专利名称：显示器的墙壁式安装架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种显示器的墙壁式安装架，更具体而言，本发明涉及一种带有能将显示器倾斜至所需视角的倾斜结构的改进的墙壁式安装架。
背景技术：
在当今的电子消费市场，许多种显示器用于显示字母、数字和/或图像以供用户观看。近来，平板显示器，如等离子体显示板(PDP)或液晶显示器(LCD)已广泛地用来作为电视机或计算机的监视器，而平板显示器的研究和开发仍在继续。用户对平板显示器的需求增加了对占据空间小且可在整个家居和商业环境的许多地方安装的墙壁式安装装置(墙壁式安装架)的需求量。
在常规的墙壁式安装架中，安装在托架和旋转支架之间的角度调整件用于调整显示器相对于墙壁或其它参考点倾斜的角度。至少在韩国实用新型申请第20-1998-23535号、韩国专利申请第10-2003-5107号、韩国实用新型申请第20-2003-23146号和日本专利第一次公开的第1998-174021号等之中公开了多种常规的墙壁式安装架的说明性示例。
然而，传统墙壁式安装架组成的组合件越来越复杂，而调整显示器的倾斜角度却有一定的难度。此外，许多常规墙壁式安装架的角度调整件的组合部件多，故制造起来费时又费钱。
发明内容
本发明公开了一种改进的将显示器支撑于易于倾斜的观看位置的墙壁式安装装置(墙壁式安装架(wall mount))，以及用于墙壁式安装架的倾斜机构的简化的结构组件。
改进的墙壁式安装架可包括将安装于墙壁上的基座，还可包括由基座支撑的托架，并还可包括可倾斜地与托架连接的旋转支架。平板显示器可以安装于该旋转支架上。弹性件可与所述托架连接。支撑金属丝可与弹性件和旋转支架连接，以随着旋转支架在与所述托架相邻的第一位置和离开所述托架的第二位置之间的运动而张开或收缩。
本发明提供的一种装置可包括长度大于其宽度的托架，其中所述托架包括与第一侧壁和第二侧壁基本垂直连接以界定沟槽的第一顶面。所述托架还可包括与至少所述第一侧壁或第二侧壁基本垂直连接的凸缘。此外，第一顶面可包括形成于其中的丝形槽。所述装置还可包括长度大于其宽度的旋转支架，该旋转支架可旋转地与所述托架连接。所述旋转支架可包括与第三侧壁和第四侧壁基本垂直连接以界定第二沟槽的第二顶面。所述旋转支架还可包括形成于所述第二沟槽中的金属丝连接件，而所述第二沟槽的宽度可以大于所述第一沟槽的宽度。所述装置还可包括摩擦件，该摩擦件的第一端可动地与所述托架连接而第二端可动地与所述旋转支架连接。弹性件用于平衡所述旋转支架从所述托架离开的运动，并辅助旋转支架朝向所述托架的运动，所述弹性件可以位于所述第一沟槽中。另外，金属丝支撑件可以位于第一沟槽中远离所述弹性件并靠近所述丝形槽的位置。支撑金属丝可具有与金属丝连接件连接的第一端和与所述弹性件连接的第二端，一部分支撑金属丝可以通过所述丝形槽并绕在所述金属丝支撑件的一部分上。
本发明的各种特征将在下面做进一步介绍。其它优点可以从附图中或在实践中变得更清楚明显。
附图给出了本发明的实施例，由此进一步对本发明加以说明，并纳入和构成本发明说明书的一部分。附图连同说明均供解释本发明原理之用。
图1是按本发明的原理制造的墙壁式安装架的透视图。
图2是亦为图1的部件的弹性件和支撑金属丝的连接结构的分解透视图。
图3是图1和图2中的弹性件的剖面图。
图4A和4B所示为按本发明原理制造的墙壁式安装架的工作状态。
具体实施例方式
下面对本发明的一个或多个实施例进行介绍。这些典型实施例可以在附图中看到，其中相同的标号代表相同的元件。在对本发明的描述中以附图作为参考。
参看图1、2和3，一种改进了的支撑显示器的墙壁式安装装置(墙壁式安装架)可包括基座20、托架30、旋转支架40、弹性件50和支撑金属丝60。基座20可以是一个整体结构或是由多个零件组成的结构，并由刚性材料制成，这种材料可包括但不限于金属、聚合物、塑料等。基座20的长度可以大于宽度，它的两个侧面可以较两个端部长。具体地说，基座20可包括沿纵向关于基座纵向中心轴线设置的基本为平的中心板21。带槽凸缘22A和22B可以沿中心板21的两侧横向延伸。各凸缘可包括一个或多个开口23以减轻重量和/或使基座20易于固定在支撑面上。凸缘22A的外侧可包括凸边24A，而凸缘22B的外侧可包括凸边24B。各凸边24A和24B可以从其所属凸缘22A或22B基本垂直向上延伸。各凸缘22A和22B的顶侧可以大约与中心板21的顶面齐平，中心板的顶面可以高于各凸缘22A和22B的顶面一预定距离。在这种结构中，在中心板21一侧和凸边24A之间的空间形成了第一沟槽，而在中心板21另一侧和另一凸边24B之间的空间形成了第二沟槽。如下面进一步详细说明，基座20的作用至少是用于支撑(一个或多个)托架30和/或(一个或多个)旋转支架40。当然，图1所示和前面所描述的实施例仅是例子，本发明还可包括具有其它几何形状和/或结构的基座20。
参看图1和图2，本发明还包括至少一个但最好是两个托架30。各托架30的长度大于宽度，其两侧较其端部长。此外，各托架30包括基本平的顶面30A、侧壁30B和30C、切口39A和39B和凸缘31A、31B、31C和31D。
平的顶面30A沿托架纵向中心轴线纵向设置。第一U形切口39A形成于顶面30A的顶端，而第二U形切口39B形成于平的顶面30A的底端。切口39A的底部在顶面30A的顶端形成第一间隙，而切口的相对另一端可以是方形或圆弧形(radiused)。同样，切口39B的底部在顶面30A的底端形成第二间隙，而切口的另一端可以是方形或圆弧形。此外，顶面30A包括丝形槽32，该槽位于切口39A的方形或圆弧形端部下方预定距离处。丝形槽32基本横贯顶面30A的宽度，该槽的宽度略大于支撑金属丝60的直径。丝形槽32的内缘可以做成钝边或覆盖以防磨损的材料。
相对的侧壁30B和30C在通过顶面30A的水平面下方基本垂直延伸，并可以沿顶面30A的整个长度无缝隙地连接于顶面30A上。
可以在各相对的侧壁30B和30C上、在最接近切口39B的方形或圆弧形端部预定距离处，形成第一P形或L形的支撑孔34。支撑孔34长段的一端可以终止于其所属侧壁30B或30C一边上形成的间隙，而另一端终止于向托架30底端延伸的与长段正交的短段上。
在切口39A的方形或圆弧形端部和丝形槽32之间预定距离处，在各相对的侧壁30B和30C上可以形成第二P形或L形支撑孔36。支撑孔36长段的一端可以终止于其所属侧壁30B或30C一边上形成的间隙，而另一端终止于向托架30底端延伸的与长段正交的短段上。
可以在相对的侧壁30B和30C上、在最接近支撑孔36的短段的一预定距离处形成第三P形或L形的支撑孔38。支撑孔38长段的一端可以终止于其所属侧壁30B或30C一边上形成的间隙，而另一端可以终止于向托架30顶端延伸的与长段基本正交的短段上。
凸缘31A和31B可以从托架30的顶端向下延伸一预定距离，并从各个其所属的侧壁30B和30C基本垂直向外延伸。各凸缘31A和31B可包括一个或多个开口35A，包括但不限于螺钉的紧固件可通过该开口插入。此外，各凸缘31A和31B的底边可包括夹具(如紧固件)37。(一个或多个)夹具37可以呈L形。夹具的长段可以从其所属凸缘31A或31B的顶面基本垂直向上延伸。如图1所示，夹具37可以与基座20的凸边24A接合。当然，也可以采用具有其它几何形状和/或结构的夹具37。
凸缘31C和31D从其各自所在的侧壁30B和30C基本垂直向外延伸。各凸缘31C和31D可以设置于第一支撑孔34和托架30的底端之间。各凸缘31C和31D可包括一个或多个开口35B，包括但不限于螺钉的紧固件可通过该开口插入。如图1所示，凸缘31C和31D可以设置于基座20的凸边24B下方预定距离处。在其它实施例中，凸缘31C和31D可以与(一个或多个)基座20连接。
各托架30还可包括(一个或多个)第一铰接件82和(一个或多个)第二铰接件91。各第一铰接件82和各第二铰接件91与它们分别所属的侧壁30B和30C连接。具体地说，各第一铰接件82位于侧壁30B或30C上接近托架30的底端。各第二铰接件91位于各侧壁30B或30C上的各第一支撑孔34和各第一铰接件82之间的位置。(一个或多个)第一铰接件82将(一个或多个)托架30的底端可旋转地连接于(一个或多个)旋转支架40的底端。(一个或多个)第二铰接件91可旋转地和/或可滑动地连接于(一个或多个)摩擦件90的第一端部，而摩擦件进一步将(一个或多个)支撑架30和(一个或多个)旋转支架40连接。参看图4，各第二铰接件91可以可滑动地装配在形成于相应的侧壁30B或30C上的槽93内。再参看图1和2，(一个或多个)摩擦件90的另一端可以可旋转地与(一个或多个)第三铰接件92连接，该铰接件可旋转地与(一个或多个)旋转支架40的侧壁40B和40C连接。
摩擦件90可以是一种机械式联接，该机械式联接在旋转支架40转动期间提供控制倾斜角度的摩擦力(下面将进一步讨论)，使旋转支架40在调整到希望的倾斜角度之后，即使在重力的作用下仍能使旋转支架40维持在希望的倾斜状态。当然，也可以采用其它形式和/或其它安装方式的摩擦件90，这取决于承受不同平板显示器的各自重量所需要的摩擦力的大小。
下面各段是关于支撑孔34、36和38介绍，如上所述，这些孔形成于各托架30上。参看图1和2，第一支撑孔34支撑弹性件50的轴52。此外，第二支撑孔36支撑第一带槽的、圆柱形金属丝支撑件70的轴。与此相似，第三支撑孔38支撑第二(附加的)带槽的、圆柱形金属丝支撑件72的轴。
各金属丝支撑件70和72可以由刚性材料如金属、塑料、聚合物等制成，但不仅限于这些材料。第一金属丝支撑件70包括安放支撑金属丝60的间隔开的圆周槽71。同样，第二(附加的)金属丝支撑件72包括安放支撑金属丝的间隔开的圆周槽73。当(一个或多个)旋转支架40向希望的观看位置倾斜时，第一和第二金属丝支撑件70和72随着(一根或多根)支撑金属丝60向它们靠近运动而转动。金属丝支撑件70和72可以做成能防止(一根或多根)支撑金属丝60被丝形槽32的边所擦伤(和/或磨损)。
参看图4A，支撑金属丝60可以通过第一金属丝支撑件70的顶部并绕过其右侧，然后再绕在第二金属丝支撑件72的左侧，以一定角度向下与弹簧56连接。这样，金属丝支撑件70和72各支撑住支撑金属丝60的一部分，并由此保持支撑金属丝60处于预定的拉伸状态。支撑金属丝60应由足够强度的材料如钢琴丝制成，但不仅限于钢琴丝。
参看图3，支撑金属丝60可以安装成与弹簧56平行，该弹簧绕在和圆柱形轴52连接的滚轮54上。如上所述，轴52可以安放在形成于托架30上的第一支撑孔34中。
弹簧56和轴52可以是弹性件50的组成部分。弹簧56可以是板状的片簧。因为不同质量的平板显示器需要不同大小的平衡力，所以可以使用不同的材料和/或改变弹簧的宽度/厚度对弹簧的抗张强度进行调节。这里没有列出弹簧常数和/或抗张强度的具体值，因为它们至少会随每一个具体的平板显示器80的重量(和/或其它因素，如摩擦件90产生的摩擦力)而变化。此外，这些数值不难由技工进行计算或通过其它方式进行试验来确定。
再参看图1和2，本发明还包括多个旋转支架40，其数量与托架30的数量相等。各旋转支架40的长度大于其宽度，其两侧面较其端部长。此外，各旋转支架40包括基本平的顶面40A、侧壁40B和40C、安装孔42A和42B及连接件44。各旋转支架40由刚性材料制成，包括但不限于金属、塑料、聚合物等。
顶面40A沿托架的纵向中心轴线纵向设置。第一安装孔42A可以形成于顶面40A的顶端，而第二安装孔42B可以形成于顶面40A的底端。各安装孔42A和42B可以有顶部和底部，顶部较底部宽。此外，各安装孔可以用于接受和/或固定与显示器连接的固定装置。固定装置可包括销、螺钉、拉环、夹具等，但不仅限于此。具体地说，各安装孔的宽的顶部可以首先接受固定装置，然后该固定装置向下移动从而可滑动地与孔的窄的底部接合。
顶面40A侧面上相对的侧壁40B和40C，在平行于顶面的水平面下基本垂直延伸。各侧壁40B和40C可以无接缝地与顶面40A沿整个长度连接。
如上所述，各旋转支架40的底端包括第一铰接件82，以及位于第一铰接件82上方预定距离的第三铰接件92。机械连接件(摩擦件90)的一端可以可动地与第三铰接件92连接，而摩擦件90的另一端可以可动地与第二铰接件91连接。
可以于各侧壁40B和40C上形成U形凹陷45。各凹陷45的底部可包括形成于凹陷所属侧壁40B或40C边缘上的间隙。各凹陷45的顶部可以是圆弧形的。各凹陷45的大小和位置应能容纳与各托架30的底部可滑动地连接的第二铰接件91。使用凹陷45能够使旋转支架40进入第一合拢位置，在这一位置，旋转支架40的顶面40A基本平行于托架30的顶面30A，而旋转支架40的侧壁40B和40C迭置于(和/或基本平行于)托架30的侧壁30B和30C上。
此外，连接件44可以固定与旋转支架40顶部的内面连接。具体地说，连接件44可以固定安置于由侧壁40B和40C以及顶面40A所界定的沟槽40D中。此外，连接件44可以安置于顶面40A的内面上距第一安装孔42A底部下方预定距离处。参看图1，当旋转支架40处于其第一合拢位置时(图4A)，连接件44可以进一步位于使其装配在形成于托架30上的丝形槽32中的位置。金属丝60的第一端与连接件44连接，而第二端与弹簧56连接。此外，当旋转支架40从其第一合拢位置向第二打开位置(图4B)移动和再返回时，金属丝60的顶部通过丝形槽32。
图4A和图4B是图1、2和3所示墙壁式安装架的侧视图。更具体地说，图4A示出的是墙壁式安装架处于第一合拢位置，而图4B示出的是墙壁式安装架处于第二打开位置(也就是，相对于垂直线倾斜希望的视角)。图4A和4B各自示出与旋转支架40连接的平板显示器80。各图还包括托架30的剖视图。特别是，在图1和2中示出的侧壁30C已经移开，以示出第一金属丝支撑件70、第二金属丝支撑件72、弹性件50、摩擦件90和槽92的定位。此外，基座20和凸缘31B和31D被删去了，从而不必要使本发明的描述复杂化。
从图4A和4B中可看出，第一金属丝支撑件70、第二金属丝支撑件72和弹性件50可以放置于由各托架30的侧壁30B、侧壁30C和顶面30A所限定的沟槽中。
比较图4A和4B可看出，当旋转支架40(以及可动联接的平板显示器)在第一合拢位置(图4A)和第二打开位置(图4B)之间转动时，铰接件91的位置可以横贯槽93的长度。
制造、组装、安装和操作按本发明原理制造的墙壁式安装架的示例性方法可参看图1、2、3、4A和4B。所描述的步骤可以以任何适宜的顺序实施，本发明不仅限于下面所述步骤的次序。
如上所述，基座20、托架组件30/40和它们的零部件由例如但不限于金属的刚性材料、使用包括但不限于冲压、焊接、模铸等的已知加工技术制成。特别是，至少基座20、(一个或多个)托架30和(一个或多个)旋转支架40、第一金属丝支撑件70、第二金属丝支撑件72、支撑金属丝60、弹性件50、(一个或多个)摩擦件90和铰接件82、91和92可以作为独立的零件分别制造，然后组装起来。
例如，旋转支架40的底部可以定位成(图2所示的打开位置)迭置托架30的底部，并使用铰接件82可动地固定其上。使用铰接件92可以在摩擦件90的一端将其可动地固定于旋转支架40上，并使用铰接件91在其另一端将其可动地固定到托架30上。
第一金属丝支撑件70的轴可以插入(一个或多个)支撑孔36的(一个或多个)开口端，并移动从而与孔的(一个或多个)横向短段接合。第二金属丝支撑件72的轴可以以类似的方式与(一个或多个)支撑孔38连接，而弹性件50的轴也可以以类似的方式与(一个或多个)支撑孔34连接。
支撑金属丝60的一部分可以安装在第二金属丝支撑件72的槽73中，在与托架30的顶面30A相邻的一侧上。支撑金属丝60的其它部分可以安装在第一金属丝支撑件70的槽71中，在与托架30的顶面30A相反的一侧，并穿过丝形槽32。之后，金属丝60的第一端可以(固定地或可调整地)固定在连接件44上。随着旋转支架40旋转到图4A所示的合拢位置，支撑金属丝60被适当张紧，金属丝的第二端(固定地或可调整地)与弹簧56连接。
现在介绍示例性的安装方法。例如，基座20位于垂直支撑面上，如墙壁10上，使得基座的纵向中心轴线基本平行于水平轴线。然后通过将紧固件穿过形成于凸缘22A和/或22B上的开口23并控制紧固件，将基座20紧固于支撑面上，直到基座20牢固地连接于支撑面10。
接着，各托架组件(即，组装后的旋转支架40、托架30、支撑金属丝60、金属丝支撑件70和72和弹性件50)可以与基座20连接并牢固地固定到支撑面10上。具体地说，第一托架30(例如，图1中的左托架30)安放成使顶部凸缘31A和31B的(一个或多个)夹具37与底部凸缘22A的凸边24A接合。在托架30的纵轴线与垂线对准后，可以将紧固件穿过凸缘31A、31B、31C和31D上的开口35，并受控制，直到托架30牢固地与支撑面10连接。其余的托架(例如，图1中的右托架)可以以类似的方式与基座20以及支撑面10连接，并可以与第一托架组件分开一段距离，该距离相应于固定于平板显示器80后面的悬挂固定件(未示出)的宽度。
平板显示器80可以放置成使其悬挂固定件穿过形成于各旋转支架40的安装孔42A和42B的顶部，然后向下移动直到使各显示器的悬挂固定件可滑动地与各安装孔42A和42B的窄底部接合。
在使用时，使用者可以抓住平板显示器80的顶部(或侧面)并施加足以克服(一个或多个)摩擦件90所产生的摩擦力和弹簧56和支撑金属丝60所产生的张力的外力。所施加的外力使显示器80(和与其连接的旋转支架40)在图4A所示的第一合拢位置和图4B所示的打开位置之间倾斜。当显示器80的顶部离开支撑面10时，与旋转支架40连接的支撑金属丝60拉动弹簧56并将其从收缩状态打开。(显示器顶部向支撑面10的移动是由弹簧56的收缩实现的)。用这种方式，从支撑面10向外的转动运动可以靠弹簧56的伸长衰减(减慢)。与此类似，向支撑面10的转动运动可以借助弹簧56的收缩加以实现(可以借助摩擦件90衰减)。
使用者可以在第一合拢位置和第二打开位置之间的任一点松开显示器80，而在没有施加其它外力的情况下，显示器可以保持在所希望的视角上。具体地说，平板显示器80借助至少显示器的重量、各弹簧56的抗张强度和各摩擦件90所提供的摩擦力的组合而保持在悬挂状态。
在本发明的一个实施例中，可以任选是否使用基座20。
如上所述，通过使按本发明原理制造的墙壁式安装架装置的一部分可以很容易地向希望的角度倾斜，从而可以简化组装过程并提高了墙壁式安装架的适用性。
此外，按本发明原理制造的墙壁式安装架的零件数较常规的墙壁式安装架少，从而降低了制造和/或组装成本。使用(一根或多根)支撑金属丝和弹性件可以进一步提高本发明所提供的墙壁式安装架的性能。
对于本领域的普通技术人员很显然的是，在不超出本发明的范围及精神的情况下，可以对本发明做出多种变动。因此，本发明覆盖了所附权利要求书和其等同物所确定的范围内的本发明的各种改进和变化。
本申请要求于2005年3月8日向韩国知识产权局提交的第20050019353号韩国专利申请的优先权，其全部内容在此作为参考。
权利要求
1.一种用于将显示器靠墙壁安装的墙壁式安装架，该墙壁式安装架包括将与墙壁连接的基座；构造成可支撑地与基座接合并与墙壁连接的托架；与所述托架可倾斜地连接的旋转支架，显示器可以与该旋转支架连接；与所述托架连接的弹性件；和连接于所述弹性件和旋转支架之间的支撑金属丝，其中，所述弹性件相对于旋转支架的运动而张开或收缩。
2.按权利要求1所述的墙壁式安装架，其中所述弹性件包括与所述托架连接的轴、与所述轴可旋转地连接的滚轮和绕在滚轮上并与所述支撑金属丝连接的弹簧。
3.按权利要求2所述的墙壁式安装架，其中所述弹簧是片簧。
4.按权利要求1所述的墙壁式安装架，还包括与所述托架及所述旋转支架连接的摩擦件，从而向旋转支架提供摩擦力以使旋转支架能保持在希望的视角。
5.按权利要求1所述的墙壁式安装架，还包括与所述托架连接并可旋转地支撑所述支撑金属丝的金属丝支撑件。
6.按权利要求5所述的墙壁式安装架，其中，所述金属丝支撑件包括容纳所述支撑金属丝的圆周槽。
7.一种装置，包括长度大于其宽度的托架，其中所述托架包括与第一侧壁和第二侧壁基本垂直连接以界定沟槽的第一顶面；并还包括与至少所述第一侧壁或第二侧壁基本垂直连接的凸缘，其中第一顶面包括形成于其中的丝形槽；长度大于其宽度的旋转支架，该旋转支架可旋转地与所述托架连接，其中所述旋转支架包括与第三侧壁和第四侧壁基本垂直连接以界定第二沟槽的第二顶面；并还包括形成于所述第二沟槽中的金属丝连接件，其中所述第二沟槽的宽度大于所述第一沟槽的宽度；弹性件，用于平衡所述旋转支架从所述托架离开的运动，并辅助旋转支架向所述托架的运动，其中所述弹性件位于所述第一沟槽中；金属丝支撑件，位于第一沟槽中远离所述弹性件并靠近所述丝形槽；知支撑金属丝，其第一端与金属丝连接件连接，而第二端与所述弹性件连接，其中支撑金属丝的一部分通过所述丝形槽并绕在所述金属丝支撑件的一部分上。
8.按权利要求7所述的装置，还包括可支撑地与所述托架相接合的基架，其中所述基架包括设置于第一纵向凸缘和第二纵向凸缘之上的第三顶面，它们都基本平行于所述基架的纵轴。
9.按权利要求8所述的装置，其中所述第一纵向凸缘还包括沿其至少一部分长度延伸的第一凸边，其中第一凸边构造成可支撑地与所述托架凸缘的底部相接合。
10.按权利要求7所述的装置，其中所述金属丝支撑件包括形成于其外表面的圆周槽，而所述支撑金属丝装配于所述圆周槽的一部分中。
11.按权利要求7所述的装置，其中所述旋转支架的底端可动地连接于托架的底端。
12.按权利要求7所述的装置，其中当所述旋转支架处于第一合拢位置时，所述托架第一顶面、所述第一侧壁、所述第二侧壁装配于由所述旋转支架形成的所述第二沟槽中。
13.按权利要求12所述的装置，其中当所述旋转支架处于所述第一合拢位置时，所述金属丝连接件通过所述丝形槽伸出。
14.按权利要求7所述的装置，其中旋转支架可以在与所述托架相邻的第一位置和远离所述托架的第二位置之间移动。
15.按权利要求7所述的装置，还包括与所述旋转支架连接的平板显示器。
16.按权利要求15所述的装置，其中所述托架的凸缘包括构造成将所述凸缘与支撑面连接的紧固件。
17.按权利要求15所述的装置，其中所述基架包括构造成将所述基架与支撑面连接的紧固件。
18.按权利要求7所述的装置，其中所述弹性件包括与所述托架连接的轴、可旋转地与所述轴连接的滚轮和绕在所述滚轮上并与所述支撑金属丝连接的弹簧。
19.按权利要求7所述的装置，还包括摩擦件，该摩擦件的第一端可动地与所述托架连接而第二端可动地与所述旋转支架连接。
全文摘要
本发明公开了一种显示器的墙壁式安装架。用于将显示器靠墙壁安装，该墙壁式安装架可包括将安装于墙壁上的基座；由基座支撑的托架；可倾斜地与托架连接的旋转支架，显示器安装于该旋转支架上；与所述托架连接的弹性件；和与弹性件和所述旋转支架连接的支撑金属丝。所述弹性件可以相对于所述旋转支架的运动而张开或收缩。因此，本发明提供了一种简化了的墙壁式安装架组件，该墙壁式安装架的倾斜角度易于调整，从而提高了它的适用性。
文档编号F16C13/00GK1832051SQ20051011384
公开日2006年9月13日 申请日期2005年10月19日 优先权日2005年3月8日
发明者辰容河 申请人:三星电子株式会社