专利名称：型材转角连接件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接件，属于一种型材转角连接件。
背景技术：
随着型材结构的发展，采用型材拼接成门窗框和门窗扇结构，已是比较普遍。在已有技术中，型材拼接而成的门窗框和门窗扇的转角部位均由“L”形铝材角码连接，这种连接件只能够提供一次性的连接功能，而不能拆卸，若要拆卸，型材就会变形，造成门窗框和门窗扇变形不能使用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能拆卸的型材转角连接件。
本实用新型的目的是这样实现的，它是由一对连接片和螺杆、螺母组成；连接片的一端设有插接部位，连接片的一面有一凹进部位，连接片的凹进部位的另一面是突起部位，连接片的凹进部位设连接孔，一对连接片的各一端的插接部位相交叉插合。
本实用新型由于一对连接片一端的插接部位相交插合，起到定位作用，再通过螺杆、螺母将一对连接片与型材连接为一体。本实用新型与现有技术比较，不仅强度高、美观实用，更重要的是能够进行拆卸，而且拆装对型材不会造成损坏。
图1为本实用新型实施例的结构示意图图2为本实用新型实施例的连接片的结构示意图具体实施方式
参照图1，本实用新型实施例是由一对连接片1、2和螺杆3、螺母4组成。一对连接片1、2的各一端设有插接部位5。连接片1的结构与连接片2的结构相同，参照图2，连接片1、2的一端插接部位5是由缺口7、缺口与缺口之间形成的定位齿11构成。连接片1、2的一面下部设有一凹进部位6，其凹进部位6也可以设在连接片1、2的一面上部，连接片1、2的凹进部位6的另一端面是突起部位，连接片1、2的凹进部位6设连接孔8，连接片1、2的面上设固定孔9。连接片1的缺口7与连接片2的缺口相错位设置，其缺口与缺口之间形成的定位齿也相错位。使用时，连接片1的突起部位与连接片2的突起部位10相对着，连接片1的一端与连接片2的一端的插接部位相交叉配合，本实施例是连接片1的一端的定位齿11插合在连接片2的一端上的缺口中，连接片2的一端上定位齿插合在连接片1的一端上的缺口7，将一对连接片1、2定位。安装时，一对连接片1、2分别贴合于二个型材上，其插接部位相交叉插合后与二个型材交接的转角部位贴合。在一对连接片1、2的连接孔中装上螺杆3和螺母4，将一对连接片与型材连接为一体，再由螺丝通过固定孔将连接片分别与型材固定。
权利要求1.一种型材转角连接件，其特征是它是由一对连接片(1、2)和螺杆(3)、螺母(4)组成；连接片(1、2)的一端设有插接部位(5)，连接片(1、2)的一面有凹进部位(6)，连接片的凹进部位(6)的另一面是突起部位(10)，连接片的凹进部位(10)设连接孔(8)一对连接片(1、2)的各一端的插接部位相交叉配合。
2.根据权利要求1所述的型材转角连接件，其特征是所述的连接片(1、2)的各一端插接部位(5)是由缺口(7)、缺口与缺口之间形成的定位齿(11)构成；连接片(1)的缺口(7)与连接片(2)的缺口相错位设置，连接片(1)的定位齿与连接片(2)的定位齿也相错位。
3.根据权利要求1所述的型材转角连接件，其特征是所述的的凹进部位(6)设置在连接片(1、2)的下部。
4.根据权利要求1所述的型材转角连接件，其特征是所述的凹进部位(6)设置连接片(1、2)的上部。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的型材转角连接件，其特征是所述的连接片的面上设固定孔(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种型材转角连接件，它是由一对连接片和螺杆、螺母组成，连接片的一端设有插接部位，连接片的一面有一凹进部位，连接片的凹进部位的另一面是突起部位，连接片的凹进部位设连接孔，一对连接片的各一端的插接部位相交叉插合。本实用新型具有能拆卸、强度高、美观实用的特点。
文档编号F16B12/00GK2743592SQ20042009596
公开日2005年11月30日 申请日期2004年12月3日 优先权日2004年12月3日
发明者史长君 申请人:史长君