手动三通阀的制作方法

文档序号:5744636阅读:850来源:国知局
专利名称:手动三通阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械工程中的阀,具体涉及一种适用于≤180℃的水、蒸汽、油等非腐蚀性介质管道中进行系统分流或切换的手动三通阀。
背景技术
目前市场上供应的电动两通阀均为铸造结构,体积大而笨重,阀芯密封面为金属密封,泄漏率大,密封性能差,开启压力大,关闭时冲击载荷也大,易卡滞、故障多,成本高。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种制造工艺简单、重量轻、成本较低、开启省力、工作可靠、无泄漏、密封性能好的手动三通阀。
本实用新型采用的技术方案是这种手动三通阀由阀体、阀座、阀轴、阀板、外接管组成,阀体中间焊有隔板,隔板中间开大口径分流孔,阀芯两面加工有密封平面和密封槽,槽内装橡胶密封圈,与阀体和隔板为平面软密封;阀体外侧连接固定有旁通管,旁通管两端连通阀体的两个出口,旁通管内安装有旁通阀。
本实用新型由于阀体采用碳钢管焊接制造工艺制造,结构紧凑,体积小,重量轻;又由于阀芯是在不锈钢板两面加工有密封面和梯型槽,槽内装密封圈,与阀体和隔板为平面软密封,密封可靠,泄漏率和故障率极低;本实用新型阀体中焊有不锈钢隔板,将阀体分为二个水室,阀体外的两个出口处加装了小管径旁通管和旁通阀,高压时先行开启卸压,平衡进出口的压力,阀板从而可轻松开启。


图1为本实用新型结构剖视图图2为本实用新型结构左视图图3为图1中I局部放大图图4为图2中旁通结构装配示意图具体实施方式
附图标注1-入口法兰 2-入口接管 3-隔板4-阀体 5-阀体顶板6-加强筋 7-上阀座 8-阀轴9-平键 10-传动螺母11-下阀痤12-温水出口接管 13-温水出口法兰 14-旁通管15-旁通阀16-加强板17-阀板 18-梯型橡胶密封圈19-下底板20-阀罩 21-导向杆 22-导向套 23-阀罩座24-阀体上法兰25-阀体下法兰26-O型密封圈 27-支撑板28-冷水出口接管 29-冷水出口法兰参见图1、图2、图3、图4,这种手动三通阀为分流型三通阀,由阀体4、阀体顶板5、阀座7、11、阀轴8、阀板17、旁通管14、旁通阀15、外接管1、2、12、13、28、29、阀罩20组成,其中7为上阀座,11为下阀座,1、2为入口法兰和入口接管,12、13为温水出口接管和温水出口法兰,28、29为冷水出口接管和冷水出口法兰,阀体4采用碳钢管焊接制造,中间焊有隔板3,隔板3中间开有大口径分流孔,使阀体两侧相通,阀芯是不锈钢焊接组件,两面加工有密封平面和梯型密封槽,内装梯型橡胶密封圈18,阀轴8和阀板17通过连接套连接,阀轴8端头加工有圆弧面,保证了阀板在关闭时圆周均匀受力,密封更可靠。阀轴8的另一端为四方头,用来拧动开关阀板,阀板17的下端焊有导向杆21,与冷水出口接管28中的导向套22间隙配合,稳定阀芯组在介质的冲击下不会晃动,同时使阀可立式安装也可横向安装。阀体4外侧连接固定有小管径旁通管14,旁通管14两端连接连通阀体的两个出口12、28,旁通管14内安装有旁通阀15,旁通阀15为通用的手动阀。当阀板需要开启时,首先打开旁通手阀15,平衡阀板两侧的压差后,再开启阀芯阀板,关闭时操作方法相反,先关大阀板,再关旁通手阀,由于阀板的开启是卸压后进行,所以能轻松开启。阀轴8的外面装有螺纹连接的阀罩20,保护阀轴的密封面,阀轴8与阀体4的密封是通过多个密封圈来实现的。阀轴8在阀痤7、11内螺纹连接传动,阀痤上的螺套为高硬度耐磨的锡青铜材质,能有效防止螺纹咬死,螺纹采用内置式由键槽镶紧,制作简单又能减少安装的开启空间。手动三通阀为分流型结构,操作时先卸下保护罩,再用专用扳手拧动阀轴,正向转动时阀板向下关闭下出口,流体往上侧出口接管流出。反向转动阀轴时,阀轴带动阀板往上关闭上出口,流体往下出口接管流出。当入口压力太高时,先开旁通阀,再开主阀,在高压下可轻松开启。平时阀轴的保护罩是装好的。阀体的焊缝均采取双面焊或单面焊双面成形的焊接方法。
权利要求1.一种手动三通阀,由阀体、阀座、阀轴、阀板、外接管组成,其特征在于阀板两面装有橡胶密封圈,与阀体或隔板为平面软密封,阀体外侧连接固定有旁通管,旁通管内安装有旁通阀,旁通管两端连通阀体的两个出口。
2.根据权利要求1所述的手动三通阀,其特征在于阀板的下端焊有导向杆,与出口接管中的导向套间隙配合。
专利摘要一种手动三通阀,为分流型三通阀,由阀体、阀座、阀轴、阀板、外接管组成,阀体中间焊有中间开口的隔板,阀板两面加工有槽,装密封圈,与阀体或隔板平面软密封;阀体外侧连接固定旁通管及旁通阀。本实用新型制作工艺简单,结构紧凑,体积小,重量轻,成本较低,开启省力,无泄漏,密封性能好。
文档编号F16K11/02GK2859134SQ20052005294
公开日2007年1月17日 申请日期2005年12月30日 优先权日2005年12月30日
发明者张跃 申请人:张跃
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