专利名称：钢丝绳隔振器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种抗冲击隔振器，特别涉及一种钢丝绳隔振器，其可应用于机械工程领域以隔离振动、缓和冲击及降低结构噪音。
背景技术：
在很多情况下，机械振动是有害的，其影响了机械设备的工作效率及寿命，产生有害的噪音并损坏机械的结构，严重时可导致破坏性的事故。因此，必须将振动的程度降低至允许的安全范围之内，才能降低机械的损坏。
在实际工程中，螺旋弹簧隔振器应用得最为普遍，其阻尼缓冲元件一般由端部磨平的螺旋弹簧组成，它的端面垂直于螺旋弹簧的轴线，螺旋弹簧的两端直接连接在被支撑的零件部位上。由于承压螺旋弹簧的螺旋线之间存在间隙，因此螺旋弹簧隔振器具有良好的缓冲性能，但其阻尼隔振性能并不理想。
螺旋弹簧隔振器主要的缺点为1、弹簧缓冲性佳，但阻尼隔振性能不足；2、装配载荷的大小与工作载荷线性相关；3、由螺旋弹簧所组成的隔振器，主要用来消除与弹簧轴线方向平行的载荷，对垂直于弹簧轴线的横向载荷没有平衡作用。因此，螺旋弹簧隔振器的应用在一定程度上受到了限制。
发明内容
因此，本发明人针对上述缺点，提出一种设计合理且能有效改善上述缺点的本发明。
本发明的主要目的是提供一种钢丝绳隔振器，其能有效地隔离振动和抗冲击，并能显著地降低噪音效果，且具有三维方向稳定的弹性阻尼，能保证性能的稳定性和工作过程中支撑的可靠性，并具有较广泛的应用范围。
为了达到上述的目的，本发明提供一种钢丝绳隔振器，其包括一第一固定座；一第二固定座；以及多个钢丝绳，这些钢丝绳为独立的个体，并连接于该第一固定座及该第二固定座之间。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中该第一固定座包含一第一夹持板及一第二夹持板，所述钢丝绳夹持固定于该第一夹持板及该第二夹持板之间，该第二夹持板邻接于该第一夹持板的一面设有多个与所述钢丝绳相对应的半圆沟槽，所述钢丝绳容置在所述半圆沟槽中，该第一夹持板及第二夹持板通过连接件连接。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中该连接件为螺丝，该第一夹持板及该第二夹持板上设有相对应的第一连接孔及第二连接孔，该连接件穿过该第一连接孔螺接于该第二连接孔。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中该第一夹持板上设有用以与设备、基座连接的第三连接孔。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中该第二固定座包含一第三夹持板及一第四夹持板，所述钢丝绳夹持固定于该第三夹持板及该第四夹持板之间，该第四夹持板邻接于该第三夹持板的一面设有多个与所述钢丝绳相对应的半圆沟槽，所述钢丝绳容置在所述半圆沟槽中，该第三夹持板及第四夹持板通过连接件连接。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中该连接件为螺丝，该第三夹持板及该第四夹持板上设有相对应的第四连接孔及第五连接孔，该连接件穿过该第四连接孔螺接于该第五连接孔。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中该第三夹持板上设有用以与设备、基座连接的第六连接孔。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中所述钢丝绳呈环状，并绕设于该第一固定座及该第二固定座之间。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中所述钢丝绳的两端部夹持一固定夹持套予以固定。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中该固定夹持套为由铝材件构成。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中所述钢丝绳垂直地设置于该第一固定座及该第二固定座之间。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中所述钢丝绳倾斜地设置于该第一固定座及该第二固定座之间。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中所述钢丝绳以左斜或右斜的倾斜方式设置于该第一固定座及该第二固定座之间。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中所述钢丝绳呈条状，并且其二端分别固定于该第一固定座及该第二固定座。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中所述钢丝绳为高强度的绳体。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中所述钢丝绳等间距设置。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中所述钢丝绳的间距不一致。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中所述钢丝绳弯曲并具有弧度。
根据本发明的钢丝绳隔振器，其中该钢丝绳隔振器的表面形成有保护层。
本发明的另一个目的是提供一种可移动式钢丝绳隔振承载架，其包括一承载架体；多个车轮，其连接于该承载架体的底部；至少一承载平台，其设置于该承载架体上；以及多个钢丝绳隔振器，其各包含一第一固定座、一第二固定座及多个钢丝绳，所述钢丝绳为独立的个体，并连接于该第一固定座及该第二固定座之间，所述钢丝绳隔振器的第一固定座及该第二固定座连接于该承载平台与该承载架体之间。
本发明的又一个目的是提供一种可携式双层隔振缓冲防护装置，其包括一外部箱体结构；一内框结构，其设置于该外部箱体结构的内部；多个钢丝绳隔振器，其各包含一第一固定座、一第二固定座及多个钢丝绳，所述钢丝绳为独立的个体，并连接于该第一固定座及该第二固定座之间，所述钢丝绳隔振器的第一固定座及第二固定座连接于该内框结构与该外部箱体结构之间；以及一内层结构，其设置于该内框结构的内部。
为了能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
图1是本发明钢丝绳隔振器第一实施例的立体分解图。
图2是本发明钢丝绳隔振器第一实施例的立体图。
图3是本发明钢丝绳隔振器第一实施例的前视图。
图4是本发明钢丝绳隔振器第一实施例的侧视图。
图5是本发明钢丝绳第一实施例的侧视图。
图6是本发明钢丝绳隔振器第二实施例的立体图。
图7是本发明钢丝绳隔振器第三实施例的立体图。
图8是本发明钢丝绳隔振器第四实施例的立体图。
图9是本发明钢丝绳隔振器第五实施例的立体图。
其中，附图标记说明如下1第一固定座 11第一夹持板111第一连接孔112第三连接孔 12第二夹持板121半圆沟槽122第二连接孔 13连接件2第二固定座21第三夹持板 211第四连接孔 212第六连接孔22第四夹持板 221半圆沟槽 222第五连接孔23连接件 3钢丝绳 31端部32固定夹持套 4承载架 41承载架体411直杆 42车轮 43承载平台431连接柱 5晶片盒 6防护装置61外部箱体结构62内框结构 63内层结构64气密硅胶垫圈65气阀装置具体实施方式
请参阅图1至图4，本发明提供一种钢丝绳隔振器，在本实施例中公开一种环型钢丝绳隔振器，其包括一第一固定座1、一第二固定座2以及多个绕设于第一、二固定座1、2之间的钢丝绳3，该第一固定座1包含一第一夹持板11及一第二夹持板12，该第一夹持板11及第二夹持板12为上、下相对的长型板体，但其形状不限于此。该第二夹持板12邻接于第一夹持板11的一面间隔地设有多个与钢丝绳3相对应的半圆沟槽121，所述半圆沟槽121能容置这些钢丝绳3，增加环型钢丝绳3在第一夹持板11及第二夹持板12连接时的接触面积，并增加环型钢丝绳隔振器的抗压强度。
该第一夹持板11及第二夹持板12利用多个连接件13连接，在本实施例中该连接件13为螺丝，并在该第一夹持板11及第二夹持板12上设有多个相对应的第一连接孔111及第二连接孔122，从而可利用这些连接件(螺丝)13穿过第一连接孔111进而螺接于第二连接孔122，以将第一夹持板11及第二夹持板12连接在一起。该第一夹持板11上还设有多个能用以与设备、基座连接的第三连接孔112。
该第二固定座2包含一第三夹持板21及一第四夹持板22，该第三夹持板21及第四夹持板22为上、下相对的长型板体，但其形状也不限于此。该第四夹持板22邻接于第三夹持板21的一面间隔地设有多个与钢丝绳3相对应的半圆沟槽221，所述半圆沟槽221能容置这些钢丝绳3，增加环型钢丝绳3在第三夹持板21及第四夹持板22连接时的接触面积，并增加环型钢丝绳隔振器的抗压强度。
该第三夹持板21及第四夹持板22利用多个连接件23连接，在本实施例中该连接件23为螺丝，并在该第三夹持板21及第四夹持板22上设有多个相对应的第四连接孔211及第五连接孔222，从而可利用这些连接件(螺丝)23穿过第四连接孔211进而螺接于第五连接孔222，以将第三夹持板21及第四夹持板22连接在一起。该第三夹持板21上还设有多个能用以与设备、基座连接的第六连接孔212。
这些钢丝绳3为以高强度钢丝捻成的绳体，这些钢丝绳3为独立的个体，在本实施例中这些钢丝绳3呈环状，这些钢丝绳3绕成环型时，在钢丝绳3的两端部31夹持一固定夹持套32(如图5所示)予以固定约束，并可加强环型钢丝绳3对外所承受的力。该钢丝绳3的固定夹持套32的材质为不易生锈的铝材件，以免日后损害而影响夹持的效果。
这些钢丝绳3间隔地绕设于第一固定座1与第二固定座2之间，也就是说将这些环型钢丝绳3的上缘及下缘分别夹持固定于第一固定座1的两夹持板11及12之间以及第二固定座2的两夹持板21及22之间，且令这些钢丝绳3容置于这些半圆沟槽121、221中；由此组成一钢丝绳隔振器，该钢丝绳隔振器可经表面处理形成薄的保护层。
在上述实施例中，这些钢丝绳3垂直地设置于第一固定座1与第二固定座2之间，但并不限于此，这些钢丝绳3也可适度地倾斜，从而能以左斜或右斜等的倾斜方式设置于第一固定座1与第二固定座2之间。另外，并不限定这些钢丝绳3的间距，这些钢丝绳3的间距除了等距之外，也可作适当的变化，间距大小不限定为一致，例如部分钢丝绳3的间距较大，部分钢丝绳3的间距较小。
另外，如图6及图7所示，在本实施例中公开一种非环型的钢丝绳隔振器，这些钢丝绳3呈条状，弯曲并具有适当的弧度。这些钢丝绳3的二端分别夹持固定于第一固定座1的两夹持板11及12之间，以及第二固定座2的两夹持板21及22之间。
另外，如图8所示，在本实施例中公开将钢丝绳隔振器应用于一种可移动式钢丝绳隔振承载架，该承载架4包括有一承载架体41、多个连接于该承载架体41的底部的车轮42、至少一设置于该承载架体41上的承载平台43，可将多个钢丝绳隔振器连接于承载平台43与承载架体41之间，使承载平台43与钢丝绳隔振器形成悬吊式的构造，在本实施例中这些钢丝绳隔振器设于承载平台43的四角与承载架体41之间，这些钢丝绳隔振器的第一固定座1及第二固定座2分别连接于承载架体41的直杆411及承载平台43的连接柱431，固定座1、2与直杆411、连接柱431利用螺接或焊接等方式连接。由此，可适用于半导体晶片、LCD面板、精密仪器与机电装置在制造中或运载中的强烈振动或冲击防护。如图所示，该承载平台43可以放置晶片盒5，当振动由地面产生，钢丝绳隔振器的钢丝绳3的干摩擦与软质非线性可有效地隔离振动与冲击；若冲击由水平方向产生，其隔振与缓冲也能发挥功能。
另外，如图9所示，在本实施例中公开将钢丝绳隔振器应用于一种可携式双层隔振缓冲防护装置，该防护装置6包括有一外部箱体结构61、一设置于该外部箱体结构61的内部的内框结构62及一设置于该内框结构62的内部的内层结构63，该外部箱体结构61采用加劲板材结构，该外部箱体结构61上设置有气密硅胶垫圈64及气阀装置65，该内框结构62采用加劲框架结构，该内层结构63为抗静电的高分子发泡材，可将多个钢丝绳隔振器连接于内框结构62及外部箱体结构61之间，钢丝绳隔振器的配置采用对角垂直方式与内框结构62连接，形成空间紧密的内部悬吊机构。这些钢丝绳隔振器的第一固定座1及第二固定座2分别连接于外部箱体结构61的内壁四角及内框结构62的外壁四角处，固定座1、2与外部箱体结构61、内框结构62利用紧配接合、螺接或焊接等方式连接。本实施例适用于半导体晶片、LCD面板、精密仪器与机电装置在制造或运载中的强烈振动或冲击防护。当振动源由地面产生，钢丝绳隔振器的钢丝绳3的干摩擦与软质非线性结合抗静电高分子发泡材可有效地隔离振动与冲击；若冲击由水平方向产生，其隔振与缓冲也能发挥功能。
当本发明的钢丝绳隔振器受到外界重力载荷时，钢丝绳3中丝与丝之间受到外力影响所产生的摩擦力，可以将黏滞性阻尼特性显现出来，因而达到抗振的效果，使其具有抗振及抗冲击的效果，尤其适合应用于有关轻型机械领域的隔振装置。
本发明的钢丝绳隔振器适用于机械工程中的弹性阻尼隔振，可以用于降低空间及三维载荷作用下各种通用机电装置、仪器、设备等产生的强烈运动，可以广泛地应用于航空、国防、运输机械、轻工业及其它技术领域。
本发明的钢丝绳隔振器解决了抗冲隔振器所必须的大阻尼、三个垂直方向的大变形能力，并具有较低的系统自然频率问题，使其确保隔振系统在大冲击情况下的安全可靠性，降低结构高频噪音，装配简单、使用方便，并具有较广泛的应用范围。
但以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非以此限制本发明的范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效技术变化，均同理包含于本发明的范围内。
权利要求
1.一种钢丝绳隔振器，其特征在于，包括一第一固定座；一第二固定座；以及多个钢丝绳，所述钢丝绳为独立的个体，并连接在该第一固定座及该第二固定座之间。
2.如权利要求1所述的钢丝绳隔振器，其特征在于该第一固定座包含一第一夹持板及一第二夹持板，所述钢丝绳夹持固定于该第一夹持板及该第二夹持板之间，该第二夹持板邻接于该第一夹持板的一面设有多个与所述钢丝绳相对应的半圆沟槽，所述钢丝绳容置在所述半圆沟槽中，该第一夹持板及第二夹持板通过连接件连接。
3.如权利要求2所述的钢丝绳隔振器，其特征在于该连接件为螺丝，该第一夹持板及该第二夹持板上设有相对应的第一连接孔及第二连接孔，该连接件穿过该第一连接孔螺接于该第二连接孔。
4.如权利要求2所述的钢丝绳隔振器，其特征在于该第一夹持板上设有用以与设备、基座连接的第三连接孔。
5.如权利要求1所述的钢丝绳隔振器，其特征在于该第二固定座包含一第三夹持板及一第四夹持板，所述钢丝绳夹持固定于该第三夹持板及该第四夹持板之间，该第四夹持板邻接于该第三夹持板的一面设有多个与所述钢丝绳相对应的半圆沟槽，所述钢丝绳容置在所述半圆沟槽中，该第三夹持板及第四夹持板通过连接件连接。
6.如权利要求5所述的钢丝绳隔振器，其特征在于该连接件为螺丝，该第三夹持板及该第四夹持板上设有相对应的第四连接孔及第五连接孔，该连接件穿过该第四连接孔螺接于该第五连接孔。
7.如权利要求5所述的钢丝绳隔振器，其特征在于该第三夹持板上设有用以与设备、基座连接的第六连接孔。
8.如权利要求1所述的钢丝绳隔振器，其特征在于所述钢丝绳呈环状，并绕设于该第一固定座及该第二固定座之间。
9.如权利要求8所述的钢丝绳隔振器，其特征在于所述钢丝绳的两端部夹持一固定夹持套予以固定。
10.如权利要求9所述的钢丝绳隔振器，其特征在于该固定夹持套为由铝材件构成。
11.如权利要求1所述的钢丝绳隔振器，其特征在于所述钢丝绳垂直地设置于该第一固定座及该第二固定座之间。
12.如权利要求1所述的钢丝绳隔振器，其特征在于所述钢丝绳倾斜地设置于该第一固定座及该第二固定座之间。
13.如权利要求12所述的钢丝绳隔振器，其特征在于所述钢丝绳以左斜或右斜的倾斜方式设置于该第一固定座及该第二固定座之间。
14.如权利要求1所述的钢丝绳隔振器，其特征在于所述钢丝绳呈条状，并且其二端分别固定于该第一固定座及该第二固定座。
15.如权利要求1所述的钢丝绳隔振器，其特征在于所述钢丝绳为高强度的绳体。
16.如权利要求1所述的钢丝绳隔振器，其特征在于所述钢丝绳等间距设置。
17.如权利要求1所述的钢丝绳隔振器，其特征在于所述钢丝绳的间距不一致。
18.如权利要求1所述的钢丝绳隔振器，其特征在于所述钢丝绳弯曲并具有弧度。
19.如权利要求1所述的钢丝绳隔振器，其特征在于该钢丝绳隔振器的表面形成有保护层。
20.一种可移动式钢丝绳隔振承载架，其特征在于，包括一承载架体；多个车轮，其连接于该承载架体的底部；至少一承载平台，其设置于该承载架体上；以及多个钢丝绳隔振器，其各包含一第一固定座、一第二固定座及多个钢丝绳，所述钢丝绳为独立的个体，并连接于该第一固定座及该第二固定座之间，所述钢丝绳隔振器的第一固定座及该第二固定座连接于该承载平台与该承载架体之间。
21.一种可携式双层隔振缓冲防护装置，其特征在于，包括一外部箱体结构；一内框结构，其设置于该外部箱体结构的内部；多个钢丝绳隔振器，其各包含一第一固定座、一第二固定座及多个钢丝绳，所述钢丝绳为独立的个体，并连接于该第一固定座及该第二固定座之间，所述钢丝绳隔振器的第一固定座及第二固定座连接于该内框结构与该外部箱体结构之间；以及一内层结构，其设置于该内框结构的内部。
全文摘要
本发明涉及一种钢丝绳隔振器，其应用于各工程领域以隔离振动、缓和冲击及降低结构噪音，该钢丝绳隔振器包括一第一固定座、一第二固定座以及多个连接于第一固定座及第二固定座之间的钢丝绳；本发明的隔振器解决了抗冲隔振器所必须的大阻尼、三个垂直方向的大变形能力，并具有较低的自然频率等问题，使其确保隔振系统在大冲击情况下的安全可靠性，降低结构高频噪音，装配简单、使用方便。
文档编号F16F7/00GK1978934SQ20051012886
公开日2007年6月13日 申请日期2005年12月7日 优先权日2005年12月7日
发明者杜顺旭, 钟绍蔚, 吴登渊, 陈明飞, 黄韦伦, 詹岚乔 申请人:财团法人工业技术研究院