405来源:国知局
专利名称:紧固止退防卸螺母的制作方法
技术领域
本实用新型涉及螺纹连接紧固件,特别是既有连接预紧力又有止退防卸作用的适用于电力铁塔上的紧固止退防卸螺母。
背景技术
以往,电力铁塔上的螺纹连接中,如螺母与螺栓之间的连接,为了防止被盗,保证电力输送中的安全,采用防松装置。螺纹联接的防松有磨擦力防松、机械方法防松和永久止动防松,而永久止动防松是以焊接、冲点、翻边挤压、粘接等方法,但不适合电力铁塔上的螺纹连接。目前比较先进的防松装置,是在螺母内螺纹壁上设置有纵向对称分布的2条截面为弧形的槽,槽内安装有防卸物圆柱销,螺旋进螺栓时,事先采用塑料芯子,也叫安装固定套来安放圆柱销,芯子塞进螺母,然后再旋进螺栓,把芯子顶出,留下圆柱销,比较麻烦,而且由于圆柱销与弧形槽内是线接触,磨擦力比较大,很容易由于圆柱销本身或弧形槽的不标准,而经常发生卡死后再也旋不进的情况。另外防盗性能差,可采用进一退二办法使圆柱销退出螺母。还有一种是将圆柱销改成钢丸,但安装时需通过人工将钢丸放进螺母纵向对称分布的两个弧形槽内,并在同一个平面上,当螺母旋进螺栓中把塑料芯子顶出,在这个过程中,螺栓经常将钢丸顶在螺母弧形槽的下端,螺母将不能继续旋进,由于钢丸进入螺栓第一个螺纹牙内,螺母也无法退出而经常被卡死。其次,因钢丸放在弧形槽内的同一个平面上,钢丸与弧形槽力矩等于零,磨擦阻力小,防卸性能差。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述缺陷加以改进,提供一种紧固止退防卸螺母,既有连接预紧力又有止退防卸的功能。
本实用新型的技术方案是在原有防卸螺母结构基础上,将螺母(1)内螺纹壁上在旋出端有一段径向曲线槽,槽内安放磨擦介质体(3);在径向曲线槽中央部位上的螺母(1)壁上钻有一小孔,该小孔内紧固配合有定位销(4),且该定位销(4)伸进径向曲线槽内。
所说的径向曲线槽槽长占一牙螺纹周长的1/4-1/3,其曲线为渐开线或阿基米德螺旋线或抛物线或摆线或圆弧线;径向曲线槽内定位销(4)右侧或左侧安放一个磨擦介质体(3)。
所说的磨擦介质体(3)是球体或楔形圆柱体或多边形球状体。
所说的螺母(1)内螺纹的牙形是三角形或梯形或锯齿形或方形。
所说的螺母(1)内螺纹的旋向是右旋或左旋。
本实用新型的优点是在螺纹内壁只有一条径向曲线槽,比原来少了一条,同时也少了一个磨擦介质体(3),减少加工成本;电力部门使用的螺纹紧固件每套至少要三个零件组成,即一个螺栓,一个紧固螺母与一个防卸螺母。而采用本实用新型,每套件中可节约一个紧固螺母,可大大节约金属材料;只要改变磨擦介质体安放在径向曲线槽中的位置,即可适合右旋螺母或左旋螺母,适应性广。


图1是本实用新型的横向剖视图。
图2是本实用新型的纵向剖视图。
图3是本实用新型的使用情况示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步详细说明实施例。
参照图1,1-螺母、2-安装固定套、3-磨擦介质体、4-定位销。如图示,在螺母(1)靠近旋出端壁上钻有一个小孔,该孔中紧固配合安装有定位销(4),安装固定套(2)的作用是在螺母(1)未旋进螺栓时起到固定磨擦介质体(3)的作用,防止磨擦介质体(3)从螺母(1)内孔中滚出。当螺母(1)旋进螺栓后,则安装固定套(2)被顶出,磨擦介质体(3)正好卡在螺纹牙槽内。
参照图2,1-螺母、3-磨擦介质体、4-定位销。如图示,清楚地看出螺母(1)内螺纹壁上有一段径向曲线槽,磨擦介质体(3)安放在槽内,既可放在定位销(4)的右侧,适用于右旋螺母;又可放在定位销(4)的左侧,适用于左旋螺母。径向曲线槽,其槽长占一牙螺纹周长的1/4-1/3。该径向曲线槽,其曲线为渐开线或阿基米德螺旋线或抛物线或摆线或圆弧线。磨擦介质体(3)可采用金属钢丸呈球体,也可呈楔形圆柱体或多边形球状体,而且其材质还可采用非金属内填充高强度粘合剂。当螺母(1)与螺栓旋合时,由于定位销(4)的作用,使磨擦介质体(3)不得反向移动,只作原位滚动,此时很轻松地旋进;当螺母(1)逆向旋出时,由于磨擦介质体(3)不受定位销(4)的限制而随螺母或螺栓的旋向而逆向移动,此时的磨擦力随外力的增大而增大,直至足以破坏螺纹的基本牙形,从而使螺母再也不能退出,达到既紧固又有防卸功能的目的,而且由于只需一条曲线槽、一个磨擦介质体,因此大大节约材料与加工成本,同时,采用本实用新型,每套件中比原来的可节约一个紧固螺母。在使用过程中不须增加任何辅助工具,并可作二次以上的预紧作用。这种结构可运用于牙形是三角形或梯形或锯齿形或方形的螺母(1),也可运用于内螺纹旋向是右旋或左旋的螺母(1)。
参照图3,是本实用新型的使用情况示意图。1-螺母、3-磨擦介质体、4-定位销、5-垫片、6-左工件、7-右工件、8-螺栓。如图示,螺母(1)与螺栓(8)螺纹连接,将工件(6)(7)紧固连接,螺母(1)上设置定位销(4),从小孔中放置磨擦介质体(3)至径向曲线槽,然后将定位销(4)与小孔紧固配合。
权利要求1.紧固止退防卸螺母,其螺母(1)内螺纹壁上有截面为弧形的槽,槽内安放防卸物摩擦介质体(3),螺母(1)内腔活动配合有一用于安装摩擦介质体(3)的安装固定套(2),其特征在于a、所说的螺母(1)内螺纹壁上在旋出端有一段径向曲线槽,槽内安放摩擦介质体(3);b、在径向曲线槽中央部位上的螺母(1)壁上钻有一小孔,该小孔内紧固配合有定位销(4),且该定位销(4)伸进径向曲线槽内。
2.根据权利要求1所说的紧固止退防卸螺母,其特征在于所说的径向曲线槽槽长占一牙螺纹周长的1/4-1/3,其曲线为渐开线或阿基米德螺旋线或抛物线或摆线或圆弧线,径向曲线槽内定位销(4)右侧或左侧安放一个摩擦介质体(3)。
3.根据权利要求1或2所说的紧固止退防卸螺母,其特征在于所说的摩擦介质体(3)是球体或楔形圆柱体或多边形球状体。
4.根据权利要求1或2所说的紧固止退防卸螺母,其特征在于螺母(1)内螺纹的牙形是三角形或梯形或锯齿形或方形。
5.根据权利要求4所说的紧固止退防卸螺母,其特征在于螺母(1)内螺纹的旋向是右旋或左旋。
专利摘要本实用新型涉及螺纹紧固连接件,特别是适用于电力部门的紧固止退防卸螺母。主要技术特征是在原有防卸螺母结构基础上,在螺母(1)内螺纹壁上旋出端有一段径向曲线槽,槽内安放摩擦介质体(3);在径向曲线槽中央部位上的螺母(1)壁上钻有一小孔,该小孔内紧固配合有定位销(4),该定位销(4)伸进径向曲线槽内。比原有的结构少了一条槽与少了一个摩擦介质体(3),而且每套件可节约一个紧固螺母,从而大大节约金属材料与加工成本,同时,只要改变摩擦介质体安放在径向曲线槽中的位置,就可适合右旋螺母或左旋螺母,而且也适应内螺纹牙形是三角形或梯形或锯齿形或方形的螺母。
文档编号F16B37/00GK2733067SQ200420089438
公开日2005年10月12日 申请日期2004年8月10日 优先权日2004年8月10日
发明者李侃敏 申请人:温州信德电力配件有限公司
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